三元乙丙橡胶的改性研究与发展

姜 洋

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三元乙丙橡胶的改性研究与发展

姜 洋

三元乙丙橡胶最主要的特性是优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。自20世纪50年代末60年代初开发成功以来，世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶(如EPDM/PE)，为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性，在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙丙橡胶的应用范围。

溴化乙丙橡胶是在开炼机上经溴化剂处理而成。溴化后，乙丙橡胶可提高硫化速度和黏合性能，但机械强度下降，因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶黏合的中介层。

氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度，耐燃性、耐油性、黏合性能也有所改善。

磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中，经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的黏着性能，在胶黏剂、涂覆织物、建筑防水、防腐衬里等方面得到了广泛应用。

丙烯腈接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂，过氯化苯甲醇为引发剂，在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡胶。丙烯腈改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性，还获得了相当于丁腈-26的耐油性，具有较好的物理机械性能和加工性能。

热塑性乙丙橡胶(EPDM/PP)是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼，同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。不但在性能上仍保留乙丙橡胶固有的特性，还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。

2012年，我国乙丙橡胶产业继续保持其热点投资的态势。据不完全统计，包括最具竞争力的中石化/三井合资项目在内，国内、国外生产商计划近年在中国国内拟建乙丙橡胶项目的厂家总计10余家，新增总能力接近85万t/年。

随着我国经济的发展，汽车、建筑等支柱行业进入快速发展期，明显拉动了三元乙丙橡胶的市场需求量。中商情报网数据显示，2012年中国三元乙丙橡胶产量达到1.91万t，表观消费量达到22.75万t，行业进口依存度依然很高。随着我国经济总量的提升，作为支柱产业的汽车工业持续快速发展，未来一段时期仍将是三元乙丙橡胶的快速发展期，加上城市基本建设、高速铁路、轨道交通建设等的不断发展，我国三元乙丙橡胶市场将进入一个需求高峰。