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海洋石油钻井平台防爆设备管理措施分析

2017-05-08张光扬

科技创新与应用 2017年12期
关键词:管理措施

张光扬

摘 要:海洋石油钻井平台作为石油钻井平台的重要组成部分,它在作业过程中往往会涉及到大量的油气资源。油气资源具有高温、高压、易燃和易爆的特性,因此对于海洋原油和天然气处理与开采的防爆设施必须做到位。防爆灯具、防爆仪器仪表、防爆开关和防爆配电装置是海洋石油钻井平台必须配备的重要设施。再加上海洋石油钻井平台所处的环境潮湿且含盐量比较大,对于设备的防腐等级也应当具有较高的要求。所以,所有的电气设备都应当具有相关部门颁发的防爆合格证,这样才能做到有备无患。

关键词:海洋石油钻井平台;防爆设备;管理措施

1 概述

作为在海洋上的钻井平台,海洋石油钻井平台的空间不会像陆地上的那样大,往往容易受到限制。一旦发生危险情况,比如火灾或者爆炸,进行施救的空间就会相当缺乏,后果是相当严重的。防爆设备的安全性能是平台安全的重要保障,作为一个合格的防爆设备管理系统,应当具有以下功能:第一,防爆电气设备维护保养全面、及时。所有的防爆设备都必须登录在册,能够及时地对其进行维护工作,增加新设备或去掉旧设备时,要做到及时登记。在对设备进行维护保养时,需要有维护保养时间和维护保养目标,避免因为错乱和工作安排不合理造成个别设备不能够得到维护的情况。有些设备多次维护,浪费时间与精力。第二,有的放矢,节约成本开支。有些不同的设备具有相同的功能,而有些相同功能的设备则根据防爆等级的不同,采购的价格也相差较大。正确合理地使用防爆设备和非防爆设备,划分防爆区域,不同的区域使用不同的设备。这样做就能够有的放矢,大大节约了成本,避免了浪费现象的出现。第三,追查事故原因,快速有效。当事故发生之后,要做到快速追查原因。好的管理系统能够及时提供相关的信息,比如位置信息、事故等级信息、维护保养记录信息等。快速地分析这些信息,并制定相应的预防措施,做到防微杜渐。

2 海洋石油钻井平台设备安全管理中存在的问题

2.1 电气设备安全隐患

(1)在电气设备工作的环境中,空气湿度比较大,盐浓度也超过正常指标,这些因素很容易导致电力设备中絕缘体的破损。工作人员经常接触这些设备,一旦绝缘层破损,就会导致漏电事故的发生。不仅造成经济损失,还会对工作人员造成生命危险。(2)海洋石油在开采过程中,会有大量的可燃性气体溢出,这些可燃性气体遇到明火或者高温会发生燃烧或爆炸的现象。更严重的是,如果电气设备中性点接地出现故障,那就无法定位事故发生点,从而不能做到及时有效地消除和保护措施,导致了安全事故的发生。

2.2 设备操作不规范

在整个石油开采过程中,人为因素的影响最大。如果员工在作业过程中,不按照正规的操作流程进行,就会容易导致设备出现故障。由于电气设备的设计、安装和工作都需要人来完成,因此人为因素贯穿于整个电气设备之中。一步出错,就会导致整个作业流程的错误,最终酿成大错。所以施工人员要认真操作,电气设备应当选择性能高的,从而为电气设备的安全运行奠定基础。

2.3 维修工作不到位

海上石油钻井平台维修准则是备件的日常消耗量,而维修原则是“预防为主”。公司对于不同类型的平台,都会有固定的维修费用标准。这种做法在以前的消耗性故障预防中起到了不可替代的作用,但对于现在,它却存在着很大的弊端。自从上世纪中后期以来,工作人员在大量的工作中得出总结,固定的维修无法应对随机故障的发生,这是问题之一。第二,定期的更换设备,无论设备完好还是损坏,都会造成零件的浪费。再加上过度频繁的拆卸设备,很容易造成设备的松动和某些额外故障的产生。从石油钻井平台拖航开始到最终完钻,为了不影响工程的进度,必须进行多次的测试,投入更多的资金去实践和完善。因此,无论是被动维修或是定期的维修,都存在不同程度的缺陷,不适合使用。

