PE燃气管道清管操作指引

江苏省特检院张家港分院 徐 进

PE燃气管道清管操作指引

江苏省特检院张家港分院 徐 进

PE燃气管道在安装施工过程中，因未及时封堵或地下水位过高易造成管道内积水和其他杂质进入管道系统内，从而影响燃气管道供气的安全性和可靠性，因此新建PE燃气管道在通气使用之前应进行管道清管，保证燃气输配管网的安全正常运行。该指引对清管的方法和相关操作做了说明，供PE管道在安装施工过程中参考、执行。

PE燃气管道 安装施工 海绵清管器

0 前言

根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ 63—2008)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ 33—2005)的要求，新建PE燃气管道在通气使用之前应进行管道清管，避免施工过程中因管道未及时封堵或地下水位过高而造成管道内积水和其他杂质的存在，从而影响燃气输配管网的安全正常运行。根据PE燃气管道管径不同，可分别选用压缩空气吹扫法和海绵清管器清管法进行清管作业。

1 适用范围

本指引适用于新建PE燃气管道的清管，清管应在管道压力试验之前进行。新建PE燃气管道的清管长度不限，长度超出500 m时应征得监理和项目负责人的同意。

海绵清管器清管法适用于De110～De315 mm的PE管道，小于De110 mm的管道采用压缩空气进行吹扫。开槽敷设的管道系统应在回填土回填至管顶0.5 m以上，依次进行吹扫清管、强度试验和气密性试验。

2 新建PE燃气管道清管方式

根据PE管管径不同，可分别选用压缩空气吹扫法和海绵清管器清管法进行清管作业。

2.1 压缩空气吹扫法

压缩空气吹扫法只适用于小于De110 mm的PE管道，一般为新建的中、低压连接到用户或楼栋的支管，管道吹扫长度不宜超过500 m，如果长度超过500 m时宜采用分段吹扫；若管道大于De110 mm且管道长度小于100 m时，宜采用压缩空气吹扫法清管。

管道设备(调压器、主线阀门、过滤器、燃气计量仪表)不参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

吹扫的介质使用压缩空气，其温度不宜超过40 ℃；压缩机出口端应安装油水分离器和过滤器。

吹扫压力不得大于管道设计压力，且不应大于0.3 MPa,压缩空气吹扫法必须保证吹扫气体流速不小于20 m/s，且不宜大于40 m/s，当目测排气无烟尘时，在排气口设置白布或涂白漆的木靶板进行检验，5 min内靶上无尘土等其他杂物为合格。

2.2 海绵清管器清管法

海绵清管器清管法适用于De110～De315 mm的PE管道，将海绵清管器放入PE管内，采用空气压缩机在清管器末端加压，利用清管器前后形成的压力差推动清管器在管内运动，从而清除管内积水和其他杂质。

海绵清管器清管法清理的管道宜是同一直径，如在实际工作中不能将不同直径的管线分隔，一个在下表1中选定的清管器也可用于SDR17.6PE系列内下两级尺寸的PE管(如：用于De315 mmSDR17.6PE管的300 mm清管器可适用于De250 mm及De200 mm的SDR17.6PE管)，在SDR11 PE系列内则只可使用下一级尺寸的PE管(如：用于De315 mm SDR11PE管的300 mm清管器也可适用于De250 mm的SDR11PE管)。

海绵清管器清管法，清管次数不应少于两次，直至PE管内积水和其他杂质得以全部清除干净。

当管道长度小于100 m时，敷设管道施工时无地下水，施工周期较短，而且施工过程中都进行了有效的封堵，施工单位可根据情况征得监理和项目负责人同意后可不采用海绵清管器清管法进行清管。

