机电设备管理在煤矿机电设备安全生产中的应用

石磊

摘 要：机电设备管理是煤矿安全生产管理的重心，在煤矿生产机械化程度日趋提升的过程中，要将精细化管理理念贯穿于煤矿机电安全生产的全过程，从前期选型、中期现场管理与后期的管理执行力等方面予以强化落实，才能确保煤矿机电安全生产走向规范化、程序化。

关键词：煤矿机电 安全生产 精细化管理

煤矿生产系统是由众多机电设备组成的复杂系统，统计显示，机电设备已占我国煤矿企业固定资产的60%以上，运转成本占总成本的40%。在高产、高效煤矿建设的背景下，煤矿机电设备管理的标准也逐渐提高。尤其是近年来煤矿生产机械化程度的提高，生产工序和生产环境更趋复杂，保障煤矿机电设备的高效、安全运转，直接关乎到煤矿生产的安全与企业的发展。

1精细化管理是煤矿安全生产必然趋势

1.1精细化管理内容

精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。

精细化管理是一种理念，一种文化。它是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。现代管理学认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化。

1.2精细化管理理念对煤矿安全生产的作用

煤矿精细化管理实施安全质量标准化精细化管理，主要目标在于改进安全质量标准化考核机制不严、不细、不精的现状，全面引入精细化管理理念，强化井下现场施工规范化、标准化，建立健全我矿的安全质量标准化考核监督机制，具体要求井下采、掘、机、运、通五个专业，分别制定并严格执行安全质量标准化精细化管理标准，全面深化安全质量标准化精细化管理，从源头抓起，从细节抓起，对每件事、每个过程、每道工序，都做到严格控制、考核和监督，做到人人都管事、事事有人管、事事有标准，确保在保持一级安全质量标准化矿井水平的基础上，将安全质量标准化建设提升到一个新的水平。

2机电设备前期管理的重要步骤是选型

煤矿机电设备精细化管理中的首要条件，就是重视并搞好机电设备的选型管理工作。保证机电设备的正确选型，注重新工艺、新技术的投入使用，是煤矿安全高效生产的重要保证。尤其是受到不同地域、采田与煤层赋存条件的影响，设备选型需要在确切掌握井田地质资料的前提下加以展开，严禁生拉硬套。同时，考虑到采煤设备类型繁多，设备选型除符合煤层条件外，还应尽量保证矿井内不同工作面选用同型号设备，有利于操作人员的训练学习，设备通用性相对更高，也便于备件储备，为机电设备的安全管理提供可靠保障。

3机电设备中期管理的环节是现场

机电设备投入应用后，在保证机电设备发挥应有效能的基础上，中期的现场管理还应注意机电设备运转的安全可靠性能，确保煤矿的安全高效生产。

3.1机电管理标准化和制度化

作为煤矿企业生产的基石，机电的日常管理应建立在科学、完备的管理制度与高质量标准作业的基础上，使机电设备得以有序安全地进行。

首要，制定出切合本专业、工种需要的高质量现场作业标准。要重视基层员工实践经验的总结，并结合标准化操作规程，组织专业骨干从各工序环节、各工种制定出规程作业标准，确保机电作业能有依据地进行考核，为煤矿生产提供基本安全要素。

其次，煤矿机电安全生产与企业的健康良性发展，依赖于机电标准化及管理制度的切实执行。要从源头上保障机电专业各工种的安全生产，就需要领导层给予足够的重视，紧扣安全生产主题，组织各工种各部门的配合、协调，实现管理组织的闭环运作，工作管理趋向科学化、正确化，保障机电管理工作的高效与安全。

3.2运用机电设备创造安全的作业环境

要更新机电装备，将机电效能不断提高至更高的水平，为煤矿企业发展做出更多贡献。这就需要各级管理层与技术骨干制定机电设备的定期检修、维护制度；责任包机到个人，明确规定检修部位和周期，确保机电装备的安全稳定运转。

3.3精细化管理体现在观测安全生产的超前预防观念，设备检测要实现程序化、规范化与周期化

第一，健全完善机电设备的检测规范，按月份、季度和年度对各类机电设备、联结件以及润滑部位作定期检查、维护。第二，大型设备故障诊断与故障预测预报工作要长期展开，尤其是针对矿井机电设备进行定期的检测试验，采用铁谱采样分析、润滑油化验等先进技术手段对设备关键部位作化验、分析，确保设备可正常稳定的运转。第三，调拨进矿的机电设备配件如电器插口等，须进行检验测试，力争将一切事故隐患扼杀在源头，为机电安全生产把住关口。第四，要组织技术维护队伍在假期如元旦、五一等节日期间针对大型设备、综采工作面作计划性的停产检修，对机电设备运转期内无法完全解决的设备缺陷作统筹处理，并组织技术、设备升级工作。

3.4机电安全生产的精细化管理要求专业技术骨干与管理人员深入基层，确实掌握设备实际运转数据，并由此制定除切实可行的检维修制度

具体来说，就是要做到预防性检修与灵活检修的“三统一”、“四结合”，检修计划要严格执行统一上报、统一准备、统一实施的基本原则机电设备检修动、静态预防性检修相结合，状态检测于故障诊断相结合，计划检修与灵活检修相结合，配件储备与现场管理相结合，注重过程管理，将机电设备故障有效遏制在萌芽状态，切实保障煤矿机电的安全生产。

4机电设备后期管理的成效来源于加强维护与安全管理执行力

煤矿机电安全生产的精细化管理尤其要注重机电设备的日常维护，以及定期或不定期的检修测试。就机电设备的后期管理来看，检修维护制度能否得到全面的贯彻落实，关键在于加强安全管理的执行力，保证精细化管理理念的执行到位状况。除了建立严谨细致的奖惩机制外，还应将全面提高员工素质。组织技术培训，培养员工规范化操作、维护保养机电设备的意识和能力；提高全体员工对于安全生产精细化管理的准确认识，并掌握其中的过程與策略；在企业内部要营造出学习、贯彻安全生产考核规范的良好环境，强化全员参与安全生产的主动性、自觉性，使安全生产管理机制执行无死角。

5结论

煤矿企业对机电设备进行精细化的管理取代传统的粗放管理，是促使企业可持续发展的根本手段，随着信息科技的发展，煤矿企业仍旧采用传统粗放管理模式就会遇到很多的问题，会严重阻碍煤矿企业的发展，因此，企业要始终贯彻现代管理理念，才能解决煤矿企业生产率较低的现状，推动煤矿企业的发展。另外，企业管理者要树立创新意识，不断寻求与探索煤矿企业新的发展出路，促进企业的长远发展。只有在煤矿机电设备管理中切实地执行精细化管理理念，提升机电管理水平，确保机电系统高效、可靠运转，才能真正实现企业发展的经济效益与社会效益的双赢目标。

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