油井检泵原因分析及延长检泵周期措施探讨

孙家晖(大庆油田第三采油厂作业大队，黑龙江 大庆 163000)

油井检泵原因分析及延长检泵周期措施探讨

孙家晖(大庆油田第三采油厂作业大队，黑龙江 大庆 163000)

随着油田持续开采生产规模不断扩大，油井数量多、井筒状况复杂，延长油井检泵周期具有重要意义。文中通过系统分析影响检泵作业的因素，采取多种技术措施延长检泵周期，降低采油生产成本。

油井；检泵；影响因素；延长检泵周期；措施

随着油田持续开采，油井数量日益增多，生产规模不断扩大，早期投产的机采设备服役时间较长，设备运行状态差，出现躺井的情况较为常见，检泵作业的频率增加，严重影响油田的经济效益。影响油井检泵周期的因素既有井下因素，也有地面因素，还有可能是技术因素或是管理漏洞，任何一个环节出现问题都会导致检泵作业。为此，系统分析引起检泵作业的主要原因，采取相应技术措施延长检泵周期，降低采油生产成本具有重要意义。

1 影响检泵周期的因素分析

1.1 抽油杆断脱

抽油杆断脱易导致油井躺井。造成抽油杆断脱的原因主要是管杆老化，新旧抽油杆混用，节箍抵抗动载松扣的能力下降，长期运行抽油杆易出现松扣现象，导致抽油杆断脱；其次，杆管偏磨也容易导致抽油杆断脱，扶正防磨配套工具不足时，杆管容易出现偏磨现象，大斜度井，杆管设计不合理也容易致使杆管偏磨，在腐蚀因素影响下，偏磨和腐蚀相互作用会加速管柱失效；最后，抽油杆生产参数设置不合理，抽油杆柱易疲劳失效，当冲次过高时，抽油杆承受的惯性交变应力过大，易导致抽油杆疲劳断裂。

1.2 油层出砂

随着油田持续开采，原油储量下降，为保持稳产高产，新增油井井网密集、井距较近，注水注聚合物开发等，破坏地层砂岩结构，导致砂岩骨架破碎，同时砂岩体中游离的砂随油气逸出，造成油井出砂，影响油井出砂的原因主要有沉降环境、地层压力、采液强度、开采程度等。沉降环境的影响主要表现在致密油开发过程中，致密油层一般埋藏较浅，地层较为疏松，常使用水平井开发，地层出砂较为严重。地层压力影响表现在当井筒内地层压力降低时，地层岩石受到的垂向压力会增大，当应力达到一定极限时，地层岩石会发生塑性变形，岩石破裂导致油井出砂严重。研究表明，随着采液强度增加，液体对地层的冲刷增强，地层出砂量也随之上升，采液强度超过一定界限后，地层出砂量会急剧上升。调查发现，随着开采时间延长，地层出砂量表现为由高变低再持续升高的现象，投产初期出砂量高是由于受到射孔影响，地层破碎岩屑随井液流出，随着生产进行，出砂量下降，当开采到一定程度，出砂量又出现上升趋势。此外，致密油开发中由于井网密集，汽窜严重，导致油井压差突然增大，地层出砂加剧。

1.3 异物卡泵

油井在完井及压裂作业过程中，油层受到污染，在采油过程中，由于抽汲作用，污染地层的杂质回吐，导致卡泵情况出现。在致密油开采过程过程中，由于致密油粘度高，携砂能力强，停井后井筒内地层砂出现沉降，堆积在泵筒内易导致卡泵现象。

1.4 抽油泵漏失

凡尔漏失是造成抽油泵漏失的原因之一，抽油泵常用的凡尔有固定凡尔和游动凡尔，长期遭受腐蚀性流体及杂质等侵蚀，使凡尔球或凡尔座磨损，造成凡尔失灵，抽油泵出现漏失。柱塞和衬套间隙过大或活塞与泵筒磨损造成间隙，也是造成抽油泵漏失的原因之一。除此之外，当地层水中含硫化氢等腐蚀性气体时，腐蚀性气体对泵腐蚀也会造成抽油泵漏失。

1.5 油井结腊

原油开采过程中，随着温度和压力的降低，同时气体逸出，原油中的石蜡在一定条件下会结晶、析出、结腊，与原油中的沥青、胶质、泥沙等杂质聚集在抽油泵、抽油杆、油管、套管内壁等采油设备和管材上，造成采油通道堵塞，降低原油产量。使得机采系统载荷增加，影响设备寿命，还会造成抽油泵失灵等。

2 延长检泵周期的技术措施

2.1 优化入井管杆

为了防止抽油杆断脱情况的发生，应加强老化杆管的更新力度，对新入井的杆管，要严格检查，保证下井杆管的质量达到要求。要优化抽油机工作状态，调整抽油机平衡度，减少杆管振动，优化生产参数，防止杆管疲劳磨损等。此外，抽油泵下入井筒之前要彻底清洗井筒，防止出现异物卡泵情况。

2.2 预防抑制油井出砂措施

（1）使用井下防砂工具抑制出砂。为了有效抑制油井出砂，对出砂区域油井要做好探砂和冲砂作业，有出砂历史的油井，下泵前要回探砂面。不同井型，选择不同的抽油泵，对供液充足、动液面高的油井选择使用管式泵，对出砂的油井应提高泵挂避免出现抽油泵被沉砂卡泵的情况，出砂严重的井需要下入长柱塞防砂泵防砂，还可以使用尾管防砂等。

（2）加强日常管理防止出砂。对于易出砂的油井，要根据流量变化，跟踪油井产出液中含砂情况，根据出砂情况及时调整油嘴。要合理调整抽油机工作参数，对产液量高的井要适当的降低抽油机的冲次，抑制油井出砂。还要控制好套压，定期释放套管内气体，防止套压下降过程中油层激动出砂。

2.3 清防腊技术措施

针对油井结腊的情况，需要采取相应的清防腊技术措施，应采取预防为主、防治结合的方法来清防腊。采用液体防腊剂为主，结合热洗的技术来清蜡，在预防结腊方面，可以采取固体防腊、磁防腊、注塑防磨杆等技术措施，综合运用这些技术措施，能够有效的延长清蜡周期，提高抽油泵工作效率。

2.4 治理凡尔漏失

针对抽油泵凡尔漏失的情况，可以采取定期热洗、连续碰泵等措施来处理。高温的洗井液在抽油机内多次上下运动，能够清洗掉凡尔球和基座上的石蜡、胶质等杂质。对于固定凡尔失灵的的情况，可以采取连续碰泵的方法，使活塞和固定凡尔罩碰撞，以达到治理凡尔漏失的效果。

[1]王俊奇，曹强，李钢等.延长油井检泵周期的新技术及其应用[J].钻采工艺，2005,（03）：52-55