变压器节能改进负荷实验与成本效益

许志忠

(沙雅富宏纺织有限公司；新疆 阿克苏 842200)

变压器节能改进负荷实验与成本效益

许志忠

(沙雅富宏纺织有限公司；新疆 阿克苏 842200)

本文通过介绍沙雅富宏纺织有限公司设备负荷设置及变压器实际负荷配置情况，以及在实际生产使用变压器负荷及线路改进方面的方法和取得的效果，阐述在变压器效率的使用方面给企业带来的实际经济效益，以达到相互交流，共同发展的目的。

变压器；改进；负荷；效率效益

用电成本是纺织企业的重点控制对象。从09年开始，本公司针对节约用电、变压器运行方式等，我们做了部分有益的尝试，取得了非常可观的经济效果，简述如下：

1.安装负荷的计算和实际运行中对负荷电流的对比

1.1安装负荷

本公司二期车间的变压器的实际安装负荷为3600KVA,实际设备负荷安装4380KVA,其中2000KVA一台，1600KVA一台，两变压器之间设计安装了联络线路。

2000KVA变压器所带设备为：细纱机75台，粗纱机10台，SIVO自动络筒机4台，普通络筒机18台，优耐特斯UD55A空压机2台，杭州斯利德加湿器4台，空调三套，实际安装负荷为2471.5KVA;1600KVA变压器所带负荷为：克罗斯罗尔清钢联两套，MK6梳棉机20套，精亚除尘机组5套，空调3套，SR80J条卷机1套，CJ40精梳机10台，RSB-D 401C并条机2台，FA319并条机3台，FA317并条机12台， MD320气流纺4台，轻弹机4套。水泵两套，合计总实际安装负荷1800KVA。

一期车间负荷本公司的变压器的实际安装负荷为1800KVA, 其中1000KVA一台，800KVA一台，设计安装时，没有安装联络线路；其中1000KVA变压器所带设备为：FA507A细纱机40台，空调两套，MD320气流纺两台，即实际变压器末端安装负荷为1250KVA:而800KVA变压器所带设备为：清花机组2套，A186G梳棉机40套，除尘机组4套，空调机组2套， FA305C并条机14套，FA423A粗砂机8台，总计安装负荷为1050KVA。外围安装 200KVA变压器一台，所带设备为：4吨锅炉2套，水泵机组3套。办公楼，家属楼共4幢以及路灯等其他负荷，总计负荷约280KVA。

1.2实际生产运行中对负荷的测量、核对及数据采集

自2009年1月以来，我们通过近4个月的摸底调查,对每天各变压器不同时段的负荷电流运行情况进行了细致的抄录、分析、核对，通过核算，得出以下结论，二期的变压器安装负荷虽然在理论上合理，可是在实际运行上容量和负荷电流非常充裕，即在二期所有设备正常运行的情况下，高峰时，两台变压器的总负荷电流也只有2450安培左右，也就是说，在理论上只运行2000KVA(额定电流2886A)变压器，车间的总负荷电流也只有2000KVA变压器总负荷电流的百分之八十五，所以可以停运1600KVA变压器，而一期的变压器通过技术改造，在现有实际生产的情况下，也可以停运1000KVA，就可以实现正常安全生产需要。

1.3原因分析

1.3.1针对纺织行业机台的运行的特殊性，即在所有设备运行的每个瞬间，所有电器负荷设备是只有部分在运行的，而部分是停运的。

1.3.2由于本公司二期的设备大量的使用了节电装置：即在清钢联、MK6梳棉机、条卷机、精梳机、FA319并条机、粗纱机、以及空调设备的主电机均使用了变频器，在实际生产中，设备运行的负荷是非满负荷的状况。

1.3.3在照明灯具的改造方面，我们又改用了政府部门推广的节能灯具。

1.3.4细纱机台、络筒机台在运行时，在同一机台由于所纺支数的不同，其负荷变化也不同。支数越低，瞬间用电越大；支数越高，瞬间用电越小。

1.3.5另外我们通过对细纱二期清洁器的改造，又节约负荷110KW,方法是：将原来每台细纱机用一机一台吹吸风，由于三机一排的特点，将三台细纱机的清洁轨道连接起来后，只用一套清洁器电机提供三台细纱机的清洁，此项节能在此略。

