起重机检验中无损检测技术的应用分析

梁璋登

摘 要：作为重要的一种空间运输工具，在建筑行业中起重机有着不可替代的重要性，并且其运行过程是否良好决定了生产的安全以及产品的质量。一般的起重机体积都十分庞大，因而囊括在大型机电特种设备之中，正是因为是大型机械类，因而其运作的机制以及内部结构构成等都十分复杂。而文章主要是对起重机检验操作中的无损检测技术进行研究，阐述其应用的现状以及有效途径。

关键词：起重机 无损检测 应用现状 有效途径

中图分类号：TH21；TG115.28 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）12（c）-0103-02

1 关于无损检测的概述

无损检测主要是指在检测对象的各种使用性能没有受到影响和损害、内部结构也没有遭受到损害的基础上，在化学手段或者物理手段（如，电、声、磁、光以及热等）的运用下，通过现代化设备以及技术对试件表面和内部状态、结构、缺陷以及性质等相关的形状、类型、尺寸、性质、变化、数量以及分布等进行一系列测试和检查的过程。在工业化时代，无损检测作为不可或缺的一种重要性检测技术，其在一定程度上甚至会对一个国家工业化的整体发展水平造成影响，因而可以说工业化的可持续发展是由世界上已经公认的无损检测技术所决定的。现阶段，无损检测方式由多种类型构成，其中最主要的便是磁粉检测、射线检测、液体渗透检测以及超声检测4种类型，其他的还有漏磁检验、红外检验、涡流检测等。

2 关于常见的几种无损检测方式

2.1 关于射线检测

射线检测作为主要的一种检测技术，无论是在起重机生产制造的过程中，还是在起重机安装的过程中均会涉及到射线检测，但是该种方式较少在正式使用的起重机中得到应用。大多数的起重机都是将钢板作为主要材料，因而在射线检测的运用下无论是起重机的焊接还是安装工作都能够将清晰的内部结构影响提供给工作者。并且，人们能够长时间地保存相关的影像结果，这对于后期检测起重机的工作来讲是重要的参考依据。

2.2 关于目视检测

所谓的目视检测并不单单指用肉眼观察，而是在量具的借助下测量起重机主要的功能和部件。其中，检测机械的部分内容较多，如，机械装置实际运行的情况、测量部件结构中的几何尺寸、机械表面的质量以及机械装置实际运行的情况等。检测电气部分应当包含电控装置的检测、照明和接地装置的保护、反应安全保护装置的实际情况以及检测信号电路等。多数情况下目视检测是在起重机的部件生产过程中或者组装的过程中使用的。

2.3 关于超声检测

目前使用最为广泛的便是超声检测这一无损检测技术，该技术通过探头将超声波发射的过程对起重机内部进行检测，随后对起重机内部的机构返回情况进行分析，以此对起重机质量情况进行探讨，以便能够将缺陷确定出来。因为超声波检测技术所拥有的准确性较高，因而其被广泛地应用在起重机的焊缝检测之中。相较于其他的检测技术来讲，超声波检测的准确性很高，尤其是在准确定位方面表现得非常突出，并且运用成本也较低，因而广受厂家们的接受和使用。

3 存在的问题分析

3.1 难以统一的无损检测标准

由于受到人们传统思想意识的影响，使得新制定的无损检测标准难以落实，人们依然沿用原有的行业标准进行着生产。在旧标准的参照下，企业所适用的承压类设备与规定的检测标准不相符，难以达到起重机有效检测的要求。

3.2 选取不当的拍照位置

由于某一些检测工作者对于工作职能认识不当，没有完善的服务意识，为了自己检测的方便，仅仅是对起重机的基本情况进行检测，却没有对其内部的实际情况进行考虑，以致在拍片选取位置的过程中懈怠，不负责任地随意选取一个位置进行拍片，一直重复性地拍出一些焊接探伤，却忽视了真正的探伤位置。

3.3 不正确的方法选择

由于生产单位或者检测单位没有足够深入地对起重机的检测内容进行了解，以致在检测的过程中选择了错误的探伤方式，并且没有充分地对不同的检测方式自身所具有的优劣勢进行考虑，也没有深入分析缺陷类型、材料厚度以及角焊缝角度等问题，因而会出现较大的结果差异，显然会使检测的准确率和工作效率降低。

4 关于应用的有效途径分析

4.1 桥式起重机中的应用

对于桥式起重机而言，其采用最多的便是密闭式的箱体结构，在制造的过程中采用的主要是预拱变形的办法，因而此设备主要应用的是射线检测以及超声检测混合式的检测模式，在焊接方式与焊接结构的遵循下，将两种检测技术之间的比例确定出来再检。随后将未焊透或者未熔合的缺陷找到后，就需要在磁粉检测方式的借助下对表面的缺陷进行检测，只有这样才能够使桥式起重机最终生产的质量得到保证。

4.2 塔式起重机中的应用

塔式起重机主要是由桁架结构构成，焊缝采用的主要是角焊缝的方式，在检测该设备时，所选择的角焊接检测的办法必须是合理的，其中最常用的便是超声检测与射线检测。此外，塔式起重机使用最多的便是油缸顶升的方式对自身的高度进行调整，因而要求必须使用非常厚的材料来制作油缸爬升的装置，而这就需要充分对其角焊缝中主要出现的过渡坡口以及大角度进行考虑，因而笔者较为青睐使用超声检测的方法。

4.3 港口门座起重机中的应用

对于港口门座起重机来讲，其通常是由箱体式和四连杆式臂架的结构加工制造而成的，其主要的焊接方式是埋弧自动焊接技术，该技术的优势就在于能够将生产效率提高，使焊接存在的缺陷问题减少。港口门座式起重机主要是在连接不同铰轴铰点的基础上进行承重的。因而可以说铰轴是港口门座式起重机中最为重要的一个承重物件，但由于长时间地使用该部件极易有裂纹、折叠以及气孔等情况发生，这显然会使整个设备的质量受到影响，因而笔者较为倾向选择磁粉检测同超声检测结合的检测手段，因为只有这样才能够更有效地使铰轴母材整体的质量获得确保。

5 结语

综上所述，随着时代的发展，新技术的层出不穷，无损检测技术逐渐面临着新的挑战，这就意味着一场新的变革的到来，可以预见的是在未来会有越来越多的无损检测技术在起重机的无损检测工作中得到应用，因而我们需要加强对各个方面的重视力度，只有这样才能够为新技术的到来提供保证。

参考文献

[1] 张士杰.浅谈起重机制造过程中无损检测技术的应用[J].信息与电脑：理论版，2010（8）：157.

[2] 倪大进，胡静波，庆光蔚，等.起重机安全评估中无损检测技术的研究与应用[C]//江苏省特种设备安全监督检验研究院、南京大学、南京航空航天大学、北京理工大学、西南交通大学、电子科技大学、四川省特种设备检验研究院、江苏省无损检测学会.2014远东无损检测新技术论坛论文集.2014.

[3] 张宏伟，赵巧绒.浅析塔式起重机焊缝无损检测技术的应用[J].江西建材，2015（22）：77.

[4] 赵有魁.无损检测技术在起重机械安全检验中的应用[J].电焊机，2015（9）：59-62.

[5] 段春旺.对无损检测技术应用于起重机检验的探讨[J].科技创新与应用，2015（34）：120.

[6] 许晓东.锅炉压力容器检验中无损检验技术应用分析[J].化学工程与装备，2015（11）：224-225.