高大模板施工注意事项解析

2017-03-09杨小荣

绿色环保建材 2017年8期

关键词：标高注意事项模板

杨小荣

广西建工集团第五建筑工程有限责任公司

高大模板施工注意事项解析

杨小荣

广西建工集团第五建筑工程有限责任公司

随着建筑行业的不断发展，建筑规模和功能越来越复杂。这就导致施工建设中经常会用到高大的模板施工，高大模板具有宽度及高度较大的特点。如何能够针模板的这些特点进行施工质量控制是确保整体建筑工程施工质量的关键所在。本文结合高大模板施工中需要注意的问题，进行了详细的描述，希望能够有助于各项目的高大模板施工开展。

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1 前言

在现代的建筑行业发展中，高大规模的模板施工是比较常见的一种施工技术，但是从高大模板施工过程及下过来看，还是存在很多的安全隐患，一旦这些问题得不到及时有效的处理，将会带来严重的质量和安全问题。本文认为，必须从高大模板的以往施工过程中进行相关注意事项的总结和分析，做好高大模板施工各环节的严格质量和技术实施控制，才能确保高大模板施工质量的可靠性和安全性。

2 高大模板的检查工作

2.1 检查支架内部结构的稳定性

支架内部结构的稳定性方面，必须设置纵向和横向两个扫地杆，要进行技术交底及相关资料的检查，同时以实际施工过程为依据进行严格的施工过程纸质记录。扫地杆位置具有水平剪刀撑，立杆方向设置每步纵横水平杆，并保障纵横两个方向均不缺杆。设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪刀撑；竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每2.3m设一道剪刀撑；扫地杆、扫天杆及中间设一道剪刀撑，共三道水平剪刀撑。支架的支承面为楼面时，搭设高大模板支架的支承面下应加支顶，应根据实际荷重对该支承面进行荷载验算，以确定支架下传的荷载是否超出支承面的设计活荷载，进而确定需要支顶的层数，但至少支顶两层。

2.2 明令禁止问题检查

支承梁、板的立杆必须对接，禁止搭接；水平杆在禁止区域内，禁止对接；禁止用木杆接长作立杆；禁止使用叠层搭设的支撑体系；立杆间距、水平杆步高符合要求；扣件螺栓拧紧符合规定。

3 高大模板施工中混凝土的浇筑注意事项

3.1 混凝土浇筑实施之前注意问题

在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合要求。其次要检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。输送管道安装应尽量独立固定，不能与模板的支撑体系以及外架相连。如果必须与模板的支撑体系连接，必须采用输送管道减震防串动支架连接，确保砼输送时的冲击力不会对模板、钢筋造成影响。

3.2 混凝土浇筑过程注意问题

当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构、后水平结构的顺序，分层连续浇筑，严禁把混凝土输送管架设在模板支撑架上。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。当上下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应按留施工缝的规定处理。浇筑水平结构时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。混凝土分层浇筑厚度为600mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:6～1:10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30s，并且在20～30min后对其进行二次复振。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。在浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

4 高大模板拆除施工中的注意事项

高大模板部分拆模时砼的强度必须达到设计强度的100%。高大模板以下其他楼层模板支柱的拆除，应根据混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的情况通过计算复核确定。对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20℃，以免发生温差裂缝。按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚、阻碍通行等事故的发生。拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板推码整齐并捆牢才可吊运。高大模板拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍—拆柱侧模—拆楼板底模—拆梁侧模—拆梁底模。

5 模板施工中混凝土养护注意事项

为了保证新浇混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，在混凝土二次抹压完毕后及时加以覆盖、保湿，养护时间为14天。大体积混凝土施工在冬季时，为使混凝土中水泥最大程度的水化，同时控制因水化热释放造成的混凝土内外温差，在混凝土表面收光完成、能上人时（且浇筑完毕后的12h以内），进行洒水养护，然后在其表面铺一层塑料布或麻袋保湿养护，同时加强测温，以随时了解内外温差，当内外温差接近25℃时(内高外低)，根据热工计算及时采取增加覆盖麻袋等保温措施；当筏板基础内外温差接近25℃时(内高外低)，需沿后浇带砌筑1皮砖高，蓄水养护。养护时间14天，连续通水降低混凝土内外温差。

6 高大模板施工常见通病及预防措施

6.1 质量通病1：

后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形尺寸偏差大，门窗及预留洞模板制作马虎。预防措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，对加工的模板严格检查验收。

6.2 质量通病2：

板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板模伸入墙、梁内“吃模”，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。预防措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆及剪刀撑，支撑采用满堂红架子，用U托调节丝杆调整标高。纵横格栅经过压刨，保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水平仪校正标高。板模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷膜剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净。

6.3 质量通病3：

轴线位移，混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。预防措施：模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，采用现浇板混凝土上预埋短钢筋固定、钢支撑，内部底焊梯子底筋支撑，以保证底部位置准确。支模时要拉水平竖向能线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。