1.3.6对于供水系统、加湿器系统，其符合也是根据实际需要和设定在不断变化，一般情况下，我们应考虑到它的实际使用负荷值就可以了。

针对以上实际情况，我们迅速向公司进行了汇报，同时，为了保证安全生产，我们又将以上数据向纺织设计院的有关专家进行了汇报、论证和请教，对我们的想法和提议得到了他们的肯定。公司领导非常支持此事。通过技术上的某些防范和改进，我们就向当地供电公司递交了变压器的停运申请，经多方努力并实施。

2.实施后在生产过程中存在的新问题和解决方法

2.1由于停运了1600KVA变压器，虽然实现了变压器效率的最佳应用，节约了容量费，但相对负荷容量较高，通过红外温度探测器发现变压器温度偏高，我们又针对以上问题，在变压器室房顶，新增加开通了直径为500MM的两个通气孔，加装了两台60W的排气扇，夏季又在变压器室外围搭建了遮阳棚，在变压器下端又加装了一台60W的排气扇，通过改进，降低了变压器的实际运行温度，实现了节能降耗的最终目的。

2.2 1600KVA变压器停运后，又发现因线路设计原因，1600KVA变压器原来配置的电容柜却无法投运，因负荷相对偏高，只投运2000KVA电容柜，功率因数只能维持在0.9左右，且一旦出现电容切换器发生故障，维修的时间和运行又发生冲突，无法实现我们制定的功率因数在0.95以上的目标，针对功率因数偏低的现实情况，故我们又进行了线路的改进，又将1600KVA变压器设置的电容柜也同时投入了正常运行，功率因数达到了最佳的值，即每月功率因数值保持在0.95-0.99范围内，每月得到供电公司的奖励4-6千元左右。

2.3针对一期变压器线路存在的缺少联络线路，虽然某些负荷因种种原因无法开启，负荷较低的现状，我们采取加装临时联络线路，实现了停运1000KVA变压器10个月的目的。

2.4因2000KVA变压器的负荷较高，车间在不同时段的负荷运行又波动较大，加大了全体电器人员的工作量和巡回、检查、核对次数。公司根据实际情况，制定了奖惩办法，将供电公司因功率因数奖励给公司的资金的百分之十又奖励给全体电器人员，以激励和提高工作人员的工作积极性。

3.达到的目的和节约情况

3.1改变变压器运行方式，降低变压器运行容量1600KVA，每月节约变压器容量费1600KVA×20元/KVA·月=32000元/月。 已经运行20个月，32000元/月×20月=640000元。 (09年5月至今)

3.2改装电容柜，提高功率因数，使公司每月可以得到减少电费的奖励。平均4500元/月。4500元/月×20月=90000元。

3.3减少变压器自耗用电10000度/月，20个月合计10000度/月×20月=200000度。100000度×0.54元/度=54000元

3.4通过加装联络线路，停运1000KVA变压器总计10个月，节约变压器容量费1000KVA×20元/KVA·月=20000元/月。总停运10个月，20000元/月×10月=200000元。 (2009年5月-01年3月)

以上四项到目前为止，已为公司合计实际节约98.4万元，为企业节约了大量资金，降低了企业生产成本。

4.有关的启发和设想

4.1启发

在实际设计和配置负荷方面，我们在工作中要按照实际出发，不能仅局限于设计部门的设计和实际安装负荷的表象，还是要以科学的求真务实的态度，细心的观察，认真的核算和总结，来对待任何实际的问题。真正把它充分用好，实现企业和职工的双赢，才是目的。

4.2设想

纺织公司在节能方面仍然存在比较大的空间，实现节能降耗，我们的路任重道远，还有很多的潜力和空间可挖，公司应进一步加大这方面工作的有益尝试，同时建立起有关切实可行的可操作的奖励机制，充分调动各车间、科室全体职工的积极性、能动性、创造性，以激励全体职工，把节能降耗引向深入，为公司的可持续发展做有益的补充。

近两年来本公司本着以人为本,开拓进取,敢于奉献的思路,审时度势,紧紧围绕国家纺织工业调整和振兴规划要求,在国家和自治区党委等各级政府的关心指引下,2010年,公司顺利的实现了三期的建设,现安装已近尾声。相信,在全体员工的不断努力下,我们的明天会更加灿烂。

[1]中国航空工业规划设计研究院.工业与民用供配电设计[M].中国电力出版社，2005. [2]刘介才. 工厂供电[M]. 机械工业出版社,1992.

2017-07-20

许志忠(1969-)，男，汉族，新疆沙雅县人，沙雅富宏纺织有限公司副总经理，机电工程师，电子应用工程师。研究方向：机电工程。