宣钢2号高炉降低焦比实践

王聪渊

（河钢宣钢公司炼铁厂，河北宣化075100）

宣钢2号高炉降低焦比实践

王聪渊

（河钢宣钢公司炼铁厂，河北宣化075100）

结合宣钢原燃料质量条件，2号高炉在生产实践中对高炉的操作制度进行了系统研究，通过稳定热制度与造渣制度、优化上下部操作制度，焦比显著降低、煤比提高，2017年1月焦比降低至344 kg/t，煤比提高至112 kg/t。

高炉操作制度焦比

河北宣钢公司（全文简称宣钢）2号高炉2016年完成焦比368 kg/t，煤比108 kg/t，焦丁38 kg/t，燃料比514 kg/t，与宣钢目标相比，焦比高出13 kg/t，煤比低了7 kg/t，燃料比高了6 kg/t。2号高炉主要技术经济指标与集团内部、全国同行业同类型高炉平均水平相比差距较大。结合目前的钢铁形势，宣钢必须降低2号高炉的焦比，从而降低其生铁生产成本。2016年主要技术经济指标见表1。

表1 2号高炉主要技术经济指标

确保高炉在长期稳定顺行的基础上优化技术经济指标、降低入炉焦比，进而降低高炉炼铁成本。

1 采取的技术措施

1.1 优化上部装料制度，合理分布煤气流

根据气流状况调整装料制度，平衡边缘与中心气流分布。在保证充足的中心气流的前提下，适当抑制和疏导边缘煤气流，目的是确保边缘气流稳定，稳定料速，首先保证完成产量的条件下再进一步优化经技指标。

为了提高炉况的稳定水平，2016年11月29日炉内在装料制度上进行优化：

由K42（4）40（3）37.5（2）35（2）J41（1.3）39.5（3）37（3）34（3）26（5.8）变为K42（4）40（3）37.5（2）35（2）J41（1.3）39.5（3）37（3）34（3.5）26（5.3）。

将34°焦炭的布料圈数由3.0圈增加至3.5圈，26°焦炭的布料圈数由5.8圈降至5.3圈，以增强焦炭的“挡墙”作用，既保证中心畅通，同时又兼顾边缘气流的稳定，同时增强了对原燃料条件变化的适宜性。

2016年12月份进一步优化上部装料制度，12月22日上部装料制度调整为K42（4）40（3）37.5（2）35（2）J41（1.3）39.5（3）37（3）34（3.5）26.5（3.8），逐渐将中心焦角的圈数减至3.8圈，保证了炉况长斯稳定顺行，保持了高产、较高的煤气利用率、较低的焦比。12月份整体炉况稳定，焦比十分稳定，12月上旬、中旬、下旬平均焦比均为358 kg/t。

2017年1月份，2号高炉操作制度调整方向主要是平衡气流分布，稳定压量关系，逐步扩矿批，重负荷，为降低焦比、优化指标创造条件，1月28日上部装料制度调整为K42（4）40（3）37.5（2）35（2）J41（1.3）39.5（3）37（3）34（3.5）26.5（3.6），将中心焦角的圈数减至3.6圈，1月上旬平均焦比344 kg/t，中旬平均焦比348 kg/t，下旬平均焦比348 kg/t。焦比较上个月低11 kg/t，煤比提高8 kg/t，燃料比持平。

1.2 稳定热制度、造渣制度

热渣制度的调整、控制要求是保证充沛的渣铁热量和良好流动性，促进炉缸工作的进一步改善，在保证充沛的渣铁热量前提下，最大限度地降低生铁含[Ti]。保持稳定合理的炉温、硫和炉渣碱度，将最近三年的炉温、硫和炉渣碱度统计然后取平均值。将该平均值作为控制标准，避免炉温及炉渣碱度波动对炉况顺行的影响。

1.3 优化出铁组织模式

加强外围出铁管理，杜绝渣铁出不净及下渣晚造成炉内憋压、减风现象；分别对双场出铁与单场出铁进行分析总结，并采取一炉一议的方式，根据出铁情况适当调整钻头大小，有效地出净渣铁。

1.4 稳定风量、活跃炉缸，提高炉缸活跃指数

下部调剂的标准是提高风速、提高鼓风动能，保证吹透中心，控制合适的风口回旋区，保证初始煤气流分布合理，活跃炉缸，提高高炉抵御外围条件变化的能力。在下部送风制度上对风口布局进行调整，逐步扩大风口面积的同时提高风量至4 750m3/min，保持一定的鼓风动能。

2 效果

2.1 主要指标对比

1）通过以上各种措施的实施，2016年12月份开始炉况稳定顺行效果更加明显，且入炉焦比有了大幅度降低，见图1。

图1 焦比趋势图

2017年1月份焦比较去年平均焦比低了24 kg/t。

2）2号高炉风量基本稳定在4 700~4 750 m3/min，利用系数不断提高、煤比不断提高、燃料比不断降低，见图2、图3。

2017年1月份燃料比下降20 kg/t，煤比提高4 kg/t，利用系数较去年平均利用系数提高0.122 t/（m3·d）。

图2 煤比、燃料比趋势图

图3 利用系数趋势图

2.2 效益

1）直接效益。根据测算，高炉每降低1 kg/t燃料比可降低1.5元/t，宣钢2号高炉按年产200万t来计算：2 000 000×12×1.5=3 600万元；技术经济指标实现后，综合生铁5 900 t/d、焦比降低了24 kg/t、焦炭成本1 800元/t计算，预计年经济效益：5 900× 24×30×12×1 800/（1 000×10 000）=9 175万元。两者结合预计效益为6 388万元。

2）间接效益。由于宣钢2号高炉大幅降低入炉焦比、燃料比，为炼铁厂降低吨铁冶炼成本创造了有利条件，为公司挖潜增效扭亏为盈做出很大贡献。

3 结语

宣钢2号高炉结合自身实际情况通过各项操作制度的不断优化，炉内气流分布更加合理，入炉焦比、燃料比有了较大幅度降低，利用系数不断提高，实现了2号高炉炉况长期稳定顺行、技术经济指标大大改善。

[1]程宝得，李宏伟，郑朋超.首钢京唐1号高炉降低焦比冶炼实践[J].炼铁，2016，35（3）：15-18．

[2]王志堂，刘卯.马钢2 500m3高炉原燃料劣化条件下降低焦比的生产实践[J].中国冶金，2014，24（7）：48-53.

（编辑：苗运平）

Practice on Decreasing Coke Ratio of No.2 BF in Xuansteel

WANG Congyuan

（Ironmaking Plant of HBISGroup Xuansteel Co.,Xuanhua Hebei 075100）

Combined with the original fuel quality conditions of Xuansteel,the operation system for production practice of No.2 blast furnace are studied.The coal ratio of No.2 BF on Xuansteel is enormously increased by stable thermal system and slagging system,operation system of upper and lower optimization.As a result the coal ratio reached to 112 kg/tand the coke ratio lowered to 344 kg/ton January 2017.

blast furnace,operating system,coke ratio

TF526+.1

A

1672-1152（2017）02-0065-02

10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2017.02.24

2017-02-07

王聪渊（1975—），男，毕业于河北工业职业技术学院钢铁冶金专业，大学本科，工程师，研究方向为高炉炼铁。