新时期机械制造企业成本管控研究

程光远

摘 要 目前，中国的制造业正处于升级转型的关键时期，企业要想生存并发展壮大，必须在经营管理模式上进行调整；成本管控作为企业管理的一项重要内容，企业必须对其进行升级转变以符合当前的经济发展形势。本文以机械制造企业的成本管理现状为出发点，重点分析了当前机械制造企业的成本管控问题，并提出了改进的具体措施。

关键词 机械制造 成本控制管理

随着社会经济的发展，机械制造企业的竞争也越来越激烈，价格竞争已经成了其主要的竞争模式。一方面，机械制造企业要降低价格以保持市场份额；另一方面，其又要通过降低成本以保持一定的利润水平；这些都对机械制造业企业的成本管控提出了更高的要求。

一、当前机械制造企业成本管控中的主要问题

（一）企业决策层的成本管控意识不强

在企业管理中，一些企业的决策层往往只关注财务报表中的收入、利润项目而忽视了成本管控；管理者虽然有成本管理的思想意识，但在管理过程中却无法形成统筹的战略思想。另外，目前绝大多数的机械制造企业虽然都有成本管理制度，但在实际的生产经营活动中，这些制度并没有执行或者执行的效率很低。而造成这一现象的原因主要包括两方面：第一，这些制度往往并不符合企业的实际情况，在实际的生产经营活动中无法落到实处。第二，这些制度发布后往往只停留在紙面上，并没有向基层员工进行传达和培训；企业员工对成本管理过程处于不参与、不了解、不积极的状态；决策层成本管理意识的滞后是阻碍成本管控实现经济效益最大化的严重问题。

（二）机械制造企业成本控制方法单一

当前，大部分机械制造企业的成本控制方法还是以单纯地降低人工成本和材料采购成本为主，即通过裁员或降薪来降低企业的工资总额，通过与供应商的谈判来压低材料的采购价格。这种单纯性的成本转嫁措施在短期内为企业节约成本是非常有效的，但是它的弊端也非常明显。首先，成本下降空间十分有限且没有持续性；其次，这种方法很容易对员工、供应商和企业三者之间的关系造成伤害，极易造成员工积极性不高、工作效率降低，供应商以次充好、降低材料质量的情况，不利于企业的长期发展。机械制造业企业的成本控制应积极地拓展控制渠道和控制方法，如采用新设备、新技术和新工艺提供人工效率，提高材料利用率，减少废品率等。

（三）成本管控范围和参与者存在局限性

机械制造业企业一个完整的产品周期包括研发、生产、销售和日常管理，因此成本管理应该贯穿到企业的生产经营整个过程中。但是，目前我国的机械制造企业的成本管理范围十分局限，其往往只对生产过程中的成本进行了严格的管理和控制，而忽视了其它环节的成本管控，使得机械制造企业成本管控的整体效果并不理想。

另外，机械制造业企业的成本管理是与人息息相关的，涉及企业的全体人员，而不局限于某一环节或某一部门。然而，目前大部分机械制造企业的成本管理制度比较简单粗略，并未进行细化、分解，因此也不能具体落实到相应的责任部门和个人。长此以往就造成了员工对成本控制的误解，其片面地认为成本管理只是企业管理层的职能，而与企业的基层员工无关；因此形成了控制成本只停留在纸面上而无法真正地落实到实处的局面。

（四）成本管理工具落后，信息传递不通畅

随着机械制造企业的规模不断扩大，原来的人工、手工管理已经无法满足生产经营需要。因此，各个企业都加大了信息化的投入，并取得一定的效果，但仍然存在较大的问题：

第一，企业内各部门各自为政，数据信息传递不通畅。很多机械制造企业为信息化投入了大量的人力、物力，但是由于其各个部门都是按照各自的职能要求进行规划建设，未能进行全面的综合考虑，如研发、生产、财务都有各自独立的信息化体系，导致信息数据无法直接流通、共享，仍然需要人工进行转化，这大大地降低了员工的工作效率和数据的准确性。

第二，机械制造企业在信息化的立项、筹备和实施过程中，往往由领导作决定。其往往未进行科学的考察及可行性研究，也未从企业的实际情况出发，而是盲目地选择了不合适的信息系统，导致企业的生产经营活动与信息系统无法完全融合，降低了信息化的效果，浪费了大量的人力、物力。

第三，我国大部分机械制造企业在对生产经营进行管理的过程中都离不开ERP系统。但截至目前，我国的机械制造企业仍然缺乏具有信息化知识储备和成本管理实践经验的人才；员工的素质水平低、操作人员对信息软件的熟练程度不高、管理层对信息技术的了解少，无法满足信息技术运用的高要求。

（五）缺乏奖惩机制

在机械制造企业的成本管理过程中，往往是依靠行政手段强制性地对员工进行管理。企业没有完善的奖惩机制，也没有形成有效的责任考核体制，因此无法调动基层员工的工作积极性，这在一定程度上制约了企业的生产成本的管理水平。

