悬挑构件及滴水线一次性浇筑成型模板组装工艺在工程中的应用

王天闪

【摘 要】滴水线是建筑工程中为了阻挡雨水不污染外墙墙面或流向门窗洞口进行的设计。本文介绍了一种优化后的模板组装体系，着重阐述了雨篷滴水线一次性浇筑成型模板的施工工艺。本模板组装工艺涉及建筑施工过程中的细部结构做法，具有工艺操作简便，材料易得，施工方便，成品观感质量较好，可重复使用的特点，特别适合用于高层民用建筑等构件尺寸相同的工程中，节约材料，节省成本。具有广阔的应用前景。

【关键词】悬挑构件；滴水线；优化；一次性浇筑成型模板；等尺寸构件

1 工程概况

本工程为平顶山市卫生学校实训楼土建工程，项目地址位于平顶山市新城区崇文路中段平顶山市卫生学校院内，工程概况：实训楼为2栋连体楼，南内宽40.2米，东西长70.9米，共四层，层高4.2米，建筑总高度20.4米。1～4层窗户上均设有雨棚板。

2 悬挑构件及滴水线一次浇筑成型模板组装示意图

3 选题理由

随着房地产行业的高速发展，建筑工程的规模日趋增大，土建工程市场的竞争日益激烈，建筑企业要想在激烈的竞争中生存下去，需要不断加强对土建施工技术的研究，在施工过程中多采用新技术、新工艺、新材料、新设备，这样才能在日益激烈的竞争中脱颖而出。精湛的施工技术能够给企业带来强大的竞争优势。

本模板组装工艺的选题涉及建筑施工过程中的细部结构做法，是一种优化的模板组装体系。在建筑行业，滴水线是一种非常常见的细部结构构造，在有阻断滴水要求的部位如：突出外墙的窗台、窗楣、包括不出台的窗上口、雨蓬、阳台、楼梯踏步下，女儿墙压顶和突出外墙的腰线等，均要做滴水线。目前多数建筑物楼房采用传统滴水线施工工艺：基面清理→弹线→粘贴滴水槽→夹尺板→抹灰→压光→镏角→修整养护→完成。传统施工工艺烦琐，质量难以控制，易损坏、空鼓、开裂甚至掉落，即影响使用功能又影响美观，且由于施工人员的技术水平参差不齐容易造成最后的成品的尺寸无法统一，不美观，后期维修投入人工量大，维修成本较高。即使采用市面上较好的成品滴水线，也会由于操作工的水平高低不一，造成滴水线的施工质量不佳。

新型模板组装体系安装简单且材料易得，操作简单，质量可靠，成品美观，返修率低，经现场使用取得良好的效果，推广应用前景广阔。

4 悬挑构件及滴水线一次浇筑成型模板在施工中应用

本模板组装工艺的选题涉及建筑施工过程中的细部结构做法，是一种优化的模板组装体系。其包括雨篷模板（1号模板）、滴水线模板（2号模板）、雨篷侧模板（3号模板）、支撑方木和垫板。本模板组装工艺操作简便，材料易得，施工方便，可重复使用的特点，特别适合高层民用建筑等构件尺寸相同的工程中，节约材料，节省成本。

本模板组装工艺的材料要求为塑料模板、竹胶板、多层板或其它板材材料，模板应保持表面光滑、外形平直，不得有腐朽、虫蛀、木节及划伤、破边、破角、起层、脱皮等影响混凝土成型表观质量的缺陷，能够保证浇捣混凝土的外观质量及外形尺寸，需具有可加工性能，二次切割后能满足阳角顺直，平滑要求，与模板、支模有关的材料、配件，必须具有足够的强度、刚度，能够满足施工要求。

脱模剂，严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。

竹胶板、胶合板在周转经多次使用后边缘受损，要及时进行切割，确保板边缘平整。如出现脱皮、分层、表面粗糙而影响混凝土成型表观质量的必须更换，不得使用。

操作工艺：在模板设计时，应计算好滴水线的尺寸、位置，保持滴水线上下整齐一致，雨篷底模板采用15厚覆膜多层板（双层模板）叠合而成，雨篷底模上层模板距离楼梯外侧预留40mm，下层模板与上层模板接触面不少于250mm，上下两层模板需采用不少于两颗螺钉临时固定即可，保证成品滴水线40mm宽，15mm高。

质量控制及成品保护：雨篷模板组装应选择细心负责，技术精湛的施工人员，严格按照施工流程进行操作，作业中发现存在的问题要及时与技术人员沟通，注意模板组装的细节部分，处理好拼接缝隙和拼接接头位置。

质量控制要点：根据滴水线的结构特点，对模板进行专门的设计，保证构件的尺寸精准；混凝土浇筑前认真检查组合模板确保模板体系具有足够的强度；混凝土施工振捣要均匀且振动棒要避免接触模板引起模板变形。

雨篷模板节点的模板应根据工程设计特点结合混凝土浇筑要求专门设计，设计节点确保尺寸准确，拼缝平整严密，角线平滑，阴阳角方正，不漏浆。混凝土浇筑完毕后需达到拆模强度方可拆除，且拆模过程做好成品保护工作，尤其在拆模初期，混凝土强度较低，定要做好保护工作，以免到装修后期，滴水线损坏过多，影响装修质量，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板板面并刷脱模剂。

成品保护：1）抹灰时注意保护门窗、晾衣架等设施，门窗框上残留砂浆及时处理。2）翻架子注意不要碰坏已抹好的墙面及滴水线。3）注意抹灰的养护，应防止面层的曝晒、水冲、撞击，以保证灰层有足够的强度。

5 经济性分析：

5.1 传统滴水线抹灰费用：

1）人工费：8元/m

2）机械费：0.1元/m

3）合计：8.1元/米

即：8.1元/m×2800m=22680元

5.2 滴水線一次浇筑成型使用材料费：0.6元/m

即：0.6元/m×2800m=1680元

5.3 经济效益显著

节省经济成本：（22680-1680）/1680*100%=1250%

本项目经济效益： 22680-1680 =21000元。

经济效益显著，值得推广。

6 结束语

随着生活水平的提高，人们对于建筑工程的质量要求也越来越高，只有高质量、高标准、高要求的施工技术才能满足当今社会人们对于建筑工程的需求。本文介绍的这种模板组装工艺大大提高了悬挑构件滴水线的施工质量，简化了传统滴水线的施工工艺，通过技术的更新，减少了抹灰、修补的工作量，节约成本，提高功效。取得了显著的社会效益和经济效益。本模板组装工艺技术经济优势明显，具有很强的扩展性，可根据构件的不用分别应用到窗台、雨篷、楼梯间底部等建筑工程中有阻断滴水要求的部位，具有广阔的应用前景。

【参考文献】

[1]王金元.土建施工技术的应用及发展趋势探究[J].江西建材，2015（1）：76.

[2]陈汉昌.高架模板支设方案优化设计及施工[J].建筑技术，2011，42（8）.

[责任编辑：田吉捷]