利用智能仓储解决存货管理问题

(西安建筑科技大学 陕西 西安 710000)

利用智能仓储解决存货管理问题

宿源

(西安建筑科技大学陕西西安710000)

阐述了存货管理在企业管理中的重要地位,分析了传统模式下处理存货管理的弊病，简单介绍了ABC管理法与CVA管理法相结合的管理方法配合ERP管理系统集成的智能仓储的可行性和优势以及在未来对智能仓储的推广普及的希望。

存货管理；ABC管理法；CVA管理法；ERP系统；VIM模式；智能仓储

一、加强存货管理的必要性

存货作为企业一项重要的流动资产，一方面一定数量的存货有利于保障企业生产经营工作的顺利开展，使企业可以灵活应对市场变化，保持商机；另一方面存货的存在势必占用大量的流动资金，加大了企业的资金成本，同时面临存货贬值的风险。当前，有许多企业，特别是中小企业，对存货管理粗放，仅限于日常管理，忽视存货限额和数量管理。这不但影响企业资产的流动能力，资产管理的效率和盈利能力，从长远看，也不同程度制约着公司的健康发展。存货的大量积压占用企业的流动资金，导致存货内部结构失衡，增加资金短缺企业的贷款，从而导致资金周转不灵。也增加了存货的管理成本、管理工作量和管理难度，在材料占用、场地空间占用、质量保证费用、市场机会风险等方面都有极大的弊端。因此，对存货管理模式进行优化，尽可能地减少存货仓储成本，降低对资金的占用率，实施合理有效的存货成本管控，提升存货管理机制变得尤为重要。

二、中小企业中管理存货的弊病

(1)在管理方法上，大多数企业需管理的存货种类较多，管理人员往往被每天大量的单据、台账淹没，信息处理速度低而且容易出错。若增加管理人员数量分级管理，人员间的协调难度又增大，容错率太低；若利用计算机解决存货管理，在管理方法上管理系统单一，存在一定的片面性。

(2)在管理模式上，ERP、SCM、CRM等管理模式都已成成熟体系，ERP系统只有与SCM、CRM结合在一起时，才能形成为一个完整的闭环，才能发挥ERP的最大作用。因此，ERP、SCM与CRM是相互联系，互为补充的。但是这几款软件融合在一起的集成系统无论是开发还是后续服务在资金方面都是中小企业不敢奢求的。智能仓储这一集成式管理系统若能推广普及，既能成功解决绝企业的存货管理问题又能让绝大部分企业消费得起。

三、智能仓储存货管理方法

(一)ABC分类管理法。ABC分类法是依照分类对象在技术或经济方面的特性，对多变且纷繁杂乱的客观事物或者经济现象作数据比较，比较的时侯以此对象的各个部分占总的比例为依照，根据比例大小来排列，然后依照比例标准来分清事物的主次以区别对待，并根据其不同情况分别加以管理的分析方法。存货的分类标准由金额标准与数量标准两个部分组成，其中金额标准占主导地位，数量金额辅助衡量[1]。ABC分类法是被广泛运用验证有效的存货管理方法，分为A、B、C三类，A为重点项目，B实行一般管理，C居于次要地位，并采取不同的管理对策，它使得工作效率和效益得到有效提高。通常情况下，它的分类指标除了考虑釆购的工作量、采购的需求量，还要把握存货价值的大小、重要程度等。

(二)CVA管理法。关键因素分析法(critical value analysis,CVA法)衍生于此类情形：C类物资得不到应有的重视，C物料采购不力或者在仓储环节中由于仓储管理员的疏忽造成C物料的毁损，导致物资短缺，甚至导致整个生产链的停工。因此需要引进CVA法对ABC分类法进行补充分类，以更好的管理C类物资[2]。CVA分类法将货物划分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优先级四个等级。对不同等级的物资，允许缺货的程度是不同的。最高优先级的物资是生产经营的关键性物资，其不允许缺货情况出现；具有较高优先级的物资是指经营活动不活跃的基础性物资,其允许偶尔性缺货；允许合理范围内出现缺货的属于中等优先级的物资，其多数在物资中享有较为重要的地位；而优先级最低的物资是生产经营的必备物资，但由于其可替代性高，允许出现缺货情形[3]。

