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FZ/T 81006-2017《牛仔服装》新标准的变化

2017-04-05李艳芳刘致凤

纺织科学研究 2017年9期
关键词:牛仔服装外观条款

李艳芳刘致凤

1 中纺标检验认证股份有限公司 北京 100025 2 中国纺织科学研究院 北京 100025

FZ/T 81006-2017《牛仔服装》新标准的变化

李艳芳1刘致凤2

1 中纺标检验认证股份有限公司 北京 100025 2 中国纺织科学研究院 北京 100025

为便于读者更好地了解、掌握、执行《牛仔服装》新标准,通过新标准和原标准的比较,本文给出以及分析了新标准的主要变化,归纳了新标准的优点,并提出了建议。

标准 新标准 牛仔服装 FZ/T 81006 变化

1 前言

近期,工业和信息化部发布了2017年第14号公告,批准发布《牛仔服装》等652项行业标准,新标准实施日期为2017年10月1日。新发布的FZ/T 81006—2017《牛仔服装》[1](以下简称“新标准”)将代替FZ/T 81006-2007《牛仔服装》[2](以下简称“原标准”)。新标准对原标准进行了补充和修改,内容有较大变化。为便于牛仔服装产业链各环节更好地了解、掌握、执行新标准,本文通过新标准和原标准的比较,给出以及分析了新标准的主要变化,归纳了新标准的优点,并进一步提出了建议。

2 主要修订内容

新标准与原标准相比,范围、规范性引用文件、术语和定义、要求、检验(测试)方法、检验规则等条款,以及附录部分均发生了变化。

2.1 范围

该条款的变化有以下3项:

(1)将原标准中的“本标准规定了牛仔服装的要求、检验(测试)方法、检验分类规则,以及标志、包装、运输和贮存等全部技术特征”改为了“本标准规定了牛仔服装的术语和定义、要求、检验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存”。修改后,新标准对使用范围的表述既更完整,又更准确,同时体现出产品创新外延之内涵。

(2)将原标准中的“本标准适用于以纯棉、棉纤维为主混纺、交织的色织牛仔布为主要原料生产的普通及彩色牛仔服装”改为“本标准适用于以纯棉或棉纤维为主要原料的机织牛仔布生产的牛仔服装”。可以看出,原标准中限定内容较多,概念模糊;而修改后,仅有两处限定:一是限定了原料纤维品种,另一是限定牛仔布为机织,与针织布料明确区分。显然,新标准使用范围定义清晰,外延延伸,可操作性强。

(3)增加了一项内容,即“本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装”。增加该项规定是为了与婴幼儿服装产品区分,使新标准与GB 18401[3]相衔接后更加规范。

2.2 规范性引用文件

新标准共有20项引用文件,相对于原标准,补充了6项,修改了4项,删除了20项。补充变更这些引用文件,是为了逐一明确与标准中检验项目对应的检测方法和条件,使其与现行的标准检测方法接轨。

2.3 术语和定义

与原标准相比,新标准有三方面的变化:

(1)将原标准中的“GB 18401确立的以及下列术语和定义适用于本标准”改为“GB/T 15557中确立的以及下列术语和定义适用于本文件”,从而使得对服装术语的定义更具专业性。

(2)为了与前述的使用范围的修改相对应,新标准删除了原标准中的普通牛仔服装和彩色牛仔服装的术语和定义。

(3)将原色产品、水洗产品的 英 文 术 语“original product” 和“washing product”分别改为“unwashed jeanswear” 和“washed jeanswear”,使产品英文表述更准确。

2.4 要求

新标准的外观检验项目有10个条款,理化性能检验项目有1个条款。相对原标准,删除了1个条款(拼接的规定),并对其他条款的内容做了修改和补充,主要变化是以下方面:

补充了使用说明的规定,修改了原材料的要求、经纬纱向的规定,删除了拼接的规定,修改了外观疵点的规定和要求、缝制的要求、规格尺寸允许偏差的要求、整烫外观中对称部位的要求,以及理化性能要求。

