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基于PLC的电气自动化控制水处理系统

2017-05-30龚子俊

工业设计 2017年4期
关键词:电气自动化控制

龚子俊

摘 要:经过多年的发展建设,我国水处理系统较以往相比有了突飞猛进的发展,通过积极地在系统当中运用大量的高新技术,一方面能有效地避免对生态环境造成破坏,践行我国提出的“绿色环保、低碳节能”理念,另一方面也有效提升水处理企业的生产和处理效率,使得原水能够得到更加高效的净化。而在此过程中,PLC功不可没。本文将立足于此,通过从PLC的简要概述出发,结合当前PLC电气自动化控制水处理系统当中存在的现实问题,针对如何完善基于PLC的电气自动化控制水处理系统进行简要分析研究。

关键词:PLC;电气自动化控制;水处理系统

引言

在我国社会经济不断发展的背景之下,水处理的重要性逐渐得到充分体现,但随着我国生态环境的不断恶化,国家对于各行各业和各领域的生态性及环保性提出了更高的要求。而我国不断提升的科学技术水平则为水处理工作提供了重要帮助,通过将PLC和电气自动化控制技术运用在水处理当中,不仅有效提升了水处理效率,同时也有效避免了对生态环境造成破坏,能源消耗问题也得到了有效控制。因此本文将重点围绕基于PLC的电气自动化控制水处理系统进行简要分析研究。

1PLC的简要概述

1.1具体内涵

Programmable Logic Controller的简称就是PLC,即可编程逻辑控制器,其作为存储器的具有一种可编程的特性。因此其具有强大的存储功能,但除此之外,可编程逻辑控制器还能够完成其他众多功能,譬如说定时、逻辑运算、顺序控制等等,用户通过充分发挥PLC可编程的特性,能够通过在计算机当中输入数字编程命令,有效地实现对机械设备以及生产过程的灵活控制。

1.2程序设计

一般情况下,由过滤器、阳离子交换器及投运、停运程控以及再生程控等共同组成PLC电气自动化控制程序,系统在进入到工作状态之后,将首先清洗阴阳离子交换器,之后将进入到水处理工作当中。通过使用电导率传感器用于准确检测水电导率,在将其与相关标准要求进行对比之后,如果电导率合格则将依次进入到过滤器与交换器再生的环节,之后对水正常进行过滤。如果电导率不合格则需要再次进入到清洗环节,直至其能够与相关标准要求相符。

1.3实际应用

水处理本身具有极强的复杂性,以往企业生产过程中在控制程序方面主要是通过继电器实现这一目的,但由于安装继电器的过程的当中需要面临复杂的接线问题,而一旦确定程序之后难以对其进行修改,同时在维修和管理水处理系统以及设备等方面也存在一定困难。因此通过将可编程控制器运用在水处理系统当中,利用其适应性、可靠性强以及良好的可编程性,实现对水处理的实时监控管理,从而在尽可能降低能源消耗的同时有效提升水处理成效。

2基于PLC的电气自动化控制水處理系统存在的问题

2.1控制精确性不足

基于PLC的电气自动化控制水处理系统在实际使用过程当中,也表现出了一些问题。譬如说其控制的精确性明显不足,在长时间的使用之下控制系统中的线路、机械等容易出老化等问题,进而影响到控制的精确性,使其难以正常、精准地接受信息,做出了错误的判断。尤其是接线和触点之间无法处于良好的接触状态或是未能彻底关闭操作车间现场的电磁开关等设备也将直接影响的PLC系统的正常运行,使得生产流程被迫出现中断,从而需要花费更多的时间与精力才能完成水处理工作。

2.2运行过程不完善

在PLC电气自动化控制水处理系统的执行过程当中,由于负责对负载进行控制的设备发生故障问题,或是由于受到电磁干扰等影响,使得PLC发出的动作指令在传输至执行端口的过程中出现中断或丢失,进而导致控制系统无法依照原有的动作指令执行相关操作。另外,由于电动阀和机械开关等出现的故障、接触不良等原因也会在一定程度上影响执行系统的正常运行。