2.2.1 海绵清管器的构造及尺寸要求

海绵清管器成分为聚氨酯，通常在海绵清管器底部和头部表面喷涂上合成橡胶的涂层，或者加热烧结，以提高海绵清管器表面的密封性和抗磨损性。海绵清管器结构见图1。

图1 海绵清管器结构

海绵清管器尺寸选择见表1。

表1 海绵清管器尺寸选择

2.2.2 海绵清管器清管要求

(1)PE管道安装完成后将收发球(海绵清管器)装置安装到位。

(2)PE管通球清管严禁带设备及阀门参与，清管完成后再安装设备和阀门。

(3)空气压缩机总排量不得小于6 m3/min，空压机运行正常，安全附件齐全，空压机出口端应安装油水分离器和过滤器。

(4)发球装置上安装的压力表必须经过校验且在校验周期内，空压机与发球装置连接的高压胶管必须完好无破损，高压胶管连接安装必须安全可靠。

(5)收、发球作业坑底部需平整干燥，收球作业坑设有集水坑便于将管道内的水分收集排出坑外。

(6)海绵清管器使用前需进行外径测量，检查其外径是否符合要求，符合表1要求。

(7)海绵清管器必须外观完整无破损，表面清洁，不含水分，若球体破损、表面污浊、含有水分不得用于清管。

2.2.3 清管工艺要求

发球装置由法兰、放空阀、压力表、空压机接入口和法兰盖组成。收球装置由法兰、放空阀、排污阀、法兰盖组成，排污阀安装在收球装置的最低处。收发球装置的工艺图见图2、图3。

图2 发球装置

图3 收球装置

2.2.4 清管操作

管道敷设完成后，在待清管的PE管两端分别设置发送工作坑和接收工作坑，保证发送工作坑内无积水。接收工作坑应设置在管道相对偏僻的一端，海绵清管器清管法如图4所示：

图4 海绵清管器清管法示意

清管之前，必须检查核实管内气体已放空，所有支管阀门已关闭。在清管器发送工作坑，选择一个尺寸合适的海绵清管器放入管道内，直至清管器底部距离管端位置至少250 mm(必须将海绵清管器推至PE管内)，再将发球装置与管道连接。在管道的另一端接收工作坑内安装好收球装置，再进行试压通球。

打开PE管末端的收球装置取出清管器前，必须经检查确认管内的压力已完全释放。

当发球、收球装置安装到位后，将装置上的压力表、阀门安装到位，用高压皮管连接空压机与发球装置，发球前再次检查高压皮管有无破损开裂，压力表、阀门是否安全可靠。

将收球端放空阀与排污阀打开，启动空压机，打开发球装置进气口阀门，观察发球端压力表波动范围，管道内的压力应≤0.14 MPa。

2.2.5 海绵清管器清管注意事项

清管进行时，所有工作人员不得停留在发送工作坑及接收工作坑内，发送工作坑及接收工作坑必须设立围栅，防止无关人员接近发送工作坑及接收工作坑。压缩空气的进气控制需派人员监察。在发送工作坑、接收工作坑及进气控制位置的工作人员应保持紧密联络，以确保在有需要时清管程序可实时停止。

控制压缩空气入注管道内的流量和压力，慢慢增加管道内的压力，直至清管器启动并把积水和其他杂质推动，管道内的气压不应超过0.14 MPa。

主线清管时不得用主线阀门隔离或使用关闭的阀门作为管封头，完成清管操作后再安装主线阀门。

2.3 清管记录的要求

新建管道吹扫、清管操作过程需按工程资料要求记录相关数据，吹扫、清管记录表，按工程资料要求加入竣工资料中。

PE Gas Pipeline Pigging Operation Guidelines

Zhangjiagang Branch of Jiangsu Special Inspection Institute Xu Jin

In the process of PE gas pipeline installation, not timely closure orhighlevel of underground water will cause water and other impurities into the pipeline system, then affects the safety and reliability of gas supply. So the new PE gas pipeline should be pigged before being used to ensure safe and normal operation of gas distribution network. This guidelines describe the pigging methods and related operations for the PE pipeline’s installation work.

PE gas pipeline, installation and construction, sponge pig