(1) 使用说明

原标准中的表述为“成品使用说明按GB 5296.4和GB 18401的规定执行,且应注明水洗产品或原色产品”,而新标准中表述为“使用说明按GB 5296.4和GB 31701规定,且应注明原色产品或水洗产品。有特殊磨损、洗烂工艺等情况应在使用说明中注明”。新标准对使用说明不仅进行了补充,而且强调了要同时按“婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范”规定。

(2) 型号规格

该项要求变化不大,只是将原标准 中 的 GB/T 1335.1、GB/T 1335.2和GB/T 1335.3统一为GB/T 1335。

(3) 原材料

对于面料,原标准要求“按FZ/T 13001或有关纺织面料标准选用适合于牛仔服装的面料”,要求的比较笼统,对面料的质量未做进一步具体规定。而新标准要求“按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料”,增加了“符合本标准质量要求”的规定,从而实现了对面料、服装质量要求的统一。

同样,对于里料,以及辅料中的衬布、垫肩、装饰花边、袋布,新标准也增加了相同的质量要求。

另外,新标准增加了辅料中关于“装饰花边”、“绳带、松紧带”的要求。

对于纽扣、拉链及其他附件,除了无残疵要求外,新标准增加了“应表面光洁、无毛刺、无缺损、无可触及锐利尖端和锐利边缘。拉链啮合良好、光滑流畅”这些规定,因而完善了对产品辅料的具体要求,增强了可操作性。

(4) 经纬纱向

此项要求变化不大,只是将原标准的要求分成了2个条款。

(5) 色差

将原标准中2个条款顺序做了调整,内容没有变化。

(6) 外观疵点

修改了原标准中关于外观疵点的规定和要求,并修改了表1的表注的表述。修改后的要求更为明确,更易于理解和掌握。

(7) 缝制

主要变更内容是:删除了原表2中钉扣的要求;并通过表注增加了对细线、粗线的说明。从而使标准更为明确。

(8) 规格尺寸允许偏差

新标准将原标准中的“规格允许偏差”修改为“规格尺寸允许偏差”,将袖长的考核分为长袖袖长和短袖袖长分别进行考核,将表3的表注由“纬向弹性的产品不考虑纬向规格偏差”改为“松紧腰围产品不考虑腰围部位规格尺寸允许偏差”。显然,修改后要求细化,描述精确。

(9) 水洗前扭曲度

此项要求没有变化。

(10) 整烫外观

删除了关于对称部位的“互差不大于0.5cm”的要求,以利于生产厂家操作。

(11) 理化性能

新标准将原标准中表4-表15的理化性能要求统一归整到了表4中,并对原标准中的要求做了较大调整,具体为:修改了耐光色牢度考核指标;删除了色牢度中关于婴幼儿产品的考核要求;修改了断裂强力考核指标;修改了成品面料的耐磨性能允许程度考核指标;修改了成品主要部位缝子纰裂程度考核指标;删除了覆粘合衬剥离强力的考核指标;增加了工字扣附着牢度考核要求规定;增加了洗后外观考核要求规定,以及尤其要注意的,修改了成品基本安全性能的规定,将GB 18401引入了新标准;还补充了36个月以上至14岁儿童穿着的牛仔服装应同时符合GB 31701的规定。

2.5 检验(测试)方法

(1) 检验工具

新标准增加了检验工具“直尺”,并对钢卷尺或直尺增加了分度值要求,规定分度值为1mm,使检验工具更明确,更便于操作。

(2) 规格测定

修改了主要部位规格尺寸的测量方法,将原标准中“测量方法按表16和图2规定”改为“测量方法按GB/T 31907规定”,修改后的新标准对测量部位的描述更符合产品特点。

(3) 外观测定

主要修改了纱线歪斜程度的测量方法,将原标准中“纬斜按GB/T 14801测定”修改为“直、横向纱线歪斜程度测定按GB/T 14801规定”,相应地,删除了原标准中纬斜率的计算公式,给出了直向或横向纱线歪斜程度计算公式。显然,新标准关于纱线歪斜程度测定的规定更完整。

