浅谈干混砂浆生产线砂溜管耐磨结构的优化设计

陈荣志

摘 要：溜管作为工艺加工流程中的重要环节，其在干混砂浆中起着承上启下的重要作用，但是与其他运输设备相比它的磨损程度相对较为严重，而且使用年限相对较短，成为社会较为关注的问题。基于此，本文通过对溜管以及基本特点进行分析探究，并相应的提出砂物料输送溜管耐磨性结构的优化设计方案。

关键词：砂物料；输送溜管；耐磨结构；优化设计

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）05-0129-01

随着我国干混砂浆生产线越来越广泛实用，输送是其生产线中不可缺少的一大模块，虽然输送设备方面的技术得到了一定的改善和发展，在很大程度上延长了输送设备的使用年限，但是针对输送溜管方面的技术却相对比较落后，无法满足当前砂物料输送的耐磨性要求。在砂物料的实际输送过程中，如果溜管缺乏良好的耐磨性，不仅会影响设备的正常、安全运行，经常出现无故停机现象，而且还会降低物料的输送效率，甚至是影响整体加工工作的进程。所以，我们应该注重溜管在物料输送中的重要性，制定科学合理的优化设计方案，尽可能的提升溜管的耐磨性，保证各项工作的顺利进行。

1 溜管构造分析

1.1 溜管特点

溜管通常又被叫做自流管，主要就是通过物料所具有的重力作用，将砂物料从高处输送到低处的一种通道。从形状层面分析，可以将溜管分成矩形和圆形。其特点如下，矩形溜管的底部受力相对较为均匀，发生磨损的速度较慢，但是安装和制作过程却极为复杂[1]。而圆形溜管的底部受力相对较为集中，发生磨损的速度相对于矩形溜管快，但是安装和制作流程却相對简单。

1.2 衬里材料

因为溜管经常出现磨损严重和无故停运现象，在很大程度上影响着生产加工工作的连续性，将耐磨衬板铺设在迎料面，可以在一定程度上减轻砂物料对溜管的磨损，能够延长溜管的使用年限，降低溜管的维修次数。在溜管中运用衬板主要就是为了对筒体进行保护，使得筒体可以不用受到砂物料或者研磨体的直接摩擦和碰撞，而且也可以通过不同形状的衬板来对砂物料的运动状态进行合理调整，让研磨体可以对砂物料起到一个更好的粉碎效果，这样不仅可以提升粉磨工作的效率，同时还能够减少金属的消耗，提升产量。耐磨衬里的材质类型多样，通常可以分为陶瓷、复合衬板、橡胶以及合金等。

1.3 物料特点

将块状物料进行破碎后，砂物料会带有一定的细小颗粒和粉料。如果能够将这种细小颗粒和粉料变成溜管衬垫，那么大颗粒砂物料在输送中产生的冲击就会得到很大程度上的缓解，将衬板换成粉料的流管结构，通常被称为“料磨料”溜管。

2 砂物料输送溜管耐磨性结构的优化设计方案

2.1 实施方法

溜管的耐磨性结构主要包括溜管主体、缓冲座、阻磨条、阻磨填充槽、长方形弧槽、扁钢、缓冲板A以及缓冲板B等实施方法。方案设计主要就是先在溜管主体的下半部为设置一个长方形孔，将缓冲板A、B分别安置在长方形孔的上端和下端，然后再将阻磨填充槽安装在长方形孔外面，并且要将阻磨填充槽和长方形弧槽有效连接在一起，最后将扁钢设置在阻磨填充板的内侧弧板中，将外加强筋B安置在弧板上端即可[2]。将溜管制成阻磨填充槽均布扁钢结构，这样在砂物料的实际输送过程中，就算出现强烈的撞击情况，砂物料会与扁钢共同结合成坚硬且致密的抗冲击床，缓解冲击力度。该设计主要就是对料磨料性质的充分运用，所以将扁钢垂直平均分布在阻磨填充槽中，不仅能够增强防磨效果，而且还能使得溜槽所受到的磨损降到最低。

此外，在方案内容中，缓冲座的材料要尽量选择耐磨钢，其他材料只要选择普通钢材即可，降低优化方案的成本。在缓冲座的制作过程中，缓冲板A、B二者的厚度要确保相同、结构相似，而且缓冲板A要高出缓冲板B两倍的高度。在溜管下部内侧安置阻磨条，并且设在溜管截面底部的120度角位置。

2.2 方案效果

相对于当前的溜管结构来讲，经过优化设计后溜管的耐磨性得到了极大的提升。通过阻磨填充槽、扁钢、缓冲板的合理设计和安装，即使砂物料运输中发生剧烈的碰撞，砂物料与立刺也能够结合在一起，形成坚硬且致密的抗冲击床，将料磨料性质特点充分的发挥出来[3]。同时，在溜管下半部位内设多个扁钢，当溜槽输送砂物料时，贴近溜槽的砂物料就会受到轴向扁钢和缓冲座的阻挡，在溜管内进行堆积，而其他的砂物料就会在堆积物料上方平滑的流过，降低了对溜槽内侧的磨损，使得溜管使用年限短和磨损严重现象得到了极大的改善，有效防止了跑、漏、冒以及滴等事故的发生，确保溜槽和溜管能够保持较长时间的、持续的无故障运行，既能保证砂物料的输送效率，又能减少溜管出现故障的次数，减少溜管的维修成本，使得溜管的使用年限得到了极大的提升。

3 结语

总而言之，我们应该正确了解溜管的特点以及运行情况，将溜管主体、阻磨填充槽、阻磨条以及立刺等进行合理设计和安装，将溜管防磨结构变得更加科学、简单以及紧凑，提升溜管的耐磨性，有效延长溜管的使用年限，减少维修次数和成本，实现砂物料的正常、稳定输送，保证加工生产工作的顺利进行。

参考文献

[1]杨昌勇.散料输送溜管耐磨结构的优化设计[J].硫磷设计与粉体工程，2016，01：32-34+6.

[2]陈强.带式输送机托辊的结构改进及优化设计[D].江西理工大学，2013.

[3]余斌.刮板输送机中部槽结构分析与优化设计[J].煤矿机械，2014，12：183-185.