浅谈锅炉检验中裂纹问题重要性

2017-03-03姚炯广东省特种设备检测研究院珠海检测院广东珠海519000

化工管理 2017年6期

关键词：裂纹锅炉重要性

姚炯(广东省特种设备检测研究院珠海检测院,广东珠海 519000)

浅谈锅炉检验中裂纹问题重要性

姚炯(广东省特种设备检测研究院珠海检测院,广东珠海 519000)

本研究通过分析锅炉裂纹检验的重要性，探讨了锅炉裂纹检验的主要内容、裂纹检测的原因和方法及预防锅炉裂纹的相关措施。

锅炉；检验；裂纹；腐蚀；高温

锅炉是工业系统中常用的一种能量转换设备，通常是将化学能转化为具有热能的水蒸气、热水或其他载热物质，并用于日常的工业生产中。而锅炉裂纹作为锅炉使用中一个非常容易出现的问题，时刻影响着正常工业生产的进行。本研究中涉及的管道均为包括给水管道和蒸汽管道在内的外管道，探究锅炉检验中管道裂纹问题重要性。

1 锅炉裂纹检验的重要性

锅炉在我国的各项工业使用方面应用广泛，锅炉往往承担着着企业的全部或部分能源生产供应，锅炉的正常运作与否直接影响着企业生产的正常进行。但是锅炉同时又是一种高风险的工业设备，如果使用不当很容易出现安全事故，并造成人员伤亡。我国每年发生的工业锅炉安全事故就有数百起，造成了巨大的人员伤亡和经济损失，而且锅炉发生安全事故时基本上都会对人的生命财产产生威胁。因此在锅炉的生产和使用过程中，需要进行必要的锅炉质量安全的检测，使之符合国家规定的质量标准。

在锅炉发生事故的众多原因中，锅炉本身质量的问题是其中的重要的问题来源。另外，人为的操作不当、维护不当也同样会导致锅炉出现裂纹，进而导致安全事故发生。锅炉操作人员在进行锅炉使用时，需要严格按照操作要求进行使用。定期进行锅炉的安全检修，检测锅炉是否出现细小的裂纹，保证一个周期内的锅炉能够安全的进行生产使用，一旦发现锅炉存在裂纹，需要及时向上级反映要求停止继续使用该锅炉。工作人员切不能抱有侥幸心理，认为自己不会这么倒霉出现安全事故，需要对自己和他人的生命财产安全负责。

2 锅炉裂纹检验的内容

锅炉的检测中共分为两个部分，第一部分是锅炉内壁的检测，锅炉内壁在使用时会经常接触到水，甚至是高温水或水蒸气，因此使用过程中很容易出现损坏磨损，裂纹和腐蚀。第二种锅炉管道的检测，虽然锅炉管道的损伤程度较锅炉内部较小，但由于锅炉管壁结构复杂，检验查修的难度较大。

具体的检测项目包括锅炉压力管道的检测和锅炉技术资料的核对，需要对锅炉的温度环境、输水环境、放水环境等进行检测，表面因温差过大导致出现裂纹，核对锅炉的最大承受压力、炉壁的钢度大小等，以保证在日常的操作过程中做到合理合规的使用，提高锅炉的使用寿命。

3 锅炉检测中裂纹产生的原因

3.1 因腐蚀产生的裂纹

在各种锅炉因腐蚀产生的裂纹中，应力腐蚀导致的裂纹是其中最主要的一种。由于锅炉在使用过程中或多或少的都会存在腐蚀物质，该种裂纹通常呈现垂直样，多存在与锅炉管道中的弯曲处。此区域是应力较为集中的地方，随着裂纹的扩展裂纹逐渐呈现出树枝状。

3.2 金属疲劳产生的裂纹

锅炉在长期的使用中很少处于关闭状态，使得锅炉表面的应力作用时间较长，极易造成金属疲劳。当锅炉为新机器时，一般很少产生裂纹，随着使用时间的延长，裂纹会逐渐产生并扩大，且裂纹的拓展速度会越来越快。

3.3 高温产生的裂纹

高温情况下，金属更加容易出现氧化，锅炉长期处于高温环境中，其内壁容易因过热而出现金属烧灼和熔化的情况，有时还会出现表面的碎裂。一旦锅炉中有少量的氧气进入，原本已经产生的裂纹会加剧进行氧化，裂纹长度和范围迅速扩大。

4 锅炉裂纹检测的方法

4.1 锅炉压力管道检测

锅炉压力器是进行锅炉内部压力检测必要的产品。检测之前首先需要确定锅炉的使用时间，检测时需要对锅炉的温度、输水、放水等因素进行检测，避免因锅炉内外温差过大而导致的裂缝。当锅炉处于运行过程中，还需要对锅炉的供能情况、控温系统进行检测。

4.2 核对锅炉的相关技术资料

在进行锅炉检测时，需要核对锅炉的外部检测数据，包括锅炉能够承受的最大压力、锅炉壁的钢度大小、锅炉维修细节等。在进行锅炉的内外部检测时，检测结果出现偏差则意味着目前的锅炉存在着质量问题，有发生安全事故的隐患，需要进行更加细致的检查。正常的锅炉使用中，一般为两年进行一次检测，即使锅炉未出现安全故障，也是需要进行定期检测，排除安全问题。

4.3 使用物理方法进行锅炉裂纹检测

目前常使用的检测方法包括灯光检测法、样板检测法等，采用此种方法检测的准确度较高，能够较为及时的发现运行中的锅炉存在的问题，且检测方法简单，成本较低，但对于检测人员的工作经验和检测方法具有较高的要求，方法的使用门槛较高。