2.4 防爆设备的性能达不到实际要求

(1)防爆电气设备上的铭牌缺失或者被其他污染物所覆盖,不能够了解防爆电气设备的防爆性能。(2)防爆电气设备因为局部的硬件设施被破坏或者使用了不合格的产品,导致防爆性能达不到要求或者失效,而这件防爆电气设备仍然在被使用。如在防爆接线盒里边的元件使用了不合格产品,导致该防爆电气设备性能不达标。(3)某些区域内接地达不到防爆电气设备的要求,从而不能够使用电气防爆设备。(4)防爆设备不规范,比如通风源取自含有易爆气体的空气。

3 防爆电气设备的管理

3.1 建立完善的设备管理制度并确保制度的落实

一般情况下,海洋石油钻井项目规模大,作业范围广,涉及到的大型设备比较多。如果对这些设备的管理不当,很容易造成设备使用的混乱。在前期工作中,影响还不是特别大。但是在后期工作中,如果维修跟不上进度,就会造成设备的使用寿命降低,从而导致整个综治的工作效率下降,浪费时间又浪费资金。所以,加强对防爆电气设备的管理力度是非常重要的。这不仅仅是资金问题,更能够保障各项工作能够高效、有效地完成。因此,对各种设备进行合理的分类,规范化管理,建立完善的设备管理制度,并确保制度的落实是非常必要的。当前,许多企业采用PMS系统,对海洋钻井设备采用周期性维护保养的计划管理,从而保证了设备始终保持在良好和有效的技术状态下。既延长了设备的寿命,又降低了单位生产成本,大大提高了企业的经济效益。

3.2 设备的选型工作

当前,钻井平台的设备种类比较繁多,对于这些设备的选择意义显得特别重大。作业效率能否提高、风险程度能否降低、作业成本能否得到有效的控制,这些方面都直接受到钻井平台的设备选择。只有在建设中选择合理的设备进行搭配,才可以为后期施工以及运行的顺利奠定基础。

3.3 优化平台设计

在对平台设备操作过程中,工作人员如果发现了问题,应当及时提出。如果是设备的选择不合格,应当立即更换。如果某些作业有特别的需求,工作人员应当仔细地分析研究,然后对相应的设备进行优化和升级,及时发现问题并能够解决问题,这样极大地促进了设备工作效率与质量的提高,比如改进水泵上水系统、为泥浆泵额外添加过滤装置等。这些看似简单的问题,却为设备的安全运行做出了巨大的贡献,对于钻井工作的成功展开意义重大。

3.4 加强设备的日常维护工作

经过这么多年的实践和总结,各个公司都差不多有了一套属于自己的维护和保养方案,本文列举一些自己对钻井平台设备日常维护工作的看法和认识,在这里仅供参考。

(1)在很多情况下,大多设备的损坏都与工作人的使用态度有关。他们在使用过程中不爱惜仪器,马马虎虎,大手大脚,所以必须提高工作人员对设备的爱护程度。如果操作人员能够小心谨慎地使用仪器,那么各种因为设备故障而导致的安全事故大多都可以避免。(2)强化清洁意识,在使用设备之后,要做到及时清洁上面的污垢,比如铭牌上的油污等。(3)严格控制平台液压设备中使用液压油的质量,做到定期检查,及时更换。(4)使设备能够轮换使用,避免一台设备因为长期使用而造成损坏。(5)根据自己公司的工作情况,制定一套属于自己的维护和保养制度。

4 结束语

海洋石油勘探与开发是一个大工程,需要大量的资金和技术的投入。虽然利润很高,但伴随的风险也不容忽视。在以往的海洋石油勘探过程中,钻井平台事故时常发生,这给公司带来了巨大的经济损失和人员伤亡。因此,做好安全管理这一块显得尤为重要。只有及时对钻井设备进行安全检查和管理、避免安全事故的出现,才能使得工作顺利地完成。

参考文献

[1]巴西石油钻井平台沉没[J].交通环保,2001(2).

[2]美研制水下石油钻井平台[J].石油钻探技术,1996(3).

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