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浅析新型变力矩套筒式扳手的构造和运用

2017-05-30高嵩

科技风 2017年3期
关键词:减速器工具

摘 要:本文基于运用行星齿轮减速器的变比特性,构造了一种新型变力矩套筒式扳手工具。该工具通过人工外力产生旋转动力,进而可以产生等效力矩或多倍等效力矩的扭矩输出。使用该手动工具可以解决在较小扭力情况下需要较大扭力矩的问题,在生产和生活中具有较强的实用性。

关键词:行星齿轮;减速器;变力矩;工具

套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、连接杆等多种套筒扳手附件组成,特别适用于拧转场地十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

传统套筒扳手,其手柄的转速与套筒的转速相同,在松开(拧紧)螺帽时需要使用扳手提供较大的扭力才能克服螺帽与螺杆之间最初(最后)的静摩擦力,所以要求使用者手部力量较大。为了满足日常生活中不同使用者的使用,需要有一种能够只要较小的扭力就能产生较大扭矩的套筒扳手。同时,生活中存在因扭矩产生过急或扭矩难以控制,造成损伤螺栓或螺母甚至扭断螺杆的现象,需要有一种能够较缓慢产生扭矩或者可控产生扭矩的套筒扳手。

本文构思的手动工具巧妙运用行星齿轮的变比特性,提供了一种新型变力矩套筒式扳手工具,使用该手动工具是解决上述问题的一种有效途径。

1 变力矩套筒式扳手的构造

如图1至图2所示,变力矩套筒式扳手构造包括:基于外力,产生旋转动力的动力输入单元;基于旋转动力,产生等效力矩或多倍等效力矩的扭矩输出单元;用于稳固所述扭矩输出单元的支撑单元。

1.1 动力输入单元

动力输入单元包括手柄1和与手柄垂直固定的扳手延长杆2,扳手延长杆2与扭矩输出单元固定;扳手延长杆2与 手柄 1的几何中心垂直固定;手柄1的形状可为圆形或圆柱形。

1.2 扭矩输出单元

扭矩输出单元包括行星齿轮减速器6和套筒7;行星齿轮减速器6的动力输入端与动力输入单元扳手延长杆2固定;套筒7与行星齿轮减速器6的扭矩输出端固定,行星齿轮减速器6与套筒7的内部连接。

1.3 支撑单元

支撑单元包括滑动机构和支撑机构;滑动机构包括套设在动力输入单元上的滑套3,支撑机构包括传动杆4和支撑杆5;滑套3可沿垂直于动力输入单元的动力输出方向做往复移动;滑套3的往复移动带动传动杆4和支撑杆5做收展运动;滑套3上设有用于锁定支撑机构的外凸于滑套3的锁定槽8;支撑杆5的一端与扭矩输出单元可旋转连接,其另一端悬空,可支撑固定于外部的突出装置上;传动杆4的一端与滑套3可旋转连接,其另一端与支撑杆5的杆体可旋转连接。

2 变力矩套筒式扳手的运用原理及特点

传统套筒扳手,其手柄的转速与套筒的转速相同,在松开(拧紧)螺帽时需要使用者提供较大的扭力才能克服螺帽与螺杆之间最初(最后)的静摩擦力。

作者发现,在手柄与套筒之间嵌入行星齿轮器构件,利用行星齿轮减速器的减速机构来改变手柄与套筒之间的转速,可以达到改变扭矩的作用,从而使得套筒扳手在较小的扭力之下也可以产生较大的扭矩。

如图2所示,当支撑杆被固定并不随手柄转动时,套筒扳手基于外力能够产生多倍等效力矩的扭矩输出(倍数的大小由选用行星齿轮器的参数决定)。

当支撑杆收起并固定在滑套上,由于行星齿轮器的外套与力矩输入端同步,因此输入端与输出端亦同步且旋转角速度相等,输入、输出力矩大小相等。

使用本手動扳手可以取得以下效果:

1)输入小扭矩实现输出大扭矩;

2)相对较慢地获得较大力矩,避免因过急的力矩而损伤被旋转体;

3)可调整或者实现可控旋转力矩。

3 变力矩套筒式扳手的运用实例

如图1至图2所示,一种变力矩套筒式扳手,该扳手包括:基于外力,产生旋转动力的动力输入单元;基于旋转动力,产生等效力矩或多倍等效力矩的扭矩输出单元;用于稳固扭矩输出单元和决定扭矩输出倍数的支撑单元。

为增强适用,支撑机构选用3个构件,形成三角形,增加支撑的稳固性。为适应不同场所的需求,对支撑机构的尺寸可以优化选择。行星齿轮减速器选用通用的行星齿轮减速器即可,选用的行星齿轮减速器的传动比例为1:2,传动比例还可以根据需要具体情况,视能够输入的扭矩大小与需要输出的扭矩大小,而将传动比例确定(下转第133页)(上接第131页)为1:5,1:10,1:20,1:40等等。

使用时先将套筒7套在螺帽上,此时将支撑杆5撑开,支撑杆5卡在一些螺帽周围的突出的固定装置上,使支撑单元不能转动,以致于与之相连接的行星齿轮减速器6的外壳也不能转动。当使用者转动手柄1并带动扳手延长杆2转动时,扳手延长杆2也带动行星齿轮减速器6的输入端同步转动,经过行星齿轮减速器6的减速后将更大的扭力传递给行星齿轮减速器6的输出端并带动套筒7套接的螺帽一起转动。由于行星齿轮减速器6的变速作用,使得其输入端的转速大于输出端的转速,因此其输出端的扭力力矩大于输入端的扭力力矩,此时在用该装置松(紧)螺帽时便得到更大的扭矩。

松螺帽时,当螺帽开始松动后,可将支撑杆5和传动杆4合拢,此时支撑单元的传动杆4和支撑杆5都紧贴在扳手延长杆2外壁,滑套3的外部设有凸出于滑套3的锁定槽8,用于卡箍支撑杆5,所以当将传动杆4和支撑杆5并拢后,支撑杆5的自由端卡固在锁定槽8内,传动杆4也同时被收拢,因而传动杆4和支撑杆5只能与扳手延长杆2同步转动,由于支撑杆5的一端与行星齿轮减速器6的外壳链接,因此此时扳手延长杆2与行星齿轮减速器6的外壳也只能同步转动,由此扳手延长杆2与套筒7也只能同步转动。此时行星齿轮减速器6的输入端与输出端扭矩相同,手柄1的转速与套筒7的转速相同,此时能快速松开螺帽。

4 结语

随着机械制造技术的发展,行星齿轮小型化、精密化的运用已十分普及,这为新型变力矩套筒式扳手工具的制造创造了条件。本文通过对该工具的构造进行分析,并对运用进行举例,希望能促进该类手动工具在生产生活中的广泛运用。

参考文献:

[1] 饶振纲.行星传动机构设计.行星齿轮传动,1980.

作者简介:高嵩,成都铁路中学校,高2014级。

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