TPM在汽车制造企业中的应用分析

陈俊宇

（湖南猎豹汽车股份有限公司，湖南 长沙 410000）

TPM在汽车制造企业中的应用分析

陈俊宇

（湖南猎豹汽车股份有限公司，湖南 长沙 410000）

随着工业生产发展，设备在现代化生产中作用和影响日益扩大，设备管理在企业管理中也显得越来越重要。这就要求管理者必须坚持以提高经济效益为中心，强化管理，加大创新管理力度，才能不断提升设备管理水平。世界500强的很多企业把TPM活动作为生产经营之本。TPM核心理念自1971年日本企业倡导提出后30多年经久不衰，企业数十年持续推动，并取得惊人成果。CF汽车作为国内老牌汽车制造企业，也引入了TMP管理理念，为再次发展壮大奠定了良好的管理基础。

TPM；汽车制造企业；设备管理

1 什么是TPM

TPM是Total Productive Maintenance的英文缩写，中文含义是“全员参加生产保全”。这项活动起源于20世纪60年代末的日本半导体行业。当时由于半导体行业竞争激烈产品改进、改型加快，产品由“厚、大、笨、重”迅速向“薄、小、轻”转变。随着产品的更新换代，要求生产设备提高加工精度、提高自动化程度，提高生产效率，一些大企业为满足生产要求纷纷投入巨额资金改进、更新设备。据资料表明，制造半导体产品的九大社团当时设备投资额平均每年增长20%。随着设备精密程度提高，设备的复杂程度增加了，设备故障率也大大增加了，由此造成设备停工待修时间增加，设备维修人员增加，生产的成本增加。再由于设备投资大企业偿债负担加重和设备故障率增加，引起设备运行成本增加的双重压力下，迫使企业管理人员寻求对策减少设备故障，提高设备运行效率。他们把依靠专职设备维护人员保养设备为主方式变为专职维护人员与企业全体员工共同维护设备，以达到提高设备使用率的目的。TPM以“通过改善人和设备的素质，来改善企业的素质”为目标，以“5S”为基础，全员、全系统、全效率动员起来，从主管领导到一线员工全体参与，以小组活动为基础，涉及设备全系统，目的是提高设备的综合效率，把设备维修保养的理念融入生产制造过程中，排除无计划的设备维修，解决无计划停机，以达到设备“零缺陷，零故障”的目的。

2 为什么要引入TPM

CF汽车作为国内老牌汽车制造商，亟待再次发展壮大的契机。2014年上市的新款SUV市场前景良好，供不应求。但随之而来的问题也不可忽视，设备陈旧，故障率逐年增长，设备利用率低，生产力已无法满足市场需求，这些因素都制约了企业的发展。因此CF汽车聘请了专业的企业管理顾问公司，引入精益六西格玛管理理念。精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种模式的优点，以达到更佳的管理效果。通过实施精益六西格玛项目，改善流程，减少变异，控制风险，消除浪费，提升效率，提高客户满意度，缩短生产周期。其中的核心工作就是推进TPM，以提高设备综合效率。

3 如何推进TPM

（1）目标确定。以冲压车间设备故障停机率项目为例，企业管理顾问公司围绕冲压车间的设备现状、设备管理体系、现场管理以及一线操作人员和维修工的水平，通过现场诊断、数据分析等手段做了全面详细的评估，并制订了一期活动的目标，即冲压车间设备故障停机率下降25%，减少对车间生产的影响。

（2）组织实施过程.首先在咨询公司老师的指导下建立起以部门长为核心的项目小组，以专业技术人员为推进主力并确定了TPM推进的方针和目标以及活动的整体部署，确保项目的顺利展开；以故障高发设备、高发故障点作为改善点，对设备不同部位进行分区化、模块化、标准化，并逐步建立起完善的设备故障维修指引，包括故障现象、诊断方法、维修步骤等，对设备操作人员和维修作业人员进行定期培训；规范操作工使用设备的作业流程，上下班对设备进行全面的清扫；对设备维修常用备件易损件进行合理规划，减少车间备件易损件积压，同时缩短维修工时成本；对项目进行过程中的设备各项生产记录进行再分析，确认项目推进成果。

