钻孔灌注桩常见病害成因及防治措施

田 野

菏泽德圣房地产开发有限公司

1 钻孔灌注桩技术的特点

钻孔灌注桩技术越来越成熟，其在建筑施工中应用的特点主要体现在以下几个方面：第一，应用范围比较广泛。在建筑施工中应用钻孔灌注桩技术并不会受到地质条件等因素的影响，大量应用实例表明，钻孔灌注桩技术不但可以在砂土层中得到良好应用，在岩石层地质中及水下建筑工程中同样适用；第二，承载性能比较好。钻孔灌注桩技术承载力性能和建筑工程的地质条件以及钻孔灌注桩桩身的尺寸有较大影响。也就是说地质条件优越，桩身尺寸越大，其承受载性能也就越好，通过试验研究表明，钻孔灌注桩承载力最大可达到数千公斤，能够有效满足建筑施工的具体要求；第三，施工成本比较低。实例表明，钻孔灌注桩技术和预制桩技术相比，其成本投入大约可以降低30%，主要原因是钻孔灌注桩技术可以减少某些不必要设施的建设，从而降低钢筋和混凝土的使用量。

2 建筑施工中应用钻孔灌注桩技术常见的问题

2.1 导管发生提漏

导管发生提漏是钻孔灌注桩技术在建筑施工中应用时最常见的问题之一，导致此类问题发生的主要原因包括两个方面：其一，泥浆的稠度过高，在导管埋深测量中，没有对浇筑高度进行科学合理的分析，导管在混凝土泥面进行提离操作，从而发生提漏脱拔的现象；其二，导管发生堵塞，在混凝土灌注过程中，导管往往采用上下提振提取的方法，如果此时导管的埋深比较浅，就会发生导管提漏现象。

2.2 混凝土配合比不达标

混凝土配合比是影响钻孔灌注桩技术在建筑施工中应用效果的主要因素，在实际建筑施工中，混凝土配合比不达标的现象时常发生，通常情况下，混凝土中砂率应当控制在45%～50%，水灰比严格控制在0.4～0.5之间，粗骨料的最大粒径严禁超过30mm，控制混凝土坍落度在16cm～18cm，确保混凝土的和易性和流动性能最大限度上满足钻孔灌注桩施工的具体要求。

2.3 初灌封底效果欠佳

钻孔灌注桩技术在建筑施工中应用时，在桩底往往会出现大量沉渣，如果不进行清理，就会影响施工质量，通过在在具体施工中，也经常发生钻孔孔底和导管之间距离比较远的问题，此时灌注混凝土的量比较小，难以全部埋住导管。出现此类问题的主要原因是钻孔清理不够干净，混凝土灌注前没有详细检查。

3 钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用

3.1 外部钢筋笼构建与存放

钻孔灌注桩施工时，按照施工设计图，确定钻孔灌注桩的长度、宽度、高度，施工人员按照这一施工标准，构建外部钢筋笼。例如：某建筑工程施工中钻孔灌注桩设计的长、宽(直径)、高分别为40m，50m，75m，该工程施工人员实行钢筋笼构建时，将钢筋笼的设计长、宽(直径)、高分别设定为42m，50.5m，75m。从案例中数据来看，灌注桩钢筋笼构建的长、宽都大于建筑设计标准，这一做法是为了避免钢筋笼后期灌注时，由于外部禁锢过紧，限制外部灌注浆容量，影响灌注桩的稳定性和坚固性的问题。同时，钢筋笼施工中的关节对接处的固定工作也十分重要，要提高关节来对接稳固度，尽量避免钢筋笼后期应用关节开裂。为了解决这一问题，可以采取避免钢筋笼高层存放，降低钢筋笼摔坏的几率，或者采取施工人员在应用前进行关节对接检验，都能够有效保障钻孔灌注桩钢筋笼质量。

3.2 实施科学有序的注浆操作

钻孔灌注桩内部注浆工作科学有效的实行，是建筑工程施工中钻孔灌注桩技术应用的核心部分。

其一，实行按照工程建立钻孔灌注桩的实际需求，合理勾兑钻孔灌注桩灌注浆，并做好灌注浆存储。一般而言，建筑工程中钻孔灌注桩的灌注浆的勾兑水和材料的比例为1：50最佳。勾兑灌注浆时，要尽量保障水与原料同时倾倒，从而避免灌注浆材料结块，同时应用自动搅拌仪器按照同一方向进行浇筑浆搅拌，待灌注浆达到原料与水充分融合，即可应用密封胶进行灌注浆密封沉淀。

其二，经过3-5小时密封沉淀后，使灌注浆中水与原料完全融合，打开密封盖，掺入1：25的融合剂，再次搅拌均匀后，应用灌注浆引流工具，逐步将灌注浆注入到钢筋笼中。如果灌注桩的底部范围大，上部范围相对狭窄，采取先快后慢的方式进行灌注；如果灌注桩的底部与上部范围相同或相似，一般采取底部慢，中间快，上部慢的方式进行灌注，实现现代建筑工程中钻孔灌注桩注浆工作科学、有序实施。

3.3 灌注导管全面管理

灌注桩导管应用，一方面用于灌注浆引流疏通，另一方面用于灌注浆深度测量和位置确定，施工人员进行灌注导管应用时，应从灌注桩整体把握导管的应用情况，避免实施“一边倒”的导管处理方式。例如：施工人员进行导管引流疏通时，可以采取向导管内部吹气的方式，检测导管的疏通情况；进行导管注浆深度测量时，可以借助外部钢筋笼灌注中位移大小判断导管应用状态。施工人员做好灌注桩导管综合管理，才能够最大限度避免导管应用不当，出现建筑工程施工中导管提漏的问题。

3.4 灌注桩沉淀与钻孔

将灌注浆注入后，灌注桩技术应用已经完成了一大部分，将施工后的半成品灌注桩晾晒1天后，按照建筑工程灌注桩应用设计图，在灌注桩上规划相应钻孔位置，并采用专业灌注桩钻孔仪器，进行灌注桩钻孔。

3.5 做好灌注检验，实行封注处理

钻孔灌注桩技术在现代建筑工程施工中应用的最后步骤为依据灌注桩施工图，重新进行灌注桩移动、定位。为了保障建筑工程中灌注桩的施工质量，施工人员需重新对钻孔灌注桩进行钢筋笼、灌注内部稳固定性、钻孔东口大小等进行重新检查，一旦在检查中发现问题，要及时进行钻孔灌注桩后期弥补，如果检验完成后，没有发现其他新问题，就可以对钻孔灌注桩进行封注处理了。一般而言，钻孔灌注桩的封注工作包括内部塑料薄膜封注，其目的是为了减缓灌注桩后期风化频率；外部水泥层封注，这一操作不仅增加了钻孔灌注桩的保护，同时也加强了钻孔灌注桩的稳固性。

[1]柳自道.钻孔灌注桩隐蔽“病害”的分析与建议[J].公路，2014，59(12)：122-124.

[2]刁丽哲.钻孔灌注桩常见病害的成因及其预防[J].交通世界(建养 .机械 )，2012(12)：287-288.