炼油厂中离心泵的应用及管道设计分析

2017-03-03孙彦伟中国石油大庆炼化分公司炼油二厂黑龙江大庆163411

化工管理 2017年6期

孙彦伟（中国石油大庆炼化分公司炼油二厂，黑龙江大庆 163411）

炼油厂中离心泵的应用及管道设计分析

孙彦伟（中国石油大庆炼化分公司炼油二厂，黑龙江大庆 163411）

在我国炼油厂中，为提高工作力度和品质，离心泵是不可缺少的一部分。建造离心泵的人员要对设计过程加以优化，促进离心泵每一个区域性能都有很大的提高。由于我国经济水平的不停进步和炼油厂自身价值的持续升高，炼油厂装置管道施工也得到了人们的重视。本文对离心泵的应用和炼油厂装置管道施工两方面加以简单的概述，分别对离心泵的应用及其中需要注意的方面深入研究，对炼油厂装置管道施工要点加以分析，希望引起相关读者的重视。

离心泵；管道；应用；设计

1 离心泵在炼油厂中的应用

离心泵在实际操作运用流程中，要将运送的流体输入到泵中，进而将其启动，叶轮就会开始进行旋转，形成离心力，在这个流程中，将外力供给的能源输送给流体是叶轮的首要作用，一些动能转变为压力能，流体的载体从排出口流进排除管路，使其中心构成真空，构成真空的条件是叶轮中的流体被全部抛出。在运用时，要想使离心泵不断地将流体吸入并排出，就要使其叶轮持续转动。要使离心泵的耐用性有很大的提升，相关研究人员就要对离心泵提供的具体数据加以研究，通过实际具体的实验证明的设计才是优秀的离心泵设计方案。离心泵一定要通过参与大量的实际实验操作证明，才能投入厂家使用。

2 炼油厂装置管道施工的分析概述

炼油厂装置管道开工是一项全面性的措施，施工首要性、施工监察、施工计划等方面是其重要的表现方式。要使离心泵在炼油厂中的运用发挥有效的价值，就需要对管道加以适当的优化，为此对管道规划进行一下分析。

2.1 离心泵体设计

在对泵体加以设计的流程里，可运用露天、半露天或室内布置方法，在设计布局的流程上，两台离心泵的净距要大于0.8米，一般来说，泵的基本大小是严格依据厂家提供的大小加以确认的，其基本地面须大于地坪200毫米，大型的离心泵则可以大于地坪100毫米。在设计布局流程中，要依据现场情况需要加以确定，保证供给最大的汽蚀余量。

2.2 离心泵进出口的方位布局设计

在对离心泵进出口方位的布局设计过程中，要依据离心泵流体提供的规定数据加以建造设计，要注意的是有离心泵的流量和扬程等约束，一般来说有四种布局设计方案，进出口的方位大多数都是由厂家自己决定的，在管道建造流程中应该依据有关的配管规定加以建造。

2.3 离心泵保护管道的建造

在对离心泵保护管道的建造流程中，保护管道线路一共划分为暖泵线路、平衡线路、抗凝线路等六种，这三种是主要的保护管道线路。暖泵线在建造的流程中，其具有备用泵，运输的载体温度超过二百摄氏度的时候，就要调控其流量暖泵线，在调节时，可设计加装限流孔板来对温度加以约束，可减少泵体和叶轮寿命的降低。在平衡线建造过程中，在平衡管要放置有关的切断阀。抗凝线起到的重要作用是防止管道和备用泵产生堵塞的状况，因此，一般来说，大多会放置两根抗凝线，在放置的流程中，要注意离心泵进出口管道存在死角的这一问题。

2.4 离心泵的进出口管道建造

其中的重中之重就是离心泵的进出口管道建造，在对离心泵进口加以规划的过程中，最根本的规定就是达到其进口压力降的要求，离心泵吸入口吸入流体的方式有很多种，有一些离心泵是水平吸进的，这些离心泵如果进口管道管径发生变化的时候，在设计的时候要采用顶平偏心大小头，就可对气袋问题有明显的约束，除此之外，还要在底端放置有关的放净阀。假如离心泵在运输载体的流程中，进出口有浆液或者是固态的载体时，就要采用径管，大多数采用的是底平偏心异径管。一般来说，进口切断阀大多数都是采用阻力相对小的阀门，在建造的流程中，离心泵阀门直径必须小于离心泵嘴直径，过滤器的方位要设计在紧挨着切断阀的下方，才能有效地抑制气蚀的问题。在规划离心泵出口的时候，要注意管系热应力的问题，并且还需要降压。放置阀门的流程中，为了使组装排液阀时更加简便，在增加短管的同时，需要在第一个切断阀和管嘴之间放置一个和管径大小一样的止回阀。一般来说离心泵的出口管要小于吸入管一到二级，起到增强流速排除气阻的作用。

2.5 离心泵支架的建造

在对离心泵支架加以规划建造的流程中，在成排布置的离心泵进出口管道上放置一个可支撑管道的钢梁，一般来说其支吊不能在其他的管道上。在离心泵进出口放置支架的流程中，放置可调节的支架是比较好的方法，假如管道存在震颤问题，则放置支架时，要放置相关的减震支架。

2.6 离心泵附属管道的建造

在对离心泵附属管道的建造设计时，附属管道绝大多是小口径管道，因此在规划建造的过程中，附属管道与离心泵相连的方法要采取螺纹连接的措施。