煤化工机械设备的管理及维护保养分析

马进军

（神华包头煤化工有限责任公司，内蒙古包头 014010）

煤化工机械设备的管理及维护保养分析

马进军

（神华包头煤化工有限责任公司，内蒙古包头 014010）

在煤制烯烃生产过程中，有效地对设备进行管理及维护保养，保证煤制烯烃装置的正常进行，提高烯烃产品的产量，达到化工生产的经济指标。对煤化工生产用机械设备使用的现状进行分析，采取必要的技术措施，提高了煤化工机械设备的管理水平，延长了设备的使用寿命。

煤化工；机械设备；管理；维护保养

1 煤化工机械设备的管理措施

设备管理的好坏直接影响到煤化工生产的运行情况，按照煤化工生产的工艺技术要求，合理选择机械设备，并实施有效的管理措施，保证各项机械设备正常运行，提高煤制烯烃的收率。煤化工生产用机械设备的种类繁多，维护保养难度也比较大，因此，必须做好煤化工生产用机械设备的管理工作，通过精心管理，减少故障的发生率，提高设备运行的效率。

提高岗位员工对煤化工机械设备的操作水平，避免违章操作行为的出现，减少设备的故障率，能够充分发挥煤化工机械设备的作用，提高煤制烯烃生产效率。在煤制烯烃生产过程中，涉及到机械设备比较多，主要有反应器、再生器、旋风分离器、分馏塔、换热器、储罐以及机泵等，必须保证每个机械设备均处于正常运行的状态，才能完成煤制烯烃的生产任务。

1.1 煤化工机械设备管理的现状

由于煤化工企业对机械设备的管理重视不够，没有更加完善的管理制度和考核制度，导致煤化工生产用机械设备的管理水平低下，经常出现故障，而影响到煤化工生产的顺利进行。由于化工生产企业没有重视对机械设备的投入，引起机械设备陈旧老化，存在着安全隐患，给煤化工生产的安全带来了危害。

煤化工企业员工的专业素质不高，不懂得机械设备的操作规程，出现违章操作的行为，严重影响机械设备的使用寿命，设备故障率高，维护保养不及时，导致机件的过渡磨损，而影响了机械设备的正常使用。

煤化工企业没有重视安全生产管理，引起煤化工机械设备的故障，不能很好地满足煤化工生产工艺的需求。岗位员工责任心不强，疏于对机械设备的日常管理和维护保养，使煤化工生产设备过早地报废，导致企业生产成本的增加，制约煤化工企业健康发展。

1.2 强化煤化工机械设备管理的措施

在进行煤化工机械设备优选阶段，通过科学地分析和研究，选择性价比高的机械设备，既能满足煤化工生产的需求，又能体现企业节能降耗的标准，更好地为煤化工企业服务。通过优选合适的煤化工生产机械设备，保证煤化工生产工艺的正常进行，生产出合格的烯烃产品，满足煤化工生产的技术要求。

科学合理地使用煤化工机械设备，通过对岗位员工的培训，提高员工的专业素质，使其掌握本岗位机械设备的结构及工作原理，对常见故障的判断和处理能力得到很大提高，能够处理日常出现的问题，保证机械设备正常运转，提高机械设备的运行效率，达到煤化工生产的需求。

对岗位员工进行安全责任划分，每个岗位进行交接班时，必须清楚设备存在的问题及处理措施，防止机械设备带病工作，影响到机械设备的使用寿命。对煤化工用机械设备的操作，要求具有岗位操作合格证书的人员进行操作，严格执行设备安全操作规程，避免由于人为的因素而损坏设备，增加机械设备维修的费用。

完善煤化工机械设备的维护保养制度，强化岗位员工的安全操作行为，通过各项考核制度的实施，提高岗位员工的安全意识。对机械设备的日常巡回检查及维护保养，必须进行记录，通过设备运转记录，掌握机械设备的运转情况，严格执行设备的维护保养周期，加强对设备的维护，减少机械设备发生故障的几率，提高机械设备的运行效率。

2 煤化工机械设备的维护保养措施

为了达到煤化工机械设备的维护保养目标，延长煤化工机械设备的使用寿命，提高煤化工生产烯烃的经济效益。加强煤化工机械设备的维护保养工作，降低机械设备的损耗，使其发挥最佳的效率，满足煤化工生产的需求。

