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论述煤矿机械设备的使用维修和故障诊断

2017-06-16马磊

魅力中国 2017年21期
关键词:维修机械设备故障诊断

马磊

摘要:我国煤矿企业发展的首要目标是安全生产,生产设备的运行状况是安全生产的重要环节之一,企业只有不断提高科技水平,运用先进设备,加强机械设备的管理与维护才能保障煤炭的开采、掘进、运输以及洗选等环节的安全工作。本文分析了煤矿机械设备的日常维护类型和常用的故障诊断方法,对如何提高煤矿机械设备的质量进行了探讨,希望能够促进煤矿企业机械设备的稳定运行。

关键词:煤矿;机械设备;维修;故障诊断

我国是能源大国,矿产资源丰富,煤矿是我国重要的能源产业。近年来,随着煤矿企业的进步发展,对机械设备的要求越来越高。但在实际的煤矿生产过程中,普遍存在机械设备故障现象,影响生产工作的顺利进行。机械设备故障频发的原因主要有设备磨损、腐蚀以及老化,不仅影响工作的顺利开展,还会造成一定的安全隐患,因此煤炭企业除了要加强机械设备零件损坏后的修复工作之外还要引进先进设备和故障检测系统,提升技术人员的专业技能,通过理论与实践的结合,正确认识故障类型并及时给出维修方案。

一、煤矿机械设备的维修类型

(一)事后维修

煤矿机械设备由于精度和性能达不到要求而停机,或者因为发生故障而停止运行,工作人员对其采取不在计划范围内的维修措施,这种维修类型称为事后维修。这种维修方法主要用于突发性的设备故障,因此,维修过程中会对生产造成一定的影响。但是设备故障停止运行以后再进行维修,安全性能较高,生产损失较小,与其他维修类型相比更加经济、安全。

(二)预防性维修

预防性维修是在机械设备发生故障之前对设备进行维护,是一种以时间为基础,主要用于事后弥补的维修手段。预防性维修能够有效地预防机械设备的故障发生,但是,这种维修类型也有其弊端,主要在于维修过程需要停止设备运行,因而维修费用较高,对设备的运行效率也会有一定的影响。

(三)预知性维修

预知性维修是指在机械设备的运行过程中,通过对设备信息的检测,以材料的磨损和振动情况为依据,准确的判断设备故障的地点和类型。一旦发现机械设备运行异常就需要对设备故障点进行定位,并迅速通知维修人员进行相关处理,缩短维修时间、减少故障损失。预知性维修虽然能够降低机械设备的受损程度,但是却不能减少故障的发生概率。

(四)主动预防性维修

主动预防性维修是指主动检测影响设备性能、造成材料磨损的系统参数,从而找出造成设备和材料性能下降的原因,能够有效避免材料的失效。这种维修方法不仅有利于延长设备的维护周期和零件的使用寿命,还能够降低维修成本,同时也降低了机械设备发生故障的可能性,给煤矿企业带来了更大的经济利益。

二、煤矿机械设备中常用的故障诊断方法

(一)振动检测技术

煤矿机械设备在工作当中如果发生故障,其振动信号的频率会发生改变。振动检测技术以此为判断依据,能够科学的对设备的运行状况和故障类型进行分析和诊断,从而找到设备运行过程中的变化规律以及动态特征。另外,振动检测技术具有较高的实用性,且操作简便,正因如此,这种诊断方法一直备受煤矿企业的青睐。

(二)无损检测技术

无损检测是一种不会对机械设备产生任何伤害的检测技术,具有非破坏的特点,一般用于检测设备的物理或化学现状。这种技术通常用于检测和控制产品的质量或具体状况,它最大的优点是即使设备正在运行也一样可以起到检测作用。因而,无损检测技术一直是相关研究部门和监管部门所钟爱的一项检测技术。

(三)红外测温诊断技术

机械磨损或电器节点烧坏等原因都会引起设备温度升高现象的发生,影响材料自身的性质和产品的属性。针对这一问题,煤矿企业可以采用红外测温检测技术,利用温度传感器或其他温度检测设备进行温度检测,全面掌握设备温度的变化规律,及时找到设备运行过程中的故障点并加以解决。

三、提高煤矿机械设备质量的措施

(一)机械设备设计方面

第一,简化煤矿机械相应的结构。具体了解所有的煤矿机械设备的功能,并且考虑机械的使用环境,在能够确保机械的使用性能的情况下,最大限度的简化设备结构,从而使机械设备更加方便维护。第二,可达性设计,此设计包含内外部和安装场所。采用人机工程学原理设计相对应的窗口,这样可以保证维修的工作人员有充足的空间去进行机械操作。

(二)运用现代润滑技术

在引发机械故障的所有因素中,磨损失效占很大比重。设备液压系统污染和润滑油系统中油液的污染是磨损失效的主要原因。润滑原则是日常维护中的重中之重,一定要将此原则落实到机械设备的日常维护保养当中。运用科学的方法进行润滑,有效避免设备磨损问题,最大程度上降低设备发生故障的概率。当下的润滑技术有很多,比如运用先进的设备检测机械的润滑程度以及采用新一代的润滑剂等等。

(三)提高工作人员的专业技能水平

员工是公司的主体,煤矿企业要想提高机械设备的使用效率就要加强对设备操作人员和维修人员专业技能的培养。企业可以设立严格的培训以及考核制度,任何一位上岗工作者都必须通过考核并具备相应的岗位资格证,操作人员在操作过程中必须严格按照机械设备的相关技术标准和规章制度进行操作。工作人员对机械设备的构造、工作原理和性能最为熟悉,了解操作流程、懂得维修保养、掌握故障排除方法才能更好的使用设备,保证设备的良好性能,因此,工作人员的专业素养对机械设备的使用至关重要。

(四)建立失效模型,找出最佳维修时间

煤矿企业提高机械设备的运行效率可以通过对设备的观察分析从而建立相关失效模型,做出机械设备从正常运行到失效到修复的失效率曲线,然后对失效率曲线进行计算,找出设备正常运行的规律,确定维修的时间范围,提高设备维修的科学性。

四、结语

综上所述,煤矿企业要足够重视机械设备的维护及故障诊断工作,只有及时判断故障类型,并采取解决措施,才能提高设备工作效率,减少设备安全隐患,为煤矿企业赢得更大的经济效益。与此同时,煤矿企业还要采取先进技术和手段提高机械设备的质量,延长设备的使用寿命。

[參考文献]

[1] 刘志伟.煤矿机械设备的故障维修及预防措施[J].机械管理开发,2017(02)

[2] 陈计洲,李连泉.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J].科技传播,2011(16)

[3] 鲁绪阁,范云霄,钱抗抗.设备故障诊断技术综述及其发展趋势[J].矿山机械,2007(12)

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