地铁车辆转向架轴箱弹簧设计
2017-06-30李泷龙一帆
李泷+龙一帆
摘 要:轴箱弹簧是地铁列车悬挂系统中重要部件之一,它的结构和质量影响到列车转向架一系悬挂系统的安装精度、运行稳定性和系统使用寿命。文章运用Matlab2012a优化函数,建立地铁列车转向架轴箱弹簧(以圆柱螺旋弹簧为例)设计模型,通过实例分析某型地铁列车轴箱弹簧设计的合理性。
关键词:优化 参数模型 轴箱弹簧 地铁车辆
中图分类号:U270 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)04(c)-0035-02
在地铁车辆运行过程中,轴箱弹簧起到支撑、连接,减震等作用,是车辆转向架中不可缺少的重要部件,为了提高车辆运行安全性、平稳性、舒适性,在结构空间位置、转向架高度、连接部件使用寿命等条件允许的情况下,实现车体轻量化设计,降低转向架一系悬挂系统制造成本。该文以圆柱螺旋式轴箱弹簧为例,利用Matlab优化函数进行设计和校验。
1 理论基础
基本设计思路是根据弹簧载荷计算弹簧刚度设计弹簧尺寸,通过强度、稳定性校核确定弹簧设计的合理性。
1.1 弹簧尺寸确定
首先,由地铁车辆在AW3(极限载荷)模式确定每个轴箱弹簧承受的最大载荷;其次,从转向架力学平衡性和转向架设计高度选取弹簧挠度;最后,确定弹簧高度和螺旋节径及弹簧旋绕比。
刚度计算:p= Fmax/δ=Gd4/8nD3
Fmax为弹簧最大垂向载荷;δ为弹簧变形量(弹簧挠度);G为弹簧剪切模量;d为弹簧材料直径;D为弹簧螺旋节径;n为弹簧有效圈数。
弹簧旋绕比:4 1.2 弹簧强度、疲劳强度效验 确保列车运行安全,弹簧最大应力应小于许用应力,即 最大应力值:τmax=8FmaxDk/πd3;τmax≤[τ]。 式中,[τ]为弹簧许用应力;K为曲度修正系数;C为弹簧旋绕比D/d。 疲劳应力值:τe=0.47τmax≤[τ-1],根据文献[1]可调查到;[τ-1]疲劳许用应力。 1.3 稳定性校验 为保证弹簧的稳定性,弹簧长径比应满足: H/D≤3.6 式中,H为弹簧自由高度。 1.4 不并圈验证 保证弹簧在最大压力下不出现并圈现象,故而 H-λmax≥Hmin 式中,λmax为弹簧最大挠度,Hmin弹簧最小高度。 Hmin=d×z 式中,z为弹簧总圈数,z=n+1.5。 1.5 无共振验证 由于轴箱弹簧采用两端固定形式,用于支撑和减振故弹簧自振频率应满足: fz ≥2fg 其中,fz=3.56×105d/(D2n)。 2 参数模型 2.1 模型设计步骤 (1)以弹簧重量最小为目标,建立目标函数 f(x)=πr2 πD(n+1.5)ρ=0.019d2D(n+1.5) 式中,r=d/2;ρ=0.0078弹簧密度。 (2)根据上述设计原理,建立弹簧外形尺寸关系函数,设置刚度、强度、稳定性等约束条件并求解。 (3)编制并执行优化程序获得优化结果。 主要函数:定义函数Function;有约束最小化函数 Fmincon();创建和编辑参数结构Optimset()。 (4)完成计算结果的判断与分析。 判断标准:y=[pt1,pt2,pt3,pt4,pt5,pt6,pt7,pt8]均小于或等于0。 2.2 设计实例 某型地铁车辆轴箱圆柱螺旋弹簧最大载荷29.5 kN,允许压缩变形量95.2 mm,自由高度360 mm,工作频率5~10Hz。弹簧选材60Si2MnA,許用应力740 MPa,疲劳许用应力285.7MPa进行设计与校验。 2.2.1 以降低弹簧重量为目标,编写目标函数文件 function f=mbfun(t) f=0.019*t(1)^2*t(2)*(t(3)+1.5) 2.2.2 确定弹簧外形尺寸、强度、稳定性等约束条件,编写约束函数文件 function[y,ceq]=yuesufun(t) p=79000*t(1)^4/(8*t(3)*t(2)^3);b=29500/p;m=t(2)/t(1);k=(4*m-1)/(4*m-4)+0.615/m;Tmax=1.5*8*29500*t(2)*k/(3.14*t(1)^3) Te=0.47*8*29500*t(2)*k/(3.14*t(1)^3);fz=3.56e5*t(1)/((t(2)^2)*t(3)) l=t(2)/t(1);pt1=Tmax-740;pt2=Te-285.7;pt3=95.2-b; pt4=360-3.6*t(2) %360-95.2*1.5=217.2 pt5=((t(3)+1.5)*t(1))-217.2;pt6=4-(t(2)/t(1));pt7=(t(2)/t(1))-7 pt8=2*10-fz;y=[pt1,pt2,pt3,pt4,pt5,pt6,pt7,pt8];ceq=[] 2.2.3 优化弹簧参数,编写执行文件 function f=yhfun() t0=[30,200,4] ;options =optimset('largescale','off','display','final') [t,fval]=fmincon(@mbfun,t0,[],[],[],[],[],[],@yuesufun,options) 2.2.4 输出结果 y=-0.0000,-53.8333,-0.0000,-377.9960,0.0000, -2.0421,-0.9579,-38.6355;t=33.9284 204.9989 4.9017;fval=28703 2.2.5 结果分析 计算结果显示判断标准(约束)均小于或等于0,该次弹簧外形与尺寸参数优化结果合理。在弹簧实际选用过程中首先结合国家标准对弹簧尺寸和参数的规定,采用近似取值的方法对优化后的参数进行取整,取整后的尺寸参数必须进行校验,以保证弹簧设计的有效性(见表1)。 3 结语 Matlab软件在地铁车辆圆柱螺旋式轴箱弹簧设计过程中,具有简单、可靠、适用性强等特点,特别是Matlab最优化函数的应用减少了人工计算实验的时间,让地铁车辆圆柱螺旋式轴箱弹簧的设计和校验过程更便捷。 参考文献 [1] 汪曾祥,魏先英,刘祥志.弹簧设计手册[M].上海:上海科学技术文献出版社,1986. [2] 中华人民共和国国家标准.GB/T2089-94,圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数[S]. [3] 张桥平,彭建武,周志刚.城市轨道交通车辆机械[M].成都:西南交通大学出版社,2014.