提升煤矿机电运输管理水平的有效策略

赵刚

摘要：目前，我国煤炭行业正处在产业结构调整阶段，加上煤炭产能过剩，导致行业竞争趋于白热化，部分煤矿企业对设备运输管理不够重视，从而导致煤矿事故的频发，影响企业的发展。因此，为了使煤炭企业具有更强的竞争力，促进企业的发展，必须加强煤矿企业的机电运输管理水平。文章主要针对现煤炭行业当中机电运输管理出现的问题进行分析，并提出一些相应的解决方案及对策，望与相关煤炭机电运输管理者进行交流。

关键词：煤矿；机电运输；管理水平；提升

目前我国煤矿开采的特点为“散而深”，即开采点比较分散，矿井深度不断加深，因此人工开采已无法满足日益增长的开采需求，在此情况下，煤矿企业不得不增加机电设备，以提升采矿效率。然而在繁多机电设备增加的同时，也无疑伴随着大大小小的事故发生。导致事故发生的原因主要是资金短缺、工作人员众多以及不按时检查和维修设备等，此外，使用设备的人员没有足够的专业知识，对设备性能了解过少，操作方法掌握等现象更加使得安全事故的发生频率增加。因此，提升煤矿机电运输管理水平通常被看成是提升生产效率、降低安全事故发生率的有效方法。

一、煤矿机电运输管理存在的问题

随着中国经济的迅速增长，煤炭行业也发生了翻天覆地的变化，因此煤炭机电运输管理显得越来越重要，但是在其发展的过程中也存在着以下几点问题，为了更好地提升机电运输管理的水平，管理人员应对这些问题进行充分了解和分析。

1.煤矿机电设备管理难度加大

现如今科技发展，使得机电设备在煤矿施工中出现越来越繁多的种类，导致矿井供电线路负荷增大。与此同时，由于矿井深度不断加深，导致供电线路的电缆和管道在密闭狭小的地下空间里受到压力严重的挤压，从而造成机电设备的损坏、安全事故的发生。因而这就导致部分机器常常处于超负荷运转的状态，如此恶性循环，给机电运输管理带来极大的挑战。

2.检测盘点工作失利

机电设备的安全正常运行离不开日常的盘点及点检。然而机电设备属于高科技设备，对检测人员要求较高，不仅要求检测人员具有吃苦耐劳的品质，而且还需要检测人员具有专业的技术。现如今，煤矿机电设备故障时常发生，从而导致设备运行效率低下。一方面，是由于管理检测人员专业操作理论知识掌握不牢、专业技术水平不足所导致，另一方面在于专业检测人员在工作中未能按照要求进行规范操作，大部分企业采用抽检的方法对机电设备进行检测，因此检测具有随机性，不能全部掌握每台设备的运行情况，从而导致检测人员不能及时发现设备出现的问题、及时解决问题，因此耽误检修时间，导致安全事故的发生。

3.专业技术人员缺乏

目前中国煤矿企业施工环境比较恶劣，生活条件相对艰苦，使得从事煤矿机电设备管理的高水平人员不愿从事机电运输管理工作，待遇普遍不高，从而导致人员迅速流失，进而使得大多数在岗人员实践经验偏少，专业知识与技术不足，再加上企业没有合理的管理培训和考核机制，这就让机电设备的管理长期处于混乱的状态中。

4.对机电运输管理重视度不足

“机电运输管理可有可无”的思想在中国煤矿企业管理人员当中占绝大多数，这是直接影响机电运输管理水平提升的主要原因。企业管理者盲目追求煤炭产量，往往忽视与煤炭产量息息相关的机电运输管理，只考虑眼前的利益，而不是着眼于企业的未来，这就导致机电设备管理部门职责的缺失，再加上管理制度的不完善，监督不到位，因此，设备管理一直处于可有可无的状态，使得设备加速老化，机器故障频发。在科技日兴业日的今天，煤矿行业正逐步出现无人化，现有低产能、高消耗设备已经无法满足采煤产量需求，但实际上，很多煤矿企业对设备的资金投入少，依旧采用老旧设备，通过长时间劳动提高产能，使得机电运输管理维持在较低的水平中，从而导致生产效率低下，产量下降。例如，在某洗煤厂的皮带松紧装置的实际应用中，原煤皮带松紧装置安装在机尾位置，当皮带被矸石挂裂口或者严重磨损的时候，必须松开皮带将需要更换的部分割掉，换上新短节。而因为巷道本身有斜坡，皮带巷道宽度2米左右，留给机修工的活动空间很小，最多只能容下4名机修人员同时施工，加之装置自身重力作用，所产生的拉力很大且不易更换，机尾松紧装置最大行程500毫米不能满足施工要求，不利于安全施工，大大影响了抢修任务，还浪费了很多宝贵时间。

