新时期背景下除尘器运行维护保养及故障分析

2017-04-09

四川水泥 2017年6期

关键词：清灰积灰滤袋

(攀钢冶金材料有限责任公司四川攀枝花 617000)

刘贵军

(攀钢冶金材料有限责任公司四川攀枝花 617000)

针对新时期背景下除尘器运行维护保养及故障，结合理论实践，提出除尘器故障发生的原因和故障处理措施。

新时期背景；除尘器；维护保养；故障分析

引言：除尘器具有适应能力强、除尘干净、操作简单等特点被广泛应用电力、化工等行业中。为确保除尘器能够长期持续有效的运行，维护人员必须对除尘器的运行过程中出现的各种故障采取行之有效处理方式。

一、除尘器运行维护保养

除尘器运行维护保养主要包括以下几个方面：1.打开并进入除尘器的电场，检查其具体的积灰情况；2.对电场侧壁、检查门、绝缘子的漏风、腐蚀现象进行全方位检查，并进行消除；3.在烟气流速较低部位分布板上，对可能出现的积灰、堵塞等情况进行人工清扫，同时检查除尘器阴极框架和极线的弯曲情况并清理相应的积灰[1]；4.检查阳极板的弯曲情况和积灰情况；5.检查阴、阳极振打清灰系统及声波清灰系统完好情况；6.除尘器的绝缘瓷套主要的作用是对放电系统进行绝缘，除尘器实际运行中，瓷套表面中通常情况下形成一层灰尘或者潮气，从而加大了高压电击穿的可能。7.定期检查控制阀、脉冲阀和定时器的运行情况，其中脉冲阀橡胶膜片失灵是最常见的故障，一旦出现故障就会影响清灰的效率；8.检查滤袋的袋口否发生松动，张力效果是否良好；9.对支撑框架的光滑度进行检查，避免对滤袋划伤、磨损；10.对油水分离器定期清洗，防止运动机构发生故障造成喷吹管失灵；11.防止发生结露现象。袋式除尘器使用过程中，必须防止气体在袋室内冷却到露点以下，尤其是在负压情况下使用时，在外壳中往往空气漏入，从而使得袋中气体温度就会低于露点，引起滤袋受潮，灰尘就会附着在滤袋上，堵死孔眼，降低清灰效率或者使清灰功能完全失效。所以在实际运行过程中，就必须保证除尘器各部件温度都高于露点30℃~40℃。

二、新时期背景下除尘器故障分析和处理措施

（一）除尘器常见故障分析

1.压差温比较高：导致袋式除尘器压差温高的主要原因包括：压差读数法错误、喷吹系统设定不正确、喷吹阀失灵、脉冲控制器失灵、滤袋堵塞。处理方法为：清理袋式除尘器测压接口，并检查气管有无裂缝发生，如果发生裂缝必须及时更换，把滤袋送往实验室进行分析原因。

2.风机电机电流小：主要原因包括：管道内部积灰过多，提升阀关闭，风机运行没有在设计要求。处理方法：及时清理管道内部在积灰，并检查气体的流速，检查风机进口结构，确保气流能够机平稳通过，同时检查叶片是否发生磨损，根据实际要求进行修复后者更换。

3.绝缘子破裂：绝缘子包括支持瓷套、瓷转轴穿墙套管等，如果除尘器长时间在高温环境或者潮湿环境中运行，或者保温措施不良，就会导致灰尘和湿气长时间聚集除尘器绝缘层的表明，降低绝缘层电阻，当除尘器启动时，瞬间会产生很大的冲击电压，绝缘层容易被击穿，起不到应的绝缘效果，所以需要第一时间进行更换绝缘层。

4.电场积灰形成短路：除尘器输灰系统发生故障，导致吸进去的灰尘不能第一时间排出，从而产生大量粉尘集中在灰斗当中，当灰斗积满以后，灰尘就会附着在电极板或者电极线上，从而产生电场短路故障，如果不能及时处理，会对除尘器的整体性能造成严重影响。

（二）除尘器综合故障分析

1.电除尘部分二次工作电流过大，二次电压接近力为零，当高压开关闭合以后，发生重复跳闸事件。导致除尘器发生此类故障的主要原因有：a>.在放电极的高压部分，可能被其他金属异物连接；b>.折断的阴极线核和阳极板发生接触，产生故障；c>.高压回路发生短路现象；d>.绝缘子因为积灰过多被就击穿[2]。

处理此类故障的方法相对比较简单，比如：检查电场中是否有异物，并进行清除，及时更换折断的阴极线，对高压回路进详细检查，发现短路故障及时处理，清理积灰，更换相应的绝缘子。

2.电除尘部分电压不高，电流也比较小，发生严重的闪络跳闸，导致除尘器无法正常工作。其主要原因有：a>.在绝缘子表面出现在结露，导致绝缘子的绝缘层下降，从而发生爬电现象；b>.在电场的阴阳极上出现严重积灰，减少了阴极和阳极之间的差距；c>.除尘器壳体焊接质量不高，入孔门的密封性比较差，导致外界的冷空气进入壳体内部，在阴阳极的元件上形成结露变形；d>.气流的冲击产生的振动，导致阴阳极线发生晃动，从而发生闪络现象；e>.灰斗灰满后没有及时倒掉，导致灰尘附着阴极板上，降低阴阳两级的绝缘性[3]。

处理此类故障可以从以下几个方面进行入手：a>.及时更换和修复热元件以及相应的保温措施，并擦拭绝缘子表面的灰尘；b>.当烟温低于实际的漏电温度以后，除尘器不能启动运行，并检查除尘器的振打系统是否能正常工作；c>.及时检查壳体焊接质量，密封人孔门，独具灰场进入施工现场；d>.调整气流进入速度，并均匀分布，避免气流过于集中，引起极线发生晃动，同时调整振打频率，以减少对阴阳极线稳定性影响；e>.及时疏通排灰系统和输灰系统，并清理灰斗中的灰尘。

3.袋式除尘器内部存在滤袋糊袋、烧袋现象。导致出现此类现象原因有：a>.除尘器整体密封性差；b>.喷吹时间较短；c>.粉尘温度过高。

处理此类故障可以从以下几个方面进行入手：a>.检查除尘器密封性，包括：除尘器检修门漏风，排灰系统密封性是否良好。及时处理漏风部位，避免雨水、冷空气进入影响粉尘性质，对滤袋造成损坏；b>.检查烟气含尘浓度。烟气浓度过高，需及时调节喷吹时间，喷吹间隔时间，喷吹压力。喷吹时间，喷吹间隔时间，喷吹压力若调节不合理，将会影响导致过多粉尘积在滤袋表面，影响滤袋的过滤效果，提高设备阻力。c>.高温工况中，含尘气流携带大量红热粉尘颗粒冲刷滤袋，对滤袋有烧伤作用，影响除尘效果。在除尘器前端增设管式冷却器，将含尘气流预处理，并将烟气温度进行预降温处理，有效保证除尘器滤袋使用寿命。