西藏一房屋建筑工程混凝土冬季施工案例分析

摘要：西藏林芝地区属高寒地区，特别是在林芝高海拔山区，气候条件则更加恶劣，温度更低。如果遇到特殊情况，需要组织冬季主体施工，浇筑混凝土，如何才能保证混凝土冬季施工质量呢？文章以笔者实践经验，从混凝土原材料加热、搅拌、运输、浇筑以及养护等方面出发，通过采取适当措施，有效保障了混凝土冬季施工的质量和进度。

关键词：林芝地区；混凝土；冬季施工；施工质量；房屋建筑工程 文献标识码：A

中图分类号：TU75 文章编号：1009-2374（2017）05-0166-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.05.080

西藏林芝地区属高寒地区，每年11月15日至次年3月15日进入冬期施工阶段。而如果在林芝高海拔山区施工，气候条件则更加恶劣，温度更低。在阴面，全天冰雪不化，最低温度可达-15℃（如表1所示）。在此条件下，如果遇到特殊情况，需要组织冬季主体施工，浇筑混凝土，如何才能保证混凝土冬季施工质量呢？

在2015年底，我们就遇到这种情况，当时需要施工的为一栋3层建筑，单层建筑面积约900m2，混凝土设计强度等级C30。当时，早晨，太阳9∶50左右照到施工现场，下午6∶00左右落山，太阳一旦落山，温度很快降到5℃以下，太阳出山，温度上升也较快。晴天，白天温度可达10℃以上，晚上则霜冻，滴水成冰，最低温度一般在-10℃左右。根据气候条件，结合现场实际情况，项目部制定了如下混凝土冬季施工方案。

1 混凝土原材料加热、搅拌、运输及浇筑

因施工条件限制，混凝土只能采用符合冬季施工要求的普通硅酸盐水泥。为保证混凝土强度等级和施工质量并满足泵送施工要求，项目部要求搅拌站优化混凝土配合比，强度等级较设计提高一个等级。为改善混凝土的和易性，減少用水量，提高拌合物的品质，同时满足混凝土冬季施工水灰比要求和泵送混凝土塌落度要求，拌合时要求添加的防冻剂含有减水组分，为提高混凝土的早期强度，降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化，减少干缩性，提高抗冻融性，在保证质量的情况下，缩短工期和养护时间，降低成本，拌合时要求添加的防冻剂含有早强组分和防冻组分。同时采用2个1.5m×3m×1.5m铸铁方缸作为拌合用水加热容器，对拌合水进行加热，温度控制在接近80℃，通过燃烧木材和加冷水进行调节。拌合用砂和骨料晚上采用棉被覆盖保温，同时防霜冻结块。水、骨料加热的最高温度应符合表2的所规定。混凝土搅拌的投料顺序：先用热水冲洗搅拌机10min，再投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥和掺合料，再加入液体外加剂拌合均匀，混凝土的搅拌时间应比常温延长50%。因拌合站到工地非常近，采用3台混凝土罐车运料，现场专人跟踪量测混凝土入模温度，控制在10℃左右，最少不低于5℃。为加快混凝土浇筑速度，采用天泵，混凝土塌落度控制在160～180mm。

2 混凝土养护

混凝土养护是冬季施工的重点。要避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝、受冻膨缝及强度降低。本工程需要分3次浇筑混凝土（基础在冬季施工前已完成），为节约时间，加快施工进度，保证施工质量，项目部拟定混凝土浇筑采用天泵，养护则采用棉被覆盖保暖法+暖棚法相结合的办法。具体方案是结构板底及粱、柱范围采用暖棚法养护；结构板顶则采用棉被覆盖保暖法养护，局部阴面太阳无法照射到部位，则准备电热毯进行加热，并在电热毯上覆盖棉被。

暖棚法取暖的方法根据现场条件，通过综合比选，决定采用在铁皮桶内燃烧木料，原因有两个方面：（1）从安全考虑，应采用电热取暖，但该项目无市政供电，施工用电全部采用发电机供电，功率不够；（2）本项目全部屋面和大部分门窗采用木结构，现场剩余木结构边角料多，燃烧用木料充足、成本低，同时升温快。为确保安全，预防火灾，要求每个取暖点配备一个灭火器，取暖容器距离密封防水帆布保持安全距离，取暖前将地面易燃物清理干净，燃烧必须在桶内，燃料不得伸出铁皮桶外。

工程实施时，在完成混凝土浇筑前的验收后，开始混凝土养护的前期准备工作。

（1）沿外脚手架内测，从下一层到待浇混凝土板面用防水帆布（2～3mm厚）进行密封，密封要严密，上下层板面预留洞口同时也进行封堵；（2）按单层建筑面积50m2/个的标准准备铁皮桶，作为燃烧木材加热用的容器，并在铁皮桶四周开凿一定数量5mm左右通风孔，同时准备好木料、温度计、灭火器等；（3）按待浇板面面积准备塑料薄膜、棉被、小太阳取暖器和一定数量电热毯。

浇混凝土前，必须查询近期天气预报，确保有5天以上晴好天气为宜。浇筑混凝土的开盘时间选定在上午11∶00左右，此时施工现场被太阳照射有1小时左右，作业面温度基本达到5℃以上。混凝土浇筑过程中，不得间断，一般在下午3∶00左右可以完成浇筑，并充分利用白天3个小时左右的光照，保证混凝土表面水分充分蒸发，确保覆盖养护前无积水，此项必须认真检查，局部有积水混凝土表面则采用小太阳取暖器烘干，并在太阳落山前完成结构板面混凝土收面及覆盖养护工作，结构板面应先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖棉被。因室内温度较低，在混凝土浇筑完成后，在确保安全的条件下，应立即组织开展结构板底及粱柱范围的暖棚法养护，并将温度控制在10℃～15℃，最低不得低于5℃。实施时，安排4名专人2班制进行温度控制和温度量测，在离地面500mm设温度量测点，每昼夜测温不少于4次。

混凝土浇筑后要加强混凝土构件的测温工作，以便发现问题及时解决。使混凝土的内外温差控制在25℃以内。

养护时间分别为：从浇筑起算，环境温度-5℃时5天，-10℃时10天，本工程环境温度按-5℃执行，养护时间5天。

通过现场量测发现，只要措施到位，混凝土强度上升较快，结构板顶在混凝土浇筑完成后的第6天上午，就可以达到受冻临界强度（10.5MPa），可以停止养护，开始下层结构施工。结构板底及梁柱因采用暖棚法，混凝土强度上升的则更快，第3天下午基本达到受冻临界强度，为确保混凝土质量，项目部要求取暖时间不少于5天。并在停止供暖后室内温度逐步降低到与外界温度一致时，拆除包封帆布。

混凝土浇筑完一个月后，经现场实测实量，该建筑单体混凝土强度达到了设计要求，无影响结构安全质量隐患，满足结构安全需要。

参考文献

[1] 建筑工程冬期施工规程[M].北京：中国建筑工业出版社，2011.

作者简介：胡秀全（1979-），男，湖北麻城人，供职于深圳中铁二局工程有限公司，研究方向：工程项目管理。

（责任编辑：小 燕）