由近几年的企业存货储备现状统计资料可得，由于本身设计上的缺陷，ABC分类法运用于存货管理时，只是用数量和资金两个指标作为存货的分类标准，却忽视了从生产需求量的角度来管理存货，忽略了存货本身的价值性和重要程度，并未考虑到物资的采购难易度、采购周期、供方垄断、生产依赖性等因素，由此可见，ABC分类法存在一定的片面性。CVA管理法比ABC分类法拥有更强的目的性，更注重的是物品的功用性。企业偏好制定更高的优先等级，而其最终导致高优先等级的存货过量。物以稀为贵，同一类别的存货种类过多往往得不到应有的重视。将CVA管理法和ABC分析法相结合，易于达到分清主次，抓住关键物资的目的。

四、智能仓储存货管理模式

(一)ERP管理模式。ERP是企业资源计划(Enter Prise Resource Planning)的简称，是指企业将可利用的有处置权的各种资料资源进行归集整理，面向整个供应链管理，为企业的经济决策提供技术依据的[5]。

合作企业间ERP共享而ERP系统则使得企业有了实现整合价值链信息的技术平台，解决了手段的问题。企业通过ERP系统信息平台的共享，可以登陆客户的ERP平台，获得其近期的生产计划和产品需求，据此排定自己的生产计划；同样，企业的供应商也可以登陆企业的ERP平台获取相应信息；企业还可以登陆供应商的ERP平台获取供应商实时的生产信息和完工信息。因此，如果客户端需求或生产计划有所改变，可以第一时间被企业及其供应商获取，企业及其供应商就可以相应调整生产计划以避免库存的增加。这样在供应商、企业、客户端各个环节的库存都可以大幅度降低，真正实现共赢。存货可以大幅度降低，真正实现共赢。

(二)VMI管理模式。VMI是供应商管理模式(Vendor Managed Inventory)的简称，它属于集成化的SCM供应链管理模式中最具代表性的，适应了市场需求变化。它属于在用户允许的情况下，供应商确定库存水平和供货的补给策略。这种模式下库存的管理职能转由供应商负责，打破了传统的分布式库存管理模式，体现了供应链的集成化管理，能够降低存货成本，提高服务质量[4]。VMI供应商管理存货模式既在制造商与其上游零部件或原料供应商之间实施应用，又在制造商与其下游的产品批发商之间或者批发商与其下游零售商之间实施应用[5]。VMI的实施步骤是：第一，供应商建立供应链信息集成系统，并将需求预测与分析功能加入到系统中；第二，供应商建立物流网络管理系统，解决产品分类编码的标准化问题和产品识别问题；第三，与采购商签署合作协议；第四，合作双方重组业务流程与组织机构[6]。

五、总结

有针对性的运用科学合理的评价指标体系利用VIM管理模式能评选出最优供应商，利用ERP进行资源整理，提高智能仓储系统在企业中的容错率。将智能仓储应用到存货管理问题的建设中，能够有效的整合仓储资源信息，从上到下规范整个企业的存货管理，对于完善和升级企业的存货信息管理，提升企业的物流运转效率，促进存货管理的信息化、自动化、集成化发展具有非常重要意义。

[1]熊素宜.ABC存货管理法之应用分析[J].金融经济,2009年第10期

[2]刘运国,郑文红.基于ABC与CVA融合的成本核算与控制研究[J].财会通讯,2010,7:16-20.

[3]金婷.SK公司汽车备件库存分类法研究[D].武汉:华中科技大学.2011年4月

[4]崔日.ZY企业零部件采购中供应商管理的改进研究[D].吉林:吉林大学.2013年5月

[5]刘昭晖.基于SCM的JIT库存管理研究[J].长春理工大学学报，2011(2)：193

宿源(1988.7-)，男，汉族，辽宁铁岭人，西安建筑科技大学在读研究生，研究方向企业管理。