油田信息化关键技术及其应用效果
2017-06-08雷雪
雷雪
(大庆油田有限责任公司井下作业分公司 信息中心,黑龙江 大庆 163000)
[摘 要]随着信息化时代的全面到来,油田开发中,也引入了与之相关的内容,油田正在借助信息技术,依靠现有的软件和硬件条件,用较为低少的成本,对油气田的工艺流程进行最大程度的优化管理,并实现数据自动采集、方案自动生成、报警自动检测等多方面一体化的管理系统。为了尽可能提高油田开采技术,规范行业生产水平,本文对油田信息化关键技术中的内容展开了探讨,并对其实际的应用进行了分析,希望能为相关人员提供一些参考。
[关键词]油田信息化;关键技术;应用
doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2017.10.028
[中图分类号]TE319 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194(2017)10-00-02
在中石化提出的“深化改革、转型发展、从严管理、提质增效”的管理理念下,关于信息化关键技术的应用,也应落实到油田管理中。当下信息化的时代,所以对于数字信息化的技术,相关人员也应进行深入且全面的了解,加强相关技术的研究和应用,争取获得一些相应的研究成果,为企业以后的发展与改革,提供足够的创新力,进而提高企业的经济效益,提出更为持续化的发展理念。
1 油田信息化技术中的关键内容
1.1 电子巡井
在油田井场附近设置相关的电子巡井,可以对功图数据进行实时的收集和整理,对液量内容进行计算,并且能进一步判断出油井的工作情况;通过对电流、电压以及功率等方面的参数进行实时采集,可以判断电机的实际工作状况,对节能方面的内容展开分析,并对井场进行视频监督,通过检测油井生产状况,能够了解其视频信息的关键内容,可以进行相关的智能判断、异常报警等内容,从而实现对数据进行收集和检测的目的。
1.2 电子执勤
作为較为严谨的生产基地,在油田信息化管理中,有必要在一些关键的生产区域,设置相关的电子路卡,并对来往同行的车辆进行视频拍照,同时在这个过程中,对那些车牌、车辆的信息内容进行识别和提示,通过相关软件计算,对特殊车辆可能到达的井场以及所用的时间进行预测,并对车辆通过主要路口的情况进行连锁跟踪。智能巡护的职责,可以通过电子执勤的方式实现,也能显著提升道路管理水平,不仅代替了如分散设卡、人工进行等较为传统的管理手段,对油田的安全生产,也起到了良好的促进作用。
1.3 报警系统
自检的工作主要是对站场、井场的实时数据进行收集,并建立相关的分析模型,以对各项生产工况开展自动诊断分析以及参数优化的工作。通过对采集的压力、温度、液位和流量等方面的参数进行分析,能够对一些异常的运行情况和可能造成的工况影响程度进行判断,对一些存在故障的设备定时进行巡检,当出现生产异常时,能够进行语言报警,发出相关的警报并提供相应的措施和建议,对安全运行,有着十分可靠的促进作用。
1.4 数字化撬装增压集成装置
数字化撬装增压集成装置,可以通过技术集成,将油气混合物的加热、增压、控制和缓冲等方面的功能集成到一处,并进行适当的创新;通过智能控制的技术系统,可以对这多种工艺流程进行远程切换。撬装化的内容可以让站场变为一个稳定的装置,对“泵到泵”的油气混输功能进行实现,并能够达到集成化、数字化和撬装化等方式特点的布站内容,对整个流程进行恰当优化。
1.5 自动投球远程调配注水
自动投球的装置,可以在井场进行合理的安装,一次的装球数量可以保持在13个左右,并可以根据实际需求,对投球间隔进行设定,进而达到自动投球的目的。这种方法可以对水源井的压力和流量以及注水井的压力和流量进行收集,还能对水源井电潜泵进行远程的启停控制,对注水井的注水量进行适当调节等,这些内容对生产效率的提升,有着十分重要的作用。
1.6 数字化生产管理系统
本文根据油、水两大系统的运行内容为主线,在对日常管理的生产岗位内容进行细致划分,可以将其分为12个子系统。针对采油厂以及作业区的不同用户,对他们进行不同的功能、权限设置,再对岗位和生产工艺过程以及相关的组织架构进行结合,这可以开发出较为统一的数据库、数据界面的生产管理系统,将采油区、增压点、作业区和联合站等方面的内容集结为一体,能够对井场和站场实现联动的监控机制。
