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空调用彩涂板耐蚀性的实验室研究

2017-03-24蔡明饶秋华王美珣施国兰

卷宗 2016年11期
关键词:耐蚀性空调

蔡明+饶秋华+王美珣+施国兰

摘 要:本文通过对空调用彩涂板开展切口、划叉、折弯等不同类型盐雾试验比较,研究不同涂层、镀锌层重量对空调用彩涂板耐蚀性的影响。研究结果表明:随着镀锌层重量的增加,空调用彩涂板的耐腐蚀性能增加;专用的空调用彩涂板涂料比普通涂料的耐腐蚀性能更佳。

关键词:空调;彩涂板;耐蚀性;盐雾试验

彩涂板也称作预涂层钢板,以冷轧板、热镀锌钢板为基材,通过涂覆辊将涂料辊涂或将膜热覆到基材表面的产品。其作为一种新型多功能装饰材料,具有色彩艳丽多样化、耐腐蚀老化性能强、加工性能优异、环保等优点。 [1-2]

空调用彩涂板产品在应用过程中面临着很多问题,其中耐腐蚀性能就是其中之一。与传统的后喷涂工艺相比较,空调用彩涂板在开平剪切过程中会出现的钢板切口问题,生产、卷取、搬运、储存中会出现涂层划伤问题,以及在加工冲压过程中出现涂层延展部位的耐腐蚀性问题。[3]

1 空调用彩涂板耐蚀性试验和评价方法

彩涂钢板耐蚀性测试一般采用盐雾试验的方法,家电彩涂钢板的涂层耐蚀性研究也沿用了此方法,耐盐雾腐蚀试验方法主要分为两大类:天然环境暴露试验与人工加速模拟环境试验。因为天然环境暴露试验需要周期比较长,所以在开展实验室研究时一般都是采用人工加速模拟环境试验,其中中性盐雾试验是模拟沿海地区大气环境条件的,因为本文将该方法作为实验室验证空调用彩涂板产品耐腐蚀性能的试验方法。本文除了采用平板盐雾试验方法之外,还采用划线、切口等试验内容和评价方法,主要是考察彩涂板在加工中可能存在的变形、以及划伤和切口等部位的耐蚀性问题。[4]

1.1 试验方法

盐雾试验:按照ASTM B117中性盐雾试驗的方法进行,配制(5%±1%)的NaCI溶液,使pH值保持在6.5~7.2之间(25℃),温度保持在(35±2)℃,进行连续喷雾试验。试验周期由具体项目确定。[5]

1.2 试验样板制备

切口试样:试样尺寸为75 mm×150mm,用胶带将钢板上下边部封闭或者四边全部不封闭。剪切样板时应注意使样板切口毛刺向下。

划叉试样:试样尺寸为75 mm×150 mm。用胶带将钢板边部封闭,用专用划痕刀具在样板表面划叉,划痕必须划透涂层。

折弯试样:试样尺寸为75 mm×150mm,使用折弯机和压平仪,使样板待试验面折弯180。。

1.3 评价方法

彩涂板的耐蚀性评价主要包括对涂层起泡大小、起泡密度、划痕或切口处腐蚀蔓延距离等进行评价。其中起泡程度(大小和密度)按照GB/T1766进行评价,切口或划痕处的腐蚀蔓延距离直接采用直尺测量最大、最小和平均腐蚀蔓延宽度。

2 试验结果与讨论

2.1 涂料体系的确定

通常情况下,在基板、前处理方式因素不变的条件下,彩涂板产品的耐腐蚀性能与涂料本身性能、涂层工艺等相关。本文选用空调家电专用底漆+空调家电面漆与普通家电专用底漆+空调家电面漆,基板选用锌层重量为120g/m2的热镀锌基板,开展切边、划叉盐雾试验,比较两种涂料体系耐蚀性能的优劣性,盐雾试验结果见表1。

从盐雾试验对比:在相同热镀锌基板条件下,选用空调家电专用底漆+空调家电面漆涂料体系的耐蚀性要优于普通家电专用底漆+空调家电面漆的涂料体系,因此后面本文将选用空调家电专用底漆+空调家电面漆的涂料体系开展相关的盐雾试验。

2.2 样板收集

根据设计的耐蚀性试验方案,采集了空调用家电彩涂板,信息见表3。

2.3 盐雾试验

对收集的样板开展了切边、划叉弯、折盐雾试验对比,试验结果见下表。

空调用彩涂板产品均需要定尺剪切,因此切口处的热镀锌基板由于剪切破坏没有镀层和涂层的覆盖保护,是最容易发生腐蚀的部位。上述图表为采用80、

120、160、180、220、275g/m2热镀锌基板,在线生产产品和实验室制板的盐雾试验边部切口腐蚀的情况。

3 结论

通过对空调用彩涂板切口、划叉、折弯等不同类型盐雾试验的比对,研究不同涂层、不同镀锌层重量对空调用彩涂板耐腐蚀性能的影响,得出以下两点点结论:

1.基板钝化方式、镀锌层重量不变的条件下,空调用专用底漆+空调用面漆的涂料体系的耐蚀性要优于普通家电底漆+空调用面漆;

2.涂料体系确定、基板钝化方式不变的条件下,随着热镀锌基板锌层重量的增加,空调用彩板在切口、划叉、折弯腐蚀蔓延等方面的耐蚀性增加。

参考文献

[1]白会平,涂元强,蔡捷等.家电彩板耐腐蚀性能研究[J]. 制造业自动化,2003,25(增刊):191-193.

[2]Weling R. jone.The color coating steel of Europe[J]. Iron and Steel Engineer.1990,10.

[3]任玉苓,范纯.家电用彩涂钢板耐蚀性研究[J]. 宝钢技术,2009,(3):42-46

[4]陆永亮,曹美霞.中性盐雾试验影响因素探讨[J]. 梅山科技,2012,(1):56-58.

[5]曹晓东,孙金忠.中性盐雾试验中漆膜划痕处起泡谈析[J]. 涂料工业,2006,(3):55-56.

[6]任玉苓,储双杰,李正荣. 宝钢建筑用彩涂产品的新发展[J]. Baosteel BAC, 2006,.

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