“电能替代”助工农业提质增效

国网湖南电力大力推进电能替代战略。通过“以电代煤、以电代油、电从远方来、来的是清洁发电”，在16个领域推广了42种替代技术。

湖南长沙普瑞温泉酒店中央空调设备间内，一台台崭新的机器正在有序运作，与其他传统中央空调设备间相比，这里的设备更小巧，也更安静。

这是前不久，记者在湖南采访见到的场景。酒店工程管理总监杨剑宏指着现场正在对空调设备进行检测的工作人员介绍，这都是他们的功劳。他们是国网湖南节能服务有限公司的工作人员，去年对酒店中央空调进行了“以电代气”改造，空调效果与节能情况都有了极大改善与提升。作为“以电代气”的首个示范项目，国网湖南电力已然实现了电能替代的新突破。

近年来，国网湖南电力积极响应国网公司号召，大力推进电能替代战略。通过“以电代煤、以电代油、电从远方来、来的是清洁发电”，在16个领域推广了42种替代技术，累计实施居民电采暖、工业电锅炉、热泵、冶金电炉、电动车等电能替代项目2600余个，带动相关产业发展，累计增加全社会用电量61.91亿千瓦时，相当于在能源消费终端减少燃煤276万吨、减排二氧化碳547.73万吨、减排二氧化硫等污染物2.77万吨，为湖南“山更绿、水更清”做出突出贡献。

工业制造新生机

素有“中国铸造之乡”“江南铸都”之称的郴州嘉禾县，现在最红火的当数嘉禾县城北部的坦塘铸造工业园。走进工业园区，不见烟尘滚滚，没有呛鼻气味，厂区整洁，道路宽广。而与一般铸造工业园区最大的不同，就是这里竟然找不到一根冒着浓烟的烟囱。

走进该工业园纪委书记黄成旺的办公室，里面颇为“热闹”，前来询问通过合同能源管理模式改造散煤燃烧熔炼炉（俗称“冲天炉”）的园区企业一拨接着一拨。腾出工夫的黄成旺告诉记者，受经济下行影响，能耗较高、产能落后、产品低端的企业遭受着巨大冲击，坦塘铸造工业园区内以铸造为主的企业生产经营一度举步维艰。“企图转型寻求新生机的铸造企业，都希望能够搭上改革的顺风车，探索新的生产模式。”黄成旺解释道，目前全县正在推广的“节能+电能替代的能源合同管理模式”正被越来越多的企业所认可。

而就在一年多以前，“煤改电”还没有受到如此“待见”。用传统冲天炉设备生产铸件，尽管能耗高、成本高、污染重、生产工艺粗糙、产品品质较差，但想到改用中频炉所需的大额改造资金，就足以让本身就有经营压力的企业望而却步了。

“仅变压器基础建设和变压器购买安装就要提前投资72万元，锅炉也要相应改造，前期投资额巨大。”嘉禾县亚新铸业有限公司汤经理说出了当时并不愿意“煤改电”的初衷，资金与技术缺乏是该县铸造企业共同面临的难题。

“电能替代要推广，必须要有突破口。资金与技术，我们都可以提供。”国网湖南节能公司总经理罗志坤决心排除重重困难，势必拿下坦塘工业园。

为此，国网湖南节能公司积极联合郴州供电公司，多次上门调查摸底、沟通协调，以合同能源管理模式帮助铸造企业实施升级改造。节能公司先期投资帮助铸造企业进行节能改造，并提供技术支持与定期回访，企业通过未来节省下来的收益按一定比例进行偿还。这种创新模式既解决了耗能企业开展节能项目缺乏资金、技术、人员、管理经验等问题，又实现了零投资、零风险，并能持久受益的期待。2015年9月，国网湖南节能公司与坦塘工业园中包括亚新铸业在内的10家铸造企业集中签署了工业节能暨电能替代协议。

“曾经的大烟囱换成了中频炉，温控精度高了，产品质量高了，铸造的产品档次也得到了大幅提升，产品价格比原来提高20%～30%。”汤经理掩饰不住内心的喜悦，并给记者算了一笔账，将原来的3吨冲天炉改为1.2吨电窑炉，年维护费用减少4万元，司炉工人从6人减少到3人，工人工资每年可节约10万元，产品合格率从原来的75%提升至95%。“企业不仅得到了实惠，还为保护环境出了一份力，何乐而不为！”

目前，坦塘工业园已完成电窑炉改造34家，今年将改造完成剩余的3家铸造企业，以及龙潭返乡创业工业园等50余家企业进行改造，全面实现“绿色铸造”。

令人欣喜的是，借由坦塘工业园这一“明星工程”效应，“煤改电”已席卷湖南各个工业制造行业。娄底新化电子陶瓷企业90%以上完成电能替代改造，实现替代电量8000万度；国网湖南节能公司成功签约益阳中源钢铁有限公司实施电能替代改造，为湖南省内最大的电能替代项目，可降低综合生产成本0.35亿元，实现年产值5.7亿元、利润0.6亿元，提高当地电气化水平2个百分点，为当地企业和经济的发展做出贡献。