2 油田信息化关键技术的应用效果
2.1 提高了人力资源的配置效率
电子巡井技术的应用,可以对传统的人工驻井管理进行取代,能够让油田井场实现无人值守,能够大大节省劳动力的投入。自动巡线检漏技术的应用,则可以使管线管理工作有的放矢,其强大的针对性,对管线管理的劳动强度进行了降低。电子执勤系统则可以让道路的管理工作变得轻松,无需要再定期进行检查工作,可以适当取消道路巡查的岗位。数字化增压撬、注水撬的应用,能够对一些小型站点进行无人状态的值守工作,取消派遣驻站人员的计划。信息化技术的应用,能够将现场生产管理,由传统的经验管理、人力管理的被动方法,转变为电子巡井和智能管理的形式,使其变得更为主动,将员工从那些繁琐简单的重复性劳动中解放出来。
2.2 促进了劳动组织的模式优化
对信息化技术的应用,可以在油田的开发管理中,建立一套信息化的生产管理系统。这套系统内容,可以将井、站等方面的监控系统联系到一起,并以站场以及相关的井组设定为一个基本的生产单元,通过对各种采集信息进行详细的归纳整理,可以实现“站为中心,辐射到井”的工作流程管理,并进一步对井场、站场的生产与安全作出相应的保障。对于管网上的数据信息,可以根据实际的生产业务流程进行关联,让信息实现共享,并对可能出现的一些故障问题,让专家对整个系统进行诊断评估,尽可能地做到故障关联分析和工况实时预警的内容。信息化的生产管理系统,可帮助生产信息实现纵向和横向上的贯通与共享,对生产过程做到了实时化的监控,有效提升了生产作业的效率,节约了人力资源的投入。生产流程信息化、智能化的出现,也使管理决策的内容变得更为高效快捷,使油田的生产管理水平,也有了长足的进步。遵照行政管理以及生产流程的优化内容,也让劳动组织结构、信息化的管理模式以及大井组、二级布站、多站合建的地面建设模式得到了有效结合,取消了原先5级管理汇总的井场、井区以及精干作业区,在新的管理制度下,按照厂、区、站的3级化内容进行了管理,建立了与信息化相契合的制度,按照生产管理流程,组织了新型的劳动模式,从而进一步提高了用工效率。
2.3 提升了油田生产的安全性和高效性
信息化的关键技术,让生产过程采用了智能化的控制系统,确保了生产不会被人为因素所干扰,对生产安全和系统的平稳运行都起到了不小的保障作用。对于生产过程中可能存在的一些隐患问题,实时监测系统能够进行有效的预测,电子巡井能够降低员工到现场进行操作的频次,减少外出巡检工作的次数,对于现场作业的风险,也有正面的影响,提高了员工的工作质量,体现了当代企业宣扬的“人本精神”。在油田信息化系统中,相关人员应率先建立覆盖全厂的无线网,对那些基本业务,尽可能实现信息化处理、生产指挥网络化、企业管理数字化以及经营决策科学化,这样才能提高企业的管理水平,降低劳动强度和生产成本。还应研发出抽油机井示功图的智能诊断系统,在厂、作业区两级进行推广应用,并作为生产必需的辅助管理工具,做到由计算机代替人工进行批量化诊断,诊断最终结果可上网共享查询,统一分析标准,提高诊断分析效率与诊断符合率。油田信息化系统要尽可能在利用现有油田开发数据库的基础上,将实时采集的生产数据与历史数据进行有机整合,形成一套完整的集视频显示、数据采集、过程控制、綜合分析、快速查询功能为一体的管理平台。
3 结 语
油田信息化技术的应用,能够在关键技术层面、劳动岗位、生产质量以及安全内容相结合,对工艺技术的进步产生了推动作用,优化了劳动组织架构,同时降低了劳动的强度和劳动的环保风险,提高了工人的生产效率以及相应的生产管理水平,对总的用工数量进行了控制,达到了低成本开发的目的等,这些内容都是当代油田管理所需要的内容,同时对油田管理现代化的促进,也有着十分积极的影响,相关部门要对信息化关键技术的引入,抱有一个开放的态度,帮助各个工作人员,尽可能掌握技术要点,优化工作流程,提高其工作效率。
主要参考文献
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