通过统计分析稀油生产成本构成
2017-06-25李维
李维
河南石油勘探局
摘要:原油生产成本是反映石油企业管理水平的一个综合指标,根据石油企业生产经营现状分析,原油生产成本居高不下是制约企业提高经济效益最主要的“瓶颈”。成本管理是企业管理的核心,贯穿原油生产的全过程,涉及到方案、技术、经济和管理的各个方面,直接影响油田的经济效益和持续发展。尤其是面对开发后期的老油田,控制成本、降本增效显得十分重要。
关键词:原油 油气生产 成本 控制
一、某油田稀油开发形式分析
从开发阶段评价看,某油田四个主力稀油油田均处于开发后期特高含水阶段,其地质储量占整个油田稀油的86.97%,可采储量占93.81%。到2015年底,该油田稀油已动用地质储量占探明储量已达94.5%。
从含水与采收率情况看,开发区综合含水已达94.16%,采收率达到39.53%。主力油田甲油田标定采收率45.65%,综合含水已高达96.06%;乙油田标定采收率46.18%,综合含水93.45%;丙油田标定采收率50.27%,综合含水92.32%;丁油田标定采收率19.65%,综合含水91.69%。油田老区特高含水阶段,新增可采储量少,开采难度持续加大,致使开采成本不断上升。
二、油气生产成本对比分析
油气生产分为油气提升过程,油气处理过程,轻烃回收过程,输油过程,输气过程。为了更好的了解原油生产成本的构成,找出成本控制的关键点,现将近年该油田稀油生产成本按上述各过程进行对比分析。
(一)油气提升过程分析
2015年油气提升过程总成本为89371.04万元,较去年同期上升10716.14万元,其中相对固定成本上升9086.36万元,变动成本上升1629.78万元。变动成本中电费和其他费用分别上升561.82万元,859.36万元,上升幅度较大。实际吨油成本与同期对比上升129.72元/吨 ,实际吨液成本与同期对比上升4.50元/吨。
(二)油气处理过程分析
2015年油气处理过程总成本为2104.4万元,较去年同期下降32.8万元。其中相对固定成本下降53.1万元;变动成本上升20.3万元,油气处理单位成本下降0.05元/吨。
(三)轻烃回收过程分析
2015年轻烃回收过程总成本为1729.9万元,较去年同期下降385.4万元。其中相对固定成本上升84万元;变动成本下降469.4万元,单位处理成本下降434.9元/吨。
(四)输油过程分析
2015年输油过程总成本为3122.8万元,较去年同期下降71万元。其中相对固定成本上升134.7万元;变动成本下降205.7万元,单位处理成本下降2.1元/吨。
(五)输气过程分析
2015年输气过程总成本为294.2万元,较去年同期减少19.3万元。其中相对固定成本减少5.7万元;变动成本减少13.6万元,单位处理成本增加0.05元/吨。
汇总上述各成本可知,油气提升过程成本在整个油气生产中所占比重最大。所以,控制油气提升过程成本消耗就能有效地控制原油生产总成本。
油气提升过程变动成本中电费和其他费用变动幅度较大,所以要加强电费和其他费用的成本控制。产量在一定的变动幅度内,相对固定成本总额并不随之变动,而保持相对稳定。所以在产量变动幅度较小的情况下,主要通过控制变动成本来达到控制总成本,降低吨油及吨液单耗的目的。
三、控制油气提升过程成本的建议
针对该油田稀油生产實际情况,提出如下两点建议:
(一)减少油气提升过程电量消耗
通过分析油井油藏条件、采油条件及生产运行情况,对于电潜泵提出了更换螺杆泵、节能型皮带抽油机、变频控制节能措施;对高能耗老旧抽油机,提出了更换螺杆泵、节能型皮带抽油机;对生产参数不合理的抽油机进行换大泵、上提泵挂、调小冲次等生产参数优化,可以提高油井机采系统效率,减少电力消耗,提高油井生产可靠性,达到节能降耗的目的。
(二)控制其他费用消耗
其他费用包括外部劳务费,工程、设备维修费及发生的一些其他费用。加强油井管理,减少油井作业,可有效降低劳务费及维修等各项费用。
四、结束语
原油生产成本是石油企业的重要经济指标,成本的高低体现了企业的管理水平。通过搜集数据,进行对比分析,找出影响原油生产成本的主要因素,进行针对性的技术攻关,为下一步生产工作的高水平决策提供支持,从而达到节能降耗,控制原油生产成本的目的。
参考文献:
[1]王忠芹.油井举升设备与方式的优化方法[J].油气田地面工程endprint