农业升级新动力

俗话说：“金杯银杯，不如老百姓的口碑。”提起用电烤房烘烤烟叶，郴州桂阳县仁义烤烟合作社理事长匡文伟就对电力公司的服务赞个不停：“用煤烤了这么多年烟叶，去年第一次用上了电烤，电力公司又给我们拉线接电，又告诉我们怎么控制温度湿度，那烤出来的烟叶金黄金黄的……”

湖南是农业大省，主要农副产品产量处于全国领先地位，湖南是烟草产业大省，種植面积和产量均列全国第五，占全国总种植面积的7%、总产量的7.25%，是湖南省农业产业支柱，也是湖南推进农业供给侧改革、实现农业现代化的关键产业。目前，省内烟叶采摘后的初烤工艺基本都采用传统半自动化的燃煤烤烟方法，具有热能浪费多、环境污染重、劳动强度高和操作随意性大等缺点，烤烟品质也难以得到保障。针对传统燃煤烤烟存在的问题，国网湖南节能公司研究推出了空气能热泵加热和全过程自动化控制的新型电烤烟技术，与桂阳县烟草办合作进行试点应用。

作为试点之一的仁义合作社，匡文伟不仅说出了开头的那一番真心话，还对用煤炭和电烘烤烟叶的差异进行了一番比较：“原来用煤或者柴火烘烤烟叶，不仅要花费大量的劳动力和烘烤时间，还不好掌控火候，烘烤出来的烟叶老是出现黑斑，去年改用电来烘烤，根据控制温度湿度，烘烤出来的烟叶品质有了很大提升。而且之前用煤烘烤一亩烟叶需要5～6个人才能完成整个烘烤流程，使用电烤房后，只要2～3个人就可以完成。”

國网湖南节能公司工作人员邵壮介绍，因为地方气候、烟叶质量等因素影响，整个烘烤过程需要不断进行比对、调整，最终达到最佳的烘烤效果，取得试点的成功。经过对电烤烟试点首轮产品进行检测，电气化烤烟可降低烟叶生产成本1.1元/千克，提高产品质量0.5至1个等级，如全面推广，每年可增加郴州地区烟农收入1.2亿元。

目前，湖南省能源局正式将电烤烟项目纳入“十三五”烟草规划，由烟草公司每年出资5000万元推进电烤烟实施，并将桂阳电烤烟试点列入典型项目于全省推广应用。

服务社会新发展

如何让越来越多的行业了解电能替代，接受电能替代，推广电能替代？国网湖南电力多方开展市场调研，拓宽业务领域，创新理念与思维，实现了长沙普瑞温泉酒店中央空调“气改电”首个示范项目的突破。

国网湖南节能公司市场策划部负责人万全对此做了大量的市场调研，他介绍，上世纪90年代以来，我国建成了大量的公共和商业建筑，因当时电网供电能力限制，安装了大量以天然气或柴油为燃料的非电中央空调系统，这种设备存在用能效率低、能源费用高和自动化程度低等不足。近年来，随着中央空调技术的进步、电网供电能力的提升和电价政策的调整，电力中央空调的优势越来越明显，应用比例越来越高，已逐渐占据市场主流。

“我们酒店是由湖南省出版集团投资兴建的五星级酒店，也是中南地区第一家生态酒店。改造前的中央空调及热水设备都是直燃机，自2003年投入使用已连续运行了12 年，无论是设备还是系统，磨损老化都比较严重，故障率、能耗都在逐年升高，运行管理也极其复杂，越来越难以达到五星级酒店要求。”基于老设备运行中越来越让人头疼的问题，酒店董事长朱跃华决定，做第一个吃螃蟹的人，采纳国网湖南节能公司的“气改电”建议，采用一台200万大卡的水冷螺杆机组替换同样热值交换的直燃机。

这一改，几乎让酒店工程管理总监杨剑宏当起了“甩手掌柜”。“现在可省心了，设备体积小、占地少，自动化程度高，运行、维护都很方便，也不产生废气，没有易燃易爆危险。节能公司的工作人员要定期上门回访检测，给我们提供技术指导，服务一流！”

据了解，普瑞温泉酒店改造后，能效系数提高3～4倍，全年用能费用下降66万元，节约比例高达42%。

万全指出，与普瑞温泉酒店类似情况的中央空调设备，初步统计湖南全省大约有1500多台，其中长沙地区就有900多台，约占全省的60%，如在全省推广，可增加售电量10亿千瓦时，减排二氧化碳15万吨，市场前景和节能效益都十分可观。“我们不仅要用电代煤、代油、代气，更要让‘电带出更优质、更贴心的服务。”