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浅谈“2025中国制造”背景下的数控技术人才

2017-06-30律同树

职业 2017年6期
关键词:智造数控技术制造业

律同树

制造业是我国国民经济的主体,是立国之本。历史发展证明,没有强大的制造业,就没有国家和民族的强盛。2015年3月5日,李克强在全国两会上作《政府工作报告》时首次提出坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针和“中国制造2025””的宏大计划。“创新驱动,质量为先”本身就是数控技术发展的根本,在数控发展了几十年的现阶段,“2025中国制造”又对数控人才的培养指明了新的方向。

“数控” 是“数字化控制”的简称,是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种驱动方式,数控技术的发展体现了创新及高效、高质量的加工发展。在数控发展已经成熟的今天,数控人才的培养也已经趋于成熟,但也逐渐暴露出很多问题。在“2025中国制造”背景下,数控人才的培养也需要越来越多的规范与改革,本文将从以下几个方面论述现阶段数控人才的培养方向。

一、数控技术人才的分工进一步细化,但人才的学习趋于复合化

在数控专业发展初期,数控人才的培养时间较长,数控技术的分工也不是很细化。现阶段数控专业分工越来越明细,数控车工、数控铣工、数控切割…… 但在分工细化的同时,数控的系统培养趋于复合化,数控理论及数控软件的统一使得人才也趋于复合化。他们可以操作数控车、切换数控软件,他们也可以操作数控铣或者更多的数控机器。他们不仅仅会操作,同时学习编程及设计、工艺。在人才趋于复合化的背景下,中国制造才能有更好的基础,为创新和高质量打造平台。

二、中国制造转变为中国智造,数控技术专业人才需要结合工业4.0

德国工业4.0包含:一个核心,两个重点,三大集成,四个特征和六个措施。其中最重要的核心内容为互联网加制造业。在“中国2025制造”大环境下,我们更需要的是“中国智造”,“中国智造”,要借助互联网来实现,也就是结合工业4.0。在互联网发展加工制造业的模式里,数控设备工件的需求将建立数据库,企业可以根据自己所需去申请订单或者根据订单中产品的需求去购置相应的数控设备,企业的人事部门可以根据产品的数量来选择所应招聘的数控人才,相应的,在数控专业人才培养的终端——学校,亦可以根据数据库中对产品的需求来设置专业和专业人数。所以在此环节中数控技术人才必须读懂工业4.0,融入互联网加工制造业,只有这样才能够使资源配置更加合理,使得加工优化及结构优化。

三、数控技术人才应该结合3D打印增材结束,探索更加科学合理的加工

数控加工和3D打印一个为减材加工,一个为增材加工,两者虽然加工方式完全相反,但两者所使用的软件却是相通的,两种加工只有在最终的数控设备或者打印设备上才能体现。在数控技术发展的现阶段,数控加工的材料除了金属材料外也设计各种复合材料,而3D打印设备也能够直接打印金属材料,这些说明数控专业人才和3D打印技术必须结合,在单件小批量的生产里,3D打印技术可以大大节约能源消耗和制造时间,突破了空间限制和传统加工工艺的限制,同时我们可以结合立体扫描、1:1复制等优势,实现更好更快的加工。

四、数控技术人才应该具备更高的自学能力和网络学习能力

在数控技术发展越来越高新化的今天,没有任何一个学校或者培训机构能够一次性地将数控技术全面而详细地让学员掌握,而且现阶段数控设备和数控软件也在突飞猛进的发展,面对数控系统的升级和新兴软件,新型加工工艺的研究,数控人如何做到不掉队?回答是学习——需要有更好的学习能力和网络学习能力。在数控发展的现阶段,笔者学校打造了各种资源平台,凭借这些平台可以实現与企业学习平台的对接。

数控技术是装备制造技术的重要组成部分,是制造业实现智能制造的基础,是提高制造业产品质量和劳动生产率不可或缺的重要手段,职业院校,肩负着数控技术人才培养的重要责任和义务,必须为数控技术人才的发展制定明确的方向,为实现“中国制造2025”提出的战略目标,实现伟大的中国梦做出贡献。

(作者单位:衡水科技工程学校 衡水技师学院)

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