济钢冷轧家电板的开发实践

魏红灯

[摘要]本文介绍了济钢冷轧家电板的开发过程，论述了影响家电板生产的主要工艺技术要点和参数，通过不断的生产工艺改进，在冷轧家电板市场，取得了可观的经济效益。

[关键词]冷轧；家电板；开发

0前言

济钢冷轧产线于2005年12月8日生产第一卷，经过4个月的调试于2006年3月底通过最终验收进入试生产阶段，2006年7月底全部建成投产，其主要机组如连续酸洗线（CPL）、双机架冷轧机组（cCM）及平整机组（SPM）的工艺技术及关键设备从德国SMS-Demag公司引进，总体装备水平达到了同类机型的世界先进水平。

家电板是钢铁中的精品，生产难度大，技术含量高，一方面随着我国家电行业高速发展，我国家电行业对家电板的需求也急剧增加：另一方面面对严峻的钢铁市场形势，各钢企亏损严重，开发家电板，争取家电板市场，成为济钢冷轧产线争取市场经济效益的重要一环。运用济钢冷轧产线优良设备，制定可行的家电产品生产及工艺技术，对家电板进行开发生产势在必行。

1家电板产品质量要求

随着家电板市场的竞争越来越激烈，家电板用户对家电板产品的质量要求越来越高。

1）家电板厚度精度控制要高，同板差要小，板形要好，家电板一般是经过简单弯折等加工方式后直接使用，板形不良会影响家电产品的外观。

2）钢带要有良好的物理性能。如良好的韧性、较低的屈强比，以满足冲压、冲孔、折边等加工需求。

3）钢带表面质量要求高。不允许有麻点、划痕等任何影响家电产品使用和外观的缺陷存在，以满足家电板涂层、家电产品美观等需要。

4）要满足绿色环保要求。

2家电板生产的工艺路线及工艺技术研究

2.1工艺路线

通过系统的对比学习研究，针对家电板的质量及工艺技术要求，制定了相应的工艺路线，

KR→转炉冶炼→CAS→LF→连铸→加热→高压水除鳞→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→退火→平整（或平整→重卷）→取样→检验→包装→入库。

2.2工艺技术研究

为保证所生产家电板表面质量、板形及性能良好，特制定了一系列的工艺条件：

1）热轧原料卷要保证板形良好，板型要求：板凸度=30-60urn，楔形（横向厚差）≤30um平直度IU≤30，酸洗线开卷浪高≤20mm。

2）酸液温度：70-90℃。酸的浓度：HCl含量140-200g/L，同时要根据化验结果及时换酸。酸洗速度：根据酸洗表面质量适当放慢酸洗速度，原则上≤120m/min。

3）拉矫机延伸率为避免酸洗后锈蚀，要求酸洗后48小时内必须进行轧制。

4）为保证轧辊辊型，轧制家电板时必须使用新工作辊，轧辊过渡10KM后进行家电板轧制，为适应薄规格家电板轧制，要选用直径较细的轧辊。

5）卷取溢出边要≤3mm，外圈及芯部≤5mm，同板差小于0.03mm，带钢无明显浪形、肋浪，采用微边浪轧制。

6）要严格保证退火工艺温度、速度及平整延伸率。

3家电板产品的生产

3.1轧制

经过准备，满足于前期设定各工艺条件后，进行了试生产轧制。该批试生产钢带规格为2.75→0.5mm*1261。

根据济钢双机架轧机特点，在保证乳化液浓度，采用直径420mm一下轧辊对上表钢带进行三轧程（即六道次）轧制，轧制规格为2.75→0.5*1261mm。

这个规格的钢带属于薄规格，轧制薄规格带钢过程中乳化液在轧辊与带钢之间形成的油滴颗粒比较小，会导致带钢表面的轧制油减少，润滑条件变差，使轧制时工作辊与带钢间的摩擦系数过大，导致轧制极薄带钢时轧制力比较大，为减小轧制力特提高乳化液浓度，保证乳化液浓度在2.5-3.0%，同时皂化值≥170mgKOH/g。

为改善家电板表面质量，满足家电板的表面质量要求，降低后续粘结等缺陷的产生，轧制时采用了粗糙度适中的毛化辊进行轧制。

为调整板形，保证轧制质量，生产时轧制速度保持在500m/min。

3.2试轧结果

经过轧制，其中0.49*1250mm规格两卷1519174/1518874合格，两卷151903/1519036浪形缺陷，两卷1519176/1519046斜紋缺陷。

由于采用了毛化辊轧制，成品道次轧制力较高，尤其2.5→0.4mm轧制时。加之目标厚度薄。压下大，轧制力大，成品道次难以启车，多卷启车时轧制力高达21MN（轧机极限22MN），造成启车快停，试轧6卷，仅两卷合格，其他4卷出现浪形、斜纹等缺陷，试轧制结果不理想。

3.3工艺调整

针对第一次试轧结果不理想情况，及时进行生产总结，制定更加合理的生产工艺：

1）酸洗：（1）按深冲钢工艺参数进行酸洗，保证各项工艺参数符合要求，重点是3#酸槽HCl含量≥140vgL，酸洗速度<100m/min，4#漂洗槽PH>5.5。（2）尽量避免出现严重停车斑影响轧制的情况。（3）做好表面质量检查记录，同时将信息传给轧前库，做好台账缺陷记录。

2）轧机：（1）生产前先看轧前库台账酸洗缺陷记录，有特殊情况影响轧制的，提前做好预案。（2）可以用光辊轧制，保证合适辊期。（3）适当优化轧制规程，保证成品道次板形。（4）关于板形控制，2卷按正常生产深冲钢时的板形进行控制，2卷采用微边浪轧制。（5）加强表面质量检查。

3）退火：（1）按SPCD-JD3退火工艺组织退火生产。（2）加强吹氢控制，保证表面质量。（3）4卷全为薄规格，请注意合理组炉。（4）因平整机开卷张力大。为避免擦划伤，请出炉后组织焊卷芯。

4）平整：（1）设定好开卷、卷取张力，开卷张力以平稳开卷消除粘结为原则，但不必过大：卷取张力适中，以便于观察板形和控制板形为原则。（2）轧制力设定：对于轧机按正常板形控制的2卷，第一卷用正常D9级轧制力轧制；若第一卷板形控制良好，则第二卷继续采用该轧制力，否则第二卷先采用较低轧制力平整第一次以调整板形，然后用比正常99级略低的轧制力进行二次平整以保证产品性能。对于轧机按微边浪控制的2卷，也采用同样的策略。（3）加强表面质量检查。

根据调整后的方案，再次精心组织生产轧制，经检测，轧制情况良好，性能合格。

4结束语

通过不断的开发及生产实践，济钢生产的家电用冷轧板的质量、性能大幅提升，逐步得到客户认可，随着产品的进一步开发，生产工艺的进一步完善，冷轧家电板将进军更广泛的家电板使用邻域，提供更丰富的品种规格，以满足客户多样化的需求。

[责任编辑：杨玉洁]