天然气管道泄漏分析及动态处理技术

2017-03-03韩宝伟英杰维特功能材料珠海有限公司广东珠海519000

化工管理 2017年4期

韩宝伟(英杰维特功能材料(珠海)有限公司,广东珠海 519000)

天然气管道泄漏分析及动态处理技术

韩宝伟(英杰维特功能材料(珠海)有限公司,广东珠海 519000)

在天然气以及石油输送的过程当中，管道是主要途径，拥有包括快捷、高效、持续性强等特征，被称作是社会整体发展以及国民经济进步的生命线。不过管道输送的过程当中也存在着一定的风险，具备非常显著的高能高压和易燃易爆等复杂的环境特征，因此必须要对其进行加强管理。就当前情况来看，管道泄漏已经变成了一项社会性的问题，严重影响运输天然气事业的发展。

天然气泄漏；管道；动态处理

0 引言

伴随着我国人民生活水平以及社会整体经济水平的不断提升，人们对于天然气以及煤气的使用频率也有了显著的提升，就我国现实情况来看，气化率和很多发达国家以及发达地区已经基本持平。煤气是一种比较卫生且方便的能源，它受到了非常广泛的实际应用，而管道作为一种天然气运输主要方式，在运输煤气的过程当中如果不能加以有效的管理和正确的使用，将会导致比较严重的煤气泄漏的情况，很可能造成爆炸或者是火灾等事故，对人们的生命安全以及经济形成较大的损失。

1 导致天然气管道发生泄漏症状的主要原因

当前，国内和国外针对天然气管道发生事故进行调查和分析的相关工作都比较深入，例如，欧美部分国家针对输送管道都有运输安全管理办公室以及专门的管道数据处理组织。目前我国设置了安全生产管理局，对于管道事故展开了全面分析和研究，并且结合实际情况构建起事故数据统计系统，对当前已有的管道予以全面评价，降低安全事故发生概率。

1.1 管道材料方面

在管道生产和制造的过程当中，很可能会存在很多材料上的问题。钢板表面或者是内部可能会存在较多气孔，继而导致管道当中部分应力比较集中，形成裂纹，最终发生事故。另外还有缩孔以及缩松等情况，如果发生在钢板的内部也可能会出现一定的安全隐患。

1.2 安装施工方面

在进行管道安装的过程当中，施工人员安装技术水平以及焊接成品质量水平都会对管道产生较为明显的影响，带来一定的安全隐患。当前，进行天然气输送的管道主要使用无缝钢管、焊接钢管以及螺旋电焊管，类型存在差异的钢管在进行连接的过程当中大多使用焊接形式，出现泄漏的很多案例都是焊接质量不过关所导致的。主要是在施工的过程当中，焊接工艺相对不严格，对于焊口对接间隙的把握不够精确，继而影响到焊接最终质量，导致焊接不透彻，运行过程当中很容易发生焊口断裂，进而造成泄漏的情况。

1.3 运行缺陷方面

在天然气管道运行的过程当中，经常会受到很多影响因素的联合作用，其中人为原因是最主要的原因。当前很多交叉性施工都会造成地面断裂，继而出现管道开裂和泄漏的情况。

1.4 管道腐蚀方面

这在管道运行的过程当中是非常大的一项隐患，长期运行可能会导致金属出现化学反应，随后管道内外壁渐渐受到腐蚀，发生泄漏的情况。

1.5 安全管理方面

个别情况下，相关工作人员对于天然气进行安全巡检的过程不够全面，并没有对天然气管道以及相关辅助设施进行按时检查，也没能及时修补管道问题，诱发管道泄漏。

天然气泄漏之后，很可能会引发各种火灾、爆炸等意外事故，造成严重的经济损失以及人身安全损失；另外，在泄漏之后还可能会造成周边环境的严重污染、噪音和强烈的腐蚀性物质，带来更加严重的其他事故。另外，一些具备腐蚀性的物质泄漏，还会令设备更快地腐蚀，缩短使用的寿命。

