分析高层建筑工程深基坑支护施工技术

肖安明

摘 要：由于高层建筑对于地基承载力的要求更高，同时也需要地基具有更高的抗压性，这就对地基工程提出了较高的要求。深基坑支护施工能够使得地基具有更高的承载力和强度，从而能够更好地满足高层建筑的建设需求，因此被广泛地应用于高层建筑的施工过程中。下面对其施工要点进行了探讨。

关键词：高层建筑 深基坑支护 施工技术

前言

随着国民经济水平的飞速发展，高层建筑日益增多，致使土地资源出现了尤为紧缺的情况，土地的科学使用已经成为当前需要迫切解决的问题。深基坑工程对高层建筑施工中扮演着重要的角色，其深基坑支护施工手段在提升施工安全方面有着明显的效果，确保工程的整体水平，以免出现安全问题。对于地下商场或者是高层等工程施工过程中，都会存在深基坑工作，为了解决土地资源紧张以及建房需要之间存在的矛盾，采取深基坑支护施工手段已经在施工中成为了不可或缺的一部分。

1.深基坑支护施工技术研究

1.1基坑土质取样

对于高层建筑深基坑支护施工，首先需要解决的就是基坑土质取样的问题。由于高层建筑工程的地质施工条件复杂，如果随机抽取土质进行检验并不能完全代表基坑支护土质的实际承载和强度，这样会导致有较大的误差存在。因此，对于土质的取样，需要多选取有代表性的地点进行，以确保后期施工的准确、顺利进行。

1.2基坑开挖之后的空间效应很难预測

深基坑在实施开挖的过程中，可能会对基坑工程的地质结构层造成较为严重的影响，甚至会出现空间位移的情况。而一旦出现这种状况，会使得深基坑边坡的稳定性大幅度降低，这对于深基坑支护施工的效果及安全性会造成积极严重的影响。因此，在开挖之前就需要对开挖过程中的空间效应进行预测，并采取有效的措施以防止开挖之后出现空间位移的情况。

1.3深基坑桩基础施工

对于深基坑支护施工，还需要确保做好桩基础的施工，这样能够为深基坑工程施工具有更高的质量保证打下坚实的基础。然而在目前实际的桩基础施工过程中，由于施工人员的技术有限，对于不同桩基础施工技术有点掌握不够，往往容易导致深基坑桩基础施工的稳定性不够。

2.深基坑支护施工存在的问题

2.1边坡修理不合理

深基坑支护想要顺利施工，就应重视边坡修理，但在实际施工中，很多施工单位只追求施工进度，施工人员安全意识较弱，导致施工管理方面不到位，并且施工设计往往不能满足规范要求。

2.2深基坑施工设计与实际施工有一定差异

深基坑工程在施工前需提前设计，在施工过程中可起到保障作用，但很多施工单位进行工程设计时，并未对施工现场的水文、地质等实际环境情况进行深入了解。在一个城市中，不同地方地层的地质情况都不同，在施工前应事先对地质条件进行勘察。设计单位在之前若没有进行实地考察，设计出来的方案可能只对特定地质适用，这样就影响了施工进度，造成施工设计方案与实际施工场地出现非常大的差异。例如，在进行深基坑工程施工时，如果施工人员不注意用水量与泥灰的比例，所制作出水泥将会出现硬度不够、容易出现裂纹等问题，这会严重影响建筑工程的质量安全。因此，在进行水泥浇筑时要有相应的管理措施。在浇筑时，相关负责人要定期进行抽查，防止施工人员偷工减料，影响整体质量。

2.3忽视土方开挖质量

在深基坑工程施工中，土方开挖对工程有很大影响，但很多建筑单位都不重视，在一定程度上会导致施工中出现安全事故问题。若在实际土方开挖施工过程中，各施工小队之间配合不协调，就会出现拖延工期现象，甚至在施工过程中不能按合理顺序进行施工。土方开挖应注重开挖机械、人员的合理调配，多个作业面同时施工管理，在施工结束后对临边防护和渣土清理进行检查。

3.深基坑施工技术控制

深基坑支护作为一个完整的结构体系，只有在满足其稳定和变形要求的前提下，才能确保工程质量，对于深基坑支护来说有两种极限情况：一种是正常使用极限状态，另一种是承载能力极限状态。对于前者来说，就是并未对结构稳定造成影响，但支护结构也产生了变形或者是周围的土地产生了变形。对于后者来说，就是支护结构产生了倾倒，甚至是破坏性的、大范围失稳的极限情况。做好深基坑支护的设计就是要保证承载力极限状态的安全系数，在确保支护结构稳定的前提下，控制位移量，不能影响周边建筑群的安全。在设计计算方面，要计算结构的变形数据，也要计算结构的稳定性数据，在周边环境这个条件下，控制好变形量的范围值。支护结构的位移控制主要是水平位移，因其便于直观监测位移情况及位移量变化。

3.1深基坑施工方式的选择

除了人工施工方式，还有机械施工方式，其中人工施工是手动进行挖掘操作。这种方式消耗时间比较长，但施工方式灵活，对施工人员也有很高的技术要求，因此这种操作方式不适合大型深基坑的施工。相反，对于机械施工来说，极为适合大型深基坑。这就需要根据实际情况选择合理的机械，从而保证边坡的稳定性。

3.2土钉支护施工

土钉支护施工可以较好的加固深基坑边坡，使土钉与土体发生摩擦，从而提升整个土层的整体性和安全性，结合施工现场和标准，设计土钉强度拉力应关注以下问题：①要严格按照施工标准要求进行实验，确保土钉具有一定的拉拔力。要关注好注浆量和注浆力度，并由第三方实施监理；②要对于土钉支护的孔深度要具体标注，可结合钻机总长度实施计算，以便施工；③支护施工要结合施工设计要求，严控外加剂的数量种类，严控水灰、水泥、砂浆的比例，注浆过程中，要尽可能的让水泥砂浆利用自身重量做自由落体，将浆液灌满。初凝前还要做好补浆施工工作。

3.3土层锚杆施工

该施工通常在土层开挖至一定设计深度时采取，第一步必须使用循环式、冲击式、螺旋式钻机对土层锚杆实施成孔施工，常用的是压水钻进法成孔，可以一次性顺利完成清孔、出渣、钻进等工序，在地质水文允许的情况下，应采用螺旋钻杆法。第二步做好安放拉杆的工作，要注意使用拉杆要做好之前的除锈工作，及时清除油脂。第三步做好灌浆施工，这是锚杆施工最为关键的环节，通常采用硅酸盐水泥，为了防止出现泌水或干缩现象，可在其中掺入一定的磺酸钙。

3.4深基坑支护施工质量监督

深基坑支护施工质量是整个建筑工程施工质量的重要组成部分，也是影响整个施工质量的关键因素，所以加强深基坑支护施工质量监督意义十分重大，作为施工单位来说，要进一步清晰施工组织，明确土方的挖土方案，要及时应对施工突发情况，确保施工质量安全。要加强对周边环境、边坡变形以及管线的检查，尽可能的减少安全风险，要进一步严格风险责任制，内部采取激励措施，进一步明确职责和分工。

结束语

综上所述，城市化进程推动着基坑支护施工技术的快速发展，对于其施工带来的不安全因素、复杂性和风险性，要给予其足够的重视，从而不断加强其施工质量控制和管理工作。同时也要不断注重对其施工设计理念的完善，加强技术管控特别是严防支护变形问题发生，要通过严把质量关来把好安全关，充分发挥好深基坑支护技术在建筑工程建设中的作用。

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