二、提升煤矿机电运输管理水平的措施

煤矿开采的质量是由机电运输管理水平高低决定的，煤炭的开采是一个系统的工程，涉及诸多因素，高水平的机电运输管理不仅能为员工创造有利的工作环境，而且还能降低井下作业的安全风险。在煤矿机电运输管理中应加强以下几个方面的管理：基础安全教育、施工现场管理、人才引进及培养、新装备的引进。

1.加强煤矿机电运输管理的安全教育和培训

煤矿企业的矿井具有散而深的特点，因此采矿工作人员工作时，存在一定的安全隐患。研究表明，在大量的煤矿事故中，机电运输事故占总事故的三分之一。因此，煤炭企业应积极组织员工学习常见的机电运输管理知识，开展专业知识培训。此外，煤炭公司还应完善的安全管理体系，进行强有力的监督，不断优化机电运输技术，促进发挥各个部门间的相互关系，加强内部的安全培训力度，在奖惩的机制下实行严格的检查监督制度，以这种强有力的训练方式来保证机电设备的正常工作，进而杜绝矿井事故的发生。

2.对施工现场进行强化管理

施工現场设备的管理是提升煤矿机电运营管理水平的重要环节，加强现场设备的检修及盘点保养是在完整健全的规章制度下，通过对每个检修人员的责任约束，令其做到每日一盘点、三日一检修，遵循“科学、专业”的原则，有计划、有目的地进行检测，从而趁早发现问题、及时报告问题、迅速解决问题。通过对施工现场设备管理的加强，使其每日的运行状态获得保障，进而提升煤炭企业的经济效益。

3.引进优秀人才，加强专业技术人才培养

煤炭机电设备的传送精密性较高，因此对人员的要求较高，需要高素质、高技术的相关人才，这样才能达到工作要求。现如今的管理人员很难满足煤炭机电设备的管理要求。为了能适应快速发展的科技设備，一方面煤炭企业需通过竞争机制聘请懂专业、有技术、从事机电设备工作的高级人才，另一方面应对现有技术人员进行培训，更新换代现有知识，通过有奖活动提高员工参与的积极性，培养出懂技术的专业人才，确保企业的机电设备能高效运转。

4.重视对机电设备的管理

为了扭转管理人员只追求产量这一错误观点的趋势，首先企业管理者应转变思想，多考虑企业的长远发展，用科学的发展思路看问题，加强机电设备管理部门职责、完善管理制度，进行强有力监督，把机电运输管理作为重点管理手段。加大资金投入，替换老旧设备。从细节入手，实实在在地贯彻机电设备管理制度的落实，完善管理体制，以达到治标治本的目的，使机电设备管理水平得到长足提高。最后，企业还应鼓励员工在实际生产过程中适当应用自身所掌握的经验，采取相应的措施，从源头上改善机电设备的运行效率。例如，在上文中所提到的某洗煤厂的皮带松紧装置，为了提升其实际运用效率，技术人员可以对该装置进行相应的技术改造，即把巷道中间皮带进行改造，电动滚筒开启带动皮带运转经过导向滚筒依靠重托重力拉近皮带，达到皮带自动松紧的效果，不仅可以减小皮带承受的压力，而且大大降低了检修过程中松紧皮带影响的抢修时间。

5.引进先进设备

随着科学技术的发展，不断涌现出一批新型的开采及传送设备，这些高科技设备不仅能替代传统的设备，而且高效实用。利用发达的网络技术，建立高科技信息平台，使设备与互联网联通，从而时时掌握管控设备，使设备智能化。淘汰加工效率低、安全隐患大的设备，在有限的空间内让设备发挥出最大的效率。因此，科学引入新设备不仅能快速增加产能，更能减少人力、降低成本。

结语

综上所述，影响机电运输管理水平提升的因素较多，因此需要管理者从不同的角度去发现问题，采取针对性的研究，并提出解决方案，完善现有的管理制度，重视机电运输管理，使得机电运输管理水平大幅度提高，从而提升煤炭企业的市场竞争力。

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