2.3缺乏维修及管理

根据笔者的观察发现,在基于PLC的电气自动化控制水处理系统的长时间运行过程当中,其维修和管理的次数寥寥无几,而长时间的工作使得相关设备经常需要面临大负荷或是超压工作等情况,而由于缺乏专业的维修管理人员对其PLC电气自动化控制水处理系统及相关设备进行定期的维修与管理,也为其埋下了一定的安全隐患,不利于水处理工作的高效开展。

3完善基于PLC的电气自动化控制水处理系统

3.1输入信号更可靠

针对当前PLC电气自动化控制水处理系统当中存在的控制精确性不足问题,通过深入研究后发现设备以及零部件老化是导致这一问题出现的关键原因,因零部件自身老化或是故障使得传送信号线出现中断或其他故障问题。因此在对PLC电气自动化控制水处理系统进行优化完善的过程当中,还需要着重注意提升输入信号的安全性与可靠性。可以通过结合实际情况更新主界面控制功能模块,使其可以变得更加灵敏,有效地提高控制系统的精确率,使其能够正确分析系统信息并做出相应的判断,保障水处理工作的有序开展。

3.2故障提示及报警

在基于PLC的电气自动化控制水处理系统当中,还需要积极增设和完善故障提示以及报警系统,通过在系统当中安装可视化设备以及先进的监控系统和定位装置等,通过运用局域网将其与故障提示及报警系统联系起来,从而使得工作人员能够通过使用高清摄像探头等监控仪器对水处理系统各环节以及设备等进行实时监控管理,进而保障其能够在第一时间掌握水处理系统的实际运行情况。尤其是通过故障系统获取的信息数据同预先输入的正常数据进行比对分析,以便能够在短时间内完成对故障信息以及问题的判断和处理,从而使得水处理系统能够始终处于稳定、正常的运行状态。一旦当PLC电气自动化控制水处理系统中的故障系统检测到存在故障或是异常情况时,将立刻向工作人员发出预警提示,吸引工作人员的注意使其能够尽快解决问题,只有当故障彻底排除之后警报才会消失。

3.3重视维修与管理

基于PLC的电气自动化控制水处理系统同样需要进行精心的维修与管理,才能够有效保障其充分发挥应有效用。为此,企业不仅需要制定出专门的维修与管理制度,委派专人定期对PLC电气自动化控制水处理系统以及相关设备仪器等进行维修和管理,并将运维结果进行仔细记录、建档保管。同时企业还需要积极加强相关方面的人员培训力度,通过经常组织水处理系统的维修和管理人员参与相关专业的培训、宣讲会等,使其能够主动掌握更多该方面的先进维修和管理理念与方法技术,另外企业还可以积极邀请业内的专家学者亲自进行指导教学,鼓励企业内部工作人员能够主动与其进行沟通和交流,使其能够将所学的基础理论知识运用到实践当中;在此过程中,企业还需要注重提升维修和管理人员的责任意识与安全意识,要求相关人员能够严格按照标准的操作流程对水处理系统进行维修管理,使得基于PLC的电气自动化控制水处理系统能够拥有更长的使用周期,可以为水处理工作提供更加优质的服务。

4结语

总而言之,无论是人们的日常生活还是企业的加工制造,其对于水质均有着较高的质量要求,而通过将可编程控制器即PLC運用在水处理系统当中,能够利用其适应性、可靠性强以及良好的可编程性,实现对水处理的实时监控管理,从而在尽可能降低能源消耗的同时有效提升水处理成效。而针对当前在使用基于PLC的电气自动化控制水处理系统当中,存在维修管理尚未落实到位、控制与执行精确性不足等问题,在日后对基于PLC的电气自动化控制水处理系统进行优化完善的过程当中,还需要注重提高输入信号的可靠性,在积极重视维修与管理工作的基础之上不断加大相关专业人员的培训力度等,使得基于PLC的电气自动化控制水处理系统能够更加高效、高质量地完成水处理工作。

参考文献:

[1]刘振鹏.基于PLC的电气自动化控制水处理系统探讨[J].中国高新技术企业,2016,23(35):169-170.

[2]武海华,蒋蘋.以PLC为核心的电气自动化水处理系统设计[J].电子制作,2012,19(11):68-69.

[3]余凤.关于PLC的电气自动化控制水处理系统的分析[J].电子世界,2016,38(16):98-100.

[4]刘勇,霍俊浩.浅谈PLC电气自动化控制系统的设计研究[J].数字技术与应用,2017,35(01):5-7.

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