基于精益生产的汽车零部件企业质量成本控制策略初探

摘 要：随着我国社会经济的快速发展，我国的汽车产业在国民经济中的地位也在不断上升，并逐渐成为国民经济的重要支柱产业，而行业的发展更是带动了整个汽车产业的进步，产品结构也有一定的进步，但我国在汽车的装配以及零部件的生产方面与国际汽车发展有一定的差距，只有做好管理与质量成本方面的工作就能有效促进我国汽车行业的整体发展，本文就对基于精益生产的汽车零部件企业质量控制成本策略进行具体的分析与研究，希望能为以后该方面的工作提供一些帮助。

关键词：精益生产；汽车零部件；成本控制；策略；分析研究

一、引言

近年来，我国汽车行业取得了很大进步，在迎来了行业飞速发展的同时也带来了激烈的市场竞争，对于刚刚起步的中国汽车行业来说，要想在汽车市场的竞争中占有一席之地，就要缩小我国汽车行业与一些发达国家之间的差距，其主要的问题还是在管理以及零部件质量方面，通过管理就能提高我国汽车产业的整体水平，然后做好汽车零部件的生产质量尤其是对汽车底盘悬架类零部件的质量管理，这也是做好汽车企业成本控制的关键所在，汽车底盘悬架系统主要包括的零件有弹性元件、减振器以及导向机构等，其中导向机构能够确定车轮的运动，从而传递除了垂直力以外的各种力与力矩。所谓成本控制，就是在一定的经济条件下对质量成本发生的积极影响，这体现了企业对产品质量的重试程度，也反映了技术与经济相融合的特点。本文就对基于精益生产的汽车零部件企业质量成本控制策略进行具体的分析。

二、基于精益生产的汽车零部件企业质量成本控制策略

1.产品设计的研发与材料质量

汽车零部件的研发是一个十分复杂的工程，为汽车装配的零部件是主要的产品，而汽车底盘悬架类的零部件的质量更是直接关系到汽车的整体质量，因此需要考虑到产品的型号以及使用的方便性，产品的研发过程十分漫长且成功率较低，这就要求研发人员要有一定的成本意识，并对产品有自己独到的想法，这样设计出来的产品才能更符合市场的要求以及未来的发展趋势。汽车行业通常会用零部件的数量也吸引更多的供应商，而对于汽车底盘零件就不存在零件数量的问题，底盘零件主要是由制动、悬挂以及车轮等组成的，这些都与汽车的安全性有很大的关系，因此无论是多么简单的零件，安装在汽车底盘系统上都是比较重要的零件。上个世纪中叶，我国汽车行业发展迅速，乘用车的设计车速也突破了200km/h，在不断研究汽车科技的同时也面临着各种复杂的难题，例如汽车如何在高速行驶的状态下，克服来自路面不平、风向等因素的干扰，而又怎样保证汽车操纵的稳定性，可以说，汽车操纵的稳定性主要与整车的参数、转向系统有着密切的关系，因此正确的确定各结构的参数才能保证汽车的整体性能，汽车悬架系统是汽车底盘平台的基础，在汽车的结构中悬架系统的作用很大，它能决定汽车的操纵性、舒适性、制动性等等，悬架系统主要是由摆臂、弹簧以及拉杆组成的，如果配备不够合理就会影响到整个汽车设计失败，悬架系统分为独立悬架与非独立悬架两种，独立悬架之间相互独立不产生耦合关系，这样就提高了乘坐时的舒适性，非独立悬架称为整体桥式悬架，具有坚固耐用、简单可靠的特点，如果左右车轮在不平路面上形式时发出跳动，这时他们彼此就会产生振动耦合，就降低了乘坐时的舒适程度。零件的开发可能涉及到多个部门，在产品设计的最初要对产品有一定的定位，保证其能够符合市场的要求，也要保证财务角度的合理性。对汽车底盘悬架类零部件的开发要多融入一些新的元素，这样就能吸引更多的消费者来购买，要确保汽车底盘零部件的质量就要先选择比较合适的供应商，然后确定采购产品的价格，采购时要保证产品价格的稳定性，这样波动比较小的产品能够提供给更多人进行筛选，也避免了采购时出现损失。

2.加工制作环节的成本控制

加工制作环节的成本控制对整个汽车的质量起到十分重要的作用，质量成本主要是由预防、鉴定以及内外部损失构成，鉴定成本是用来改进会议与加工能力评估，对成本的鉴定指的是对产品进行确保工作，并且评估相应的成本，如检验成本、审核费、认证成本以及监督成本等等，内部损失成本就是指的顾客交付產品之前发生的成本，如：废品、不合格品、重新检验、效率低等。对汽车底盘零部件进行加工制作时要注意对质量的控制，主要是要先提高产品的生产效率，确保在最短的时间内用最小的消耗生产最多的产品，同时减少次品的产生，因此多吸收一些国外的管理与生产经验能够有效提升自身的生产管理水平，还能进一步提高产品的质量。汽车底盘悬架类零部件是汽车配件中最主要的部分，它的材料种类比较多且数量大，要想降低成本需要对原材料进行合理的库存，然后进行物品的分类管理，多掌握各种物品的周转制定合理的库存量，避免出现物品的积压确保高效率运转。汽车零部件企业的质量成本控制还包括很多个方面，例如人员的成本控制、设备的成本控制等等，这样能让产品在合理的范围内提高使用率，减少管理的相应环节，从而有效降低管理的费用。汽车零部件生产企业与其他的生产制造企业一样，主要的质量成本包括：产品的设计研发成本、加工制造成本以及物流运输成本等等，这些都影响着产品质量环节发生的费用，在汽车行业快速发展的今天，企业用人成本也在逐渐上升，这是考验这个时代的发展，我国在汽车零部件生产与发展上与发达国家有一定差距，而我国的工厂信息化程度还不够高，因此要想做好汽车零部件的工作就要有所突破，不能只局限在过去的传统生产方式，要不断创新不断研发出新型的生产技术，还要做好自我产品的质量成本控制，这样才能真正实现我国汽车行业的飞速发展，只有我国各个行业都取得了进步才能带动我国经济稳定上升。要想形成先进的成本管理系统，就要不断改进精益生产提高成本信息的质量，具体表现为：1.成本管理流程再造。对相应的经济信息进行采集、整理，然后与以往的数据相比较，从而改进原有成本管理流程对企业精益生产的目标。2.成本管理方法的创新。要严格遵循市场经济的发展规律，成本管理的方法也要适应不断变化的市场竞争环境，为不同运营模式实现企业运营目标提供成本管理技术，而在精益生产模式下，企业更加关注的是对顾客的需求，因此要想支持精益企业实现生产目标就需要创新成本管理方法。

三、结束语

综上所述，主要对基于精益生产的汽车零部件企业质量成本控制策略进行具体的分析，可以看出，加强汽车零部件企业的成本控制管理是提高我国汽车零部件管理水平的最佳方式，提高我国汽车零部件尤其是汽车底盘悬架类零部件的整体质量，能够有效缩小我国与发达国家之间的差距，同时努力的加强产品设计与研发、对材料采购以及人员管理来说都有一定的帮助，也让我国的汽车零部件加工制造方面上升一个新的高度，相信在众多专业技术人员的共同努力下，未来我国汽车底盘悬架类零部件企业质量成本控制方面会取得更大的进步，迈上新的历史阶段。

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作者简介：洪连勇（1979- ），男，安徽寿县人，大专，三级技术师，研究方向：汽车底盘悬架类零部件成本核算、结构与工艺设计、质量控制技术研究等