二、加强机械制造企业成本管控的措施

（一）更新管理层的成本管理理念，提高全体员工的成本管理意识

首先，就机械制造企业管理层而言，应当意识到成本管理是提高企业市场竞争力的重要手段。机械制造业企业的管理层必须具备现代化的企业成本管理理念，选择适合本企业的管理模式对成本管理制度进行整合、细化，自上而下，有效地推广并实施。

其次，机械制造业企业应加大对基层员工以及生产人员的培训力度，促进成本理念和企业文化深入人心，培养企业员工树立成本意识，将成本管理概念渗透生产环节的各个部分。要让员工明白只有用最少的消耗生产出更多符合社会需要的产品、用最少的支出取得最大的利润，才能实现资本增值、企业增效和个人增收的“三赢”局面。因此，企业上至领导人员，下至基层员工，都需要对成本管理有一个全新的认识。

（二）完善成本管理制度，实行全方位、全过程的成本管理

机械制造业企业要把成本管理落实到整个生产经营中，从产品设计阶段的设计理念开始，就要考虑开发新产品的成本问题。企业管理层应促使研发设计人员既能注重产品性能设计，又能考虑到产品所产生的社会经济效益以及企业现有库存材料的可替代性。首先，在材料采购阶段，采购人员既要考虑材料价格，也要考虑材料的质量、可靠性、送货及时性和物流成本等诸多因素，对采购材料成本全面地进行估算，避免成本浪费。其次，在生产计划安排阶段，企业要加强生产计划与各部门的联系，对生产数量、工时、机器等进行合理配置，充分利用现有的机器设备，确保机器设备充分运作。再次，企业在生产阶段要合理安排生产流程，裁减重复的操作岗位，节省人工工时的耗用，提高生产过程机器自动化管理。最后，企业在生产完工物流阶段应合理安排运输，节约成本支出。每个阶段都要记录过程，做到各部门密切联系、有问题及时反馈，以便为下一个管理流程提供改进措施和借鉴经验。

（三）健全信息化管理系统，引进先进的成本管理工具

应用信息技术进行信息化建设是企业赢得市场竞争的重要手段，也是企业现代化发展的一个重要标志。随着机械制造企业的规模越来越大、经营范围越来越广、制造工艺越来越复杂，经营活动产生的信息量也是爆炸性的成倍增加；要将这些信息汇总分析并及时、准确地传递给决策者，就需要强大的信息化系统。先进的信息化系统拥有强大的数据分析处理能力，能够为企业成本管理战略提供质优而量广的基础信息，为制造业企业发现成本控制中的问题、制定完善的成本控制管理制度提供强有力的支持。此外，先进的信息管理系统本身就能替代传统、繁琐的人工劳动，并提高工作效率；还能使成本核算工作更加细致、准确，满足现代企业成本管理工作的需求。由此，建立、健全信息管理系统为企业成本管理系统提供支持显得尤为重要。机械制造业企业的管理者必须重视信息化系统的建设，但是也不能盲目地跟风式发展；而要用科学的认证，结合自己的实际情况，选择符合本企业生产经营要求的信息系统。

（四）健全成本管理绩效考核制度

要充分发挥机械制造业企业成本管理的作用，除了有完善的成本管理制度和先进的成本管理工具之外，还需要企业有健全的成本管理考核制度。

制度和工具虽然能规范员工的行为，却无法最大限度地发挥员工的主观能动性，也不能最大限度地調动员工参与成本管理的积极性。这时，建立一套完整的考核制度就显得尤为必要。而这套考核制度需要做到自上而下、奖罚分明、公平合理。其一，通过科学的奖惩办法，制定合理的成本控制目标，定期对成本项目进行对标分析，并将相关信息及时反馈到考核部门，履行监督职能。其二，通过考核制度加强成本控制力度，有效挖掘员工的潜力，有效控制成本，提升企业的内部管理水平。其三，要让公司员工的个人利益与成本管理活动紧密地联系在一起，让公司员工切实感受到企业成本管理给他们带来的收益；只有这样，才能充分调动员工成本管理的积极性，使其变被动为主动，将成本管理的效益最大化。

（五）注重企业外部成本控制

首先，生产规模较大、资金实力雄厚的制造业企业可以对产业链的上下游进行战略投资，通过参股、收购和兼并的方式打通全产业链，掌握原材料采购和产品销售的定价权，降低材料采购成本，提高产品销售收入。

其次，中小型制造业企业可以借助价值链的战略联盟，实现对企业的外部成本的管理。所谓价值链的战略联盟，指的是在新经济条件下，多家企业所建立的动态的战略联盟。该联盟的主要目标在于实现共同利益、赢得竞争并提升整体的核心竞争能力；运行以顾客需求为导向；构建过程中以某企业为核心，借助信息技术从而实现作业链的衔接。

三、结语

在目前的制造业的发展过程中，成本控制出现了一些问题，且这些问题严重制约着企业健康、长远的发展。因此，制造业企业在实际经营过程中，必须要充分认清成本管理和控制的含义，找出成本管理工作中存在的问题，并不断地完善自己的管理体系，有效控制成本，以获得更多的市场竞争优势、不断地发展进步；从而为企业注入新鲜活力，让制造业企业成本控制得到更广泛的应用，进而推动整个行业的发展。

（作者单位为烟台冰轮股份有限公司）

参考文献

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