论水性油墨在凹印烟标生产上的应用

张靓峰

红塔沈阳工业有限公司

论水性油墨在凹印烟标生产上的应用

张靓峰

红塔沈阳工业有限公司

随着新技术的不断应用，以及人们环保意识的日益增强，苯系凹印油墨已经逐渐淡出人们的视线，取而代之的是酯溶性、醇溶性油墨，尤其是水性油墨，近几年更是以优越的环保性被业界炒得沸沸扬扬。

水性油墨；凹印烟标生产；应用研究

一、水性油墨的主要优势

1、水性油墨的溶剂主要是水和少量的醇类，如乙醇、丁醇、异丙醇等，醇的作用是辅助水增强溶解树脂的能力，提高颜料的分散性能，并加速渗透，抑制发泡。水性油墨中挥发性有机溶剂的含量很低，大大减少了VOC的排放，减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的作业环境，有利于职工的安全健康。

2、水性油墨的原墨成本略高于溶剂型油墨，但其所用主要溶剂――水的价格非常低，实际应用成本与溶剂型油墨相当，甚至低于溶剂型油墨。

3、目前国内水性油墨的制造技术已趋于成熟(金属油墨除外)，应用技术也在不断提高，传统意义上水性油墨存在的干燥慢、光泽度差、不耐水、印不实等缺点，也得到了明显的改善，因此当前水性油墨比较适用于烟、酒、食品、药品等对卫生性和质量要求严格的包装印品。

4、水性油墨可以降低因静电和易燃溶剂而引起的火灾危险和隐患。

二、水性油墨存在的主要问题

1、水性油墨的关键技术就是树脂胺化，而胺化工序所需有机胺的价格较高，为降低成本，油墨制造商往往会加入氨水进行替代或部分替代，但氨水的刺激性气味很大，不仅影响作业环境，也会残留在印品上。国家环境保护总局2007年就已开始限定水性油墨中的氨含量，对氨及其化合物的限量是≤3%，并明确列为有害物。可以看出，并非所有水性油墨都符合环保要求，而且食品药品包装要求鼻嗅无刺激性气味，也并非所有水性油墨都能用于烟、酒、食品、药品等对卫生性要求较高的包装印品。

2、与溶剂型油墨相比，水性油墨的干燥速度较慢，特别是大面积实地色块，以及在非吸收性承印物(转移纸等)表面印刷时，其干燥速度比溶剂型油墨要慢若干倍。为使墨层彻底干燥，往往需要提高干燥温度；在干燥温度无法提高时，就需要采取降低印刷速度、牺牲印刷效率的方法。

3、水性油墨在印刷细微线条、细小文字时，容易出现虚影；在印刷阶调层次丰富的网目调图像时，网点容易增大变形。

4、目前国产水性金属油墨、水性珠光油墨的质量普遍不过关，市场上也有质量好、光泽度高的水性金、银、珠光油墨，但价格非常昂贵，且大多依赖进口。

5、水性油墨中的水分对凹印设备的墨槽、刀架、版辊、烘箱等元件有一定的锈蚀作用。

6、与溶剂型油墨相比，水性油墨的安全储存期较短，一般为6个月，超过6个月就可能产生沉淀、分层等现象，即使重新搅拌也难以再用。此外，水性油墨储存期间还要注意防止高温曝晒和低温冷冻。

三、烟包凹印水性油墨的应用

1、当水性油墨的耗墨量较低时，油墨长时间循环会使大量助溶剂及氨类物质挥发，导致水性油墨的性能发生变化，印刷流平性变差，干燥速度变慢。所以，在调配油墨时应尽可能少配一些，向墨槽中添加油墨时应依据“少量多次”的原则。

2、因水性油墨的复溶性差，所以在间断停机时应松开刮刀，凹印机采取停机不停版的方法让油墨包裹在凹版表面，确保网穴不堵塞。若需要长时间停机时，必须及时使用专用清洗液将凹版网穴清洗干净，以免水性油墨在网穴中干燥后造成清洗异常困难或直接导致凹版报废。

3、凹版初次使用时，必须使用酒精将印版表面的油渍或杂质清洗干净，以防油渍或杂质堵塞网穴，进而造成网穴清洗困难。

4、不可使用溶剂型油墨的溶剂清洗凹版，也不能将不同系列的水性油墨混用，以免造成水性油墨变性而无法使用。另外，每次使用旧墨前，必须使用过滤网进行过滤后方可使用。

5、水性油墨的树脂连结料在pH值为8～9.5的弱碱性时，才能被溶解进而转变成液态。长时间印刷后，随着胺的挥发，水性油墨的pH值会降低，流动性及溶解性变差，这时就要适当添加调节剂以稳定剂油墨的pH值，使水性油墨的印刷适性保持稳定。如果不慎加入过多水，则易产生气泡、拖尾、线条扩边严重等印刷弊病。

6、储存环境温度应保持在20℃～35℃，由于水性油墨树脂的特殊性，当环境温度较低时，水性油墨易增稠，严重时会出现结冻现象，不过当温度升起以后，此类问题会随之消失而恢复正常。

三、探寻未来之路

1、研制成熟新品。目前在我国，水性油墨的市场占有率并不高，且产品档次较低，一些高档、专用性较强、应用于全新领域的水性油墨仍需进口。烟包属于精致包装的范畴，要想加快水性油墨在烟包凹印中的前行脚步，首先就要提高水性油墨的自身性能，其中重点在于干燥性和溶解性问题的解决，而问题解决的关键在于水性乳液的选择。

2、正确看待成本。刘丰杰认为：“单从水性油墨的价格来看，水性油墨的应用成本确实比溶剂型油墨要高，而且目前水性油墨还只是在烟包上进行局部印刷，因此成本优势并不明显，但如果实现大面积和批量印刷，其综合成本就会减少。”

总结：

水性油墨在包装领域的应用越来越广泛，很多食品包装都已采用水性油墨印刷，但这些水性油墨印刷的食品包装基本大多都比较粗糙，对印刷质量要求不高，而烟包的精美程度较高，且烟包印刷中经常用到金银墨印刷工艺，现在水性金银墨的印刷适性仍不理想。因此，在烟包凹印领域，水性油墨要完全替代溶剂型油墨仍然任重道远。

[1] 杨靖华.柔性版印刷是包装印刷和标签印刷的最佳解决方案之一[J].印刷工业，2009(6)：203～204.

[2] 刘红莉.传统与数字溶剂型柔性版的比较研究[J].印刷质量与标准化，2009(10)：322～323.

[3]于殿友.探讨水性油墨在凹印烟标印刷上的应用[J].印刷杂志，2006(6)：26-28