另外,对于外观测定所用光源,新标准将原标准中的“北半球用北空光照射,南半球用南空光照射,或用600 lx及以上的等效光源”修改为“一般采用灯光照明,照度不低于600 lx,有条件时也可采用北空光照明”,强调了灯光的通用性,增强了标准的可执行性。

(4) 理化性能测定

和原标准比较,新标准的变更主要有:补充了水洗尺寸变化率的转笼翻转干燥温度(50±5℃);补充了耐磨性能的取样部位(衣服下摆向上100mm处,裤子裤腿向上100mm处,裙子下摆向上100mm处,负荷为595±7g);修改了缝子纰裂程度的取样部位规定和测试方法(“袖窿处向下10cm处”改为“袖窿底处向下100mm处”,“测试方法按附录C规定”改为“测试方法按GB/T 21294规定测试,试验规定负荷按表6规定”),增加了工字扣附着牢度的测试方法(牛仔裤/裙纽扣附着强力按附录C规定测试,取样一样,测试部位为牛仔裤/裙腰头工字扣处),删除了覆粘合衬剥离强力的测试方法,删除了裤子后裆缝接缝强力按附录D取样和测试方法,增加了“其他理化性能项目按GB/T 21294规定测试”。经过这些变更,使新标准更完整、具体,利于相关性能的测定操作。

2.6 检验规则

(1) 检验分类

新标准删除了原标准中的一般型式检验,并将原标准中型式检验的说明“只在质量仲裁等情况下使用”修改为“型式检验时机根据生产厂实际情况或合同协议规定,一般在转产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行”,这样比较符合目前服装产品质量检验的主要方式。

(2) 外观质量等级和缺陷划分规则

新标准将原标准中“6.2 质量等级划分”修改为“6.2 外观质量等级和缺陷划分规则”,描述更为准确。

(3) 外观质量缺陷判定依据

新标准删除了原标准的使用说明项目,补充和修改了原标准的外观及缝制质量、辅料、经纬纱向等项目。总的来说,新标准比原标准规定较严,比如关于外观及缝制质量项目的轻缺陷判定中,将原标准的“辑明线宽窄不一致,小于0.3cm”修改为“辑明线宽窄不一致,大于0.1cm”,并增加了两裤口宽度互差大于0.3cm的内容;将经纬纱向项目的纬斜超本标准规定50%由原来判定为轻缺陷提升为重缺陷;增加了辅料项目中严重缺陷的规定内容。这样合理范围的变更可促进企业提高产品质量。

(4) 判定规则

新标准对原标准的修改主要有:修改了一等品的单件(样本)判定规则;修改了原6.4.3条款内容,并命名为“合格判定”条款;修改了原6.4.4条款内容,并命名为“复验规定”条款。这样变更后,新标准更为规范。

2.7 附录

新标准和原标准的附录均为规范性附录,为与前述各项目的变更相对应,并提高描述的准确性,新标准对原标准的附录也做了变更:修改了原附录A和附录B的规定,删除了原附录C和附录D,增加了附录C工字扣附着牢度试验方法的规定。

3 结论与建议

通过对旧标准的变更,新标准定义清晰,描述准确,内容更具体、完整,不仅更为规范,而且增强了可操作性。

相关监管部门、行业组织和生产企业应积极学习、宣传,把新标准落实到实处。相关检测机构、生产企业应及时完善检测条件,更好地执行标准。

随着产品的市场需求变化、技术创新发展,以及标准与国际接轨的要求,应不断对标准进行及时修订。

[1]中国纺织工业联合会.FZ/T81006—2017牛仔服装[S].北京:中国标准出版社,2017.

[2]中国纺织 工 业协 会.FZ/T81006—2007牛仔服装[S].北京:中国标准出版社,2007.

[3]中国纺织工业协会.GB18401—2010国家纺织产品基本安全技术规范[S].北京:中国标准出版社,2010.

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