（3）实施效果。随着TPM活动持续深入开展，以及公司对TPM活动的重视和宣传报道，以点带面，TPM活动在全公司全方面的展开，各个项目小组都取得了骄人的成果，项目完成率近95%，同时公司现场管理水平得到了明显的提高。

4 TPM的预计收益

（1）有形效果。TPM活动的有形效果可以帮助企业赢得更多的利润，取得好的综合效益。由于有形效果能够以利润等可见的方式直观地体现出来，因而受到大部分企业管理者的重视。TPM管理体系要求将设备的操作人员也当作设备维修中的一项要素，这就是TPM管理体系的一种创新，那种“我只负责操作”的观念在这里不再适用了。例行的日常维修检查、少量的调整作业、润滑以及个别部件的更换工作都成了操作人员的责任，专业维修人员则主要负责控制设备的过度耗损和主要停机问题。在全员参与维保的TPM活动中，操作人员和维修人员都扮演显著角色。企业推行TPM活动后，能够比较明显地提高人力和设备的生产效率，降低产品的不良率，并能够缩短生产及管理周期，减少各类不必要的损耗，从而为企业节约成本。

（2）无形效果。企业开展TPM活动产生的无形效果相对于有形效果来说往往更有意义，对企业的长期发展影响更加深远。无形效果有企业体质革新、工厂形象改善、创新文化的形成和员工改善意识的增强等。①增强员工的改善意识。企业开展TPM活动以后，员工的改善意识会有所加强。他们了解到企业追求的目标是零损耗，意识到需要无休止的努力，因而会将不断改善的信念牢记于心。这种改善意识以及参与意识的培养，会给企业带来长久利益。②提高员工的技能水平。TPM活动的开展，使员工有机会不断地改善自身的工作技能，如操作机器的技能、观察机器是否正常运作的技能、维护机器的技能等。员工的工作技能得到提高，公司会大大受益，人才储备的数量和质量会有质的飞跃。

（3）培养积极进取的企业文化。TPM将有助于培养积极进取的企业文化。企业文化是企业进行竞争的有利武器，企业文化的形成需要一个踏踏实实的工作过程。不管是5S还是TPM，都是通过持续的、踏踏实实的工作来培养企业的文化。这样，员工的精神面貌和自信心才会不断增强，企业的凝聚力自然也会得到提高。

成功实施TPM的公司很多，其中不乏福特汽车、丰田汽车等世界驰名的车企。这些公司有关TPM的报告都说明了公司实施TPM后，生产率有明显提高。CF公司TPM管理虽然取得了一些成果，但离设定的目标还有很长的路要走。精益生产是永无止境的，不断的优化再优化，消除生产制造环节中的浪费，才是精益生产存在的真正意义。只有不断提高自身的管理水平，才是企业真正的永动机。

Application Analysis of TPM in Automobile M anufacturing Enterprises

CHEN Jun-yu
（Hunan.Leopaard Automobile Co.，Ltd.，Changsha，Hunan，China）

With the developmentof industrialproduction and the increasing role and influence ofequipment inmodern production,equipmentmanagement is becomingmore andmore important in enterprisemanagement.This requiresmanagers to adhere to center around improving economic efficiency，strengthenmanagement,increase innovationmanagement in order to continuously improve the levelofequipmentmanagement.Many of theworld's top 500 enterprises take TPM activitiesas the production and operation of the country.TPM wasput forward by Japanese companies since 1971 and endured for30 years.Theenterprise continued to promote for decades，and achieved remarkable results.CF as a domestic veteran carmanufacturing enterprises also introduces TMPmanagementphilosophy，which laysa goodmanagement foundation forgrowth.

TPM；automobilemanufacturing enterprise；equipmentmanagement

F273.4

A

2095-980X（2017）05-0037-02

2017-04-23

陈俊宇（1988-），男，吉林吉林人，大学本科，助理工程师，主要研究方向：设备技术管理。