自制电容式点焊机及使用方法

朱建成

如今，选择电动模型的模友越来越多。在日常使用中，购买电池成了一笔不小的花费。为节省开销，除购买成品电池外，也可选择自制电池。而自制电池时除用到电烙铁等设备外，还需要点焊机（图1）。

一、自制点焊机

笔者在网上搜索后发现，普通商品点焊机的焊接能力有限且价格较贵（图2），于是便打算自制一台点焊机。在查阅资料后，笔者了解到电容式点焊机具有体积轻巧、制作容易等优点，缺点则是需要焊接的电容较多，比较耗时耗工。好在通过改用大容量的电解电容（笔者选用了日立16V/490 000 u F电解电容，图3）后，这一问题迎刃而解。

1.准备材料

自制电容式点焊机需提前准备好材料，具体内容见表1。 2.制作开关

电容的作用是储能，使用瞬时的放电电流高达上千安培，如何控制开关是首先要解决的问题。而电容式点焊机的开关直接控制电流输出，因此普通开关肯定不行。为保证电器设备安全，需使用MOS场效应管（金属一氧化物半导体场效应管）制作一个电容开关（图4、图5）。具体方法是：将10只型号为IRF3713的场效应管并联焊接好。为防止MOS场效应管过热，要在管脚贴上散热片（图6）。需特别注意，即使MOS场效应管的G极（栅极）停止供电，其G极（栅极）与S极（源极）之间仍有电流存在，即MOS场效应管仍处于通电状态。为完全断电，还要在G极与S极间并联2只10KΩ的电阻。

3.制作点焊针

先将镀银导线一端的特氟龙绝缘皮剥掉一段，然后把专门用于焊接的铬銅（也可用一般铜线代替，图7）一分为二。将其中一根与MOS场效应管的D极（漏极）相连，另一根与限流电阻相连，都用细铜丝缠紧。最后，用焊锡固定，点焊针部分便做好了（图8）。

4.连接设备

按照图9所示电路将设备连接好。工作时，先将双掷开关与灯泡联通，为电容充电。若灯泡熄灭或电压表显示达到指定电压，则表示电容已充满。将双掷开关拨动至焊接档，即可开始焊接。

把连接好的设备放在预先准备的塑料工具箱内（图10）。放置时需注意导线不要搭在一起，以防短路。至此，一台简易的电容式点焊机便制作完成了

二、电池的点焊方法

初次使用点焊机时，为保证焊接顺利，可利用废旧的镍铬电池进行练习（图13）。

点焊的连接片通常选用0.15mm厚、8mm宽的纯镍金属片或镀镍钢片。其中，纯镍金属片适用于大电流用电设备间的连接（图14），而强度高、易于焊接的镀镍钢片适用于小电流用电设备。

点焊过程为：先把双掷开关调至焊接档，并将点焊针压在焊接面上，然后通过控制脚踏开关调节电路大小。电流流过焊接面时产生高温，融化金属片，使之与被焊接表面固定。确认焊接到位后，即可拿开点焊针。待金属冷却，焊接就完成了。由于点焊时电容的放电时间极短，因此可根据焊接物体的大小，通过调节电压来控制焊接电流的大小。此外，为保证焊接牢固，可多选取几个不同位置的焊接点焊接。

根据笔者的经验，焊接小体积物件时，仅需使用两只电容并联，即电压保持在14-15V即可。而如果焊接物体较大，可改用4只电容并联，以增大输出电流。

有些模友使用纯镍金属片进行点焊时，容易出现粘针的问题。只需用点焊针先在镀镍钢片上点焊几下，即可解决问题。

图15为笔者用常见的18650锂电池焊接成的电池组。

熟悉点焊机的使用方法后，还可根据需求焊接更多的电池（图16）。此外，自制点焊机还能用于焊接插头、导线等（图17、图18）。