2 动态处理技术分析

对天然气进行管理的方式属于社会性工作，需要各个部门之间形成比较密切的相互配合，主要包括城建部门、市政部门以及消防单位等，相互协调，并联合办公，保证安全，管道进行施工的过程当中，需要强化对质检人员进行教育的力度，保证管道施工质量水平。不断地对各项制度进行完善，并且加强在后期阶段的管理。施工过程当中，需要结合工程实际情况予以工艺和设备的改进，借助比较先进的技术来维护天然气管道，对其进行不断的检修和改进，对管道的管理制度予以健全。另外，还需要保证安全教育的宣传，当前有很多职工并不了解天然气管道存在的安全隐患，而且还有一些单位的认识程度不是非常理想，管线保护和维护相关知识也相对匮乏，因此需要对其进行大力宣传，有效提升人们防范的意识。

就目前情况来看，我国使用的针对天然气泄漏进行动态处理的技术包括以下三个方面：

2.1 注剂式带压密封

该技术主要原理为，借助人为的力量，把密封注剂注射至泄漏部分的外表所形成的空腔当中，以此来实现及时弥补泄漏缺陷的效果，注射剂压力比泄漏介质压力大的情况下，泄漏可以被及时止住。适当的密封注剂能够在较大程度上维持密封比压，而且还能够令其在短时间当中变成弹性体，构成具备弹性的一个密封的结构，并且重新予以密封。它的优势很多而且也比较明显，例如高度的安全可靠性，相对来说适应性也比较广泛，实用性相对较强，可以在短时间内尽快排除泄漏的情况，直接提升经济效益，可拆性也比较理想。当前来说，这种技术可以有效处理高温1200℃、低温-180℃左右的泄漏物，其最高泄漏介质压可以达到大约32MPa。

2.2 带压焊接密封

生产运行的过程当中，一旦压力容器以及管道出现泄漏的情况，就很难在保证动态条件的基础上实现全面的补焊，其一是因为融化金属在没能得到全面冷却之前，很可能会被喷出的介质喷跑；其二是因为泄漏介质自身也具备一定的危险性，特别是易燃易爆的介质，很难在动态情况下予以补焊。带压焊接密封这种方式的操作设备主要包括接头、高压注剂枪、输油管、夹具、压力表、压力表接头、注剂旋塞阀、回油尾部接头等。通常压力容器或者是管道在正常使用的过程当中都会有出现开裂、泄漏的隐患，在不会影响到正常运转的情况下，对其进行有效堵漏是很重要的。进行以带压焊接密封技术指的是拥有可焊性金属设备或者是管道发生裂纹，且存在压力介质泄漏的情况下，怎样在保证不会降低工艺介质的温度和压力的基础之上(即动态条件)，使用热能，令融化金属填补裂缝，令其连接成一个整体的焊接接头，令其实现重新密封的目的，是一种比较特殊的技术手段。

2.3 带压粘接密封

这种技术主要针对的是管道泄漏刚刚出现的时候进行封堵的，它是一种最简便且最经济性的处理措施，其主要原理是借助良好的粘合剂流动性和较广的适用范围、较快的固定速度等，在出现管道泄漏的位置构建全新的粘合剂以及密封材料所构成的密封性的结构，进而起到良好的止漏效果。借助这种措施进行泄漏消除，相对简便，而且不会受到泄漏介质的物化性质所影响，自然也不需要配备设备以及复杂夹具，相对来说安全且实用。这一类技术手段主要通过人力来将配置完成的粘剂均匀涂抹于泄漏的位置，进而形成一定的填塞作用，止住泄漏，使用这种粘剂，其能够与泄漏物质并存，借助相互作用来实现固化，继而实现修补的最终目的，在这之中，主要有定压粘接法以及引流粘接法两种。