2.1 强制保养技术措施的应用

对煤化工生产用机械设备实施强制的保养制度，无论设备是否出现故障，到了维护保养周期，必须进行维护保养工作。也是延续机械设备使用寿命的条件，保证机械设备正常的运行效率，才能提高煤化工制烯烃的生产效率。如果煤化工生产用机械设备发生故障，及时进行维修处理，不要因为等待维修人员，而延误时间，影响到煤化工生产的正常进行。不断提高岗位员工的专业素质，机械设备小的故障，必须能够解决，尽快恢复设备的正常运行状态，由于人为的原因而影响到设备的正常运转的情况，予以处罚。引起岗位员工的注意，增强主人翁责任感，对机械设备加强日常的维护保养工作，而且达到维修保养周期的设备进行强制的维修保养，使机械设备处于正常的运行状态，不断提高煤化工生产的机械效率。

2.2 机械设备管理部门的监督检查职能

机械设备管理部门，实时对煤化工生产用机械设备进行监督检查，发现问题及时进行处理，对岗位员工的操作及维护保养成果进行验收。并制定严格的考核机制，由于人为的因素，引起机械设备故障，必须严肃处理，避免发生类似的事故，影响到煤化工生产的正常进行。

对于煤化工生产企业，由于生产用机械设备的数量巨大，管理难度也比较大，建议设置专职的设备监督管理人员。并对其进行专业知识和沟通能力的培训，不断深入煤化工生产现场，及时发现设备存在的问题。对设备的维修、保养及应用情况进行检查，能够及时发现岗位员工的违规操作行为，杜绝安全生产事故的发生。通过对设备维护保养后的检查和验收，提高设备的完好率。

煤化工机械设备的管理人员，通过深入生产一线，及时掌握设备的故障情况，对老化陈旧的设备进行报废处理。解决煤化工生产实际问题，同时对采购新的机械设备进行把关，达到煤化工生产的技术标准，避免新购置的设备运行效率低下，对煤化工生产产生不良的影响。由此可见，煤化工生产机械设备的管理人员，是重要的管理岗位，通过设备管理人员的监督和管理，提高煤化工机械设备的运行效率，保证煤化工生产的安全。

2.3 规范机械设备的检测指标

对于煤化工生产用机械设备的维护保养，必须达到企业规定的指标，才算保养合格。否则会追究维护保养人员的责任，避免岗位员工及机械设备维修人员互相推诿，责任无法落实的情况出现。结果是机械设备不能正常运转，影响到煤化工生产的顺利进行。

为了使煤化工生产用机械设备达到维护保养的标准，针对不同的机械设备，制定维护保养的标准。依据机械设备的结构、工作原理及工作环境条件的不同，制定相应的维护保养标准，并经过设备管理部门的考核，对没有达到标准的设备进行返修处理，保证机械设备的维护保养工作达到规定的标准，也是保证煤化工生产的必然要求。

在机械设备的维修保养过程中，发现机械部件磨损严重的情况，必须进行更换，防止机械设备失效，或者由于部件的老化，而增加了能量的消耗，违反煤化工生产企业，对生产能耗的要求。必须满足企业生产节能降耗的技术要求，有效地组织煤化工生产，才能为煤化工企业创造最佳的经济效益。

2.4 建立健全机械设备的改造管理制度

对于煤化工生产用机械设备，使用一定时期后，随着生产工艺的进步，新工艺技术层出不穷，必须对机械设备进行更新改造，使其适应煤化工生产新工艺技术的要求。经过岗位员工或者科研人员的研究，进行设备的改造设计，作为企业的创新成果，经过生产现场的实践检验，取得最佳的经济效益。对革新改造设备的人员予以奖励，鼓励煤化工生产企业员工进行创新研究，通过创新思维模式的应用，改善企业机械设备的管理模式，不断提高企业的经济效益。适应市场竞争的需要，通过对煤化工机械设备的改造，提高煤化工生产的效率，降低机械设备的磨损，延长了机械设备的使用寿命，对煤化工企业具有非常好的促进作用。

煤化工生产和其他企业的生产是相似的，只有经过不断的更新换代，才能适应企业不断发展变化的需要。新工艺技术的出现，必然给机械设备提出新的要求，经过生产现场的试验研究，优选合适的机械设备，可以大大提高煤化工生产的效率。

2.5 建立机械设备的报废制度

当煤化工生产用机械设备达到服役年限，经过定期的维护保养后，仍不能继续工作。维修的费用高于其使用价值，没有必要继续使用的情况，通过煤化工企业的机械设备报废制度，将其报废处理。投入资金，购置新的机械设备，保证煤化工生产的顺利进行。煤化工生产企业不能为了减少企业生产的投资，使用过期服役的机械设备，如果发生安全事故，损失巨大，得不偿失。只有严格执行设备的报废制度，才能有条不紊地组织生产，提高机械设备的运行效率，满足煤化工生产的需求。

不能一味地追求利润，对于机械设备的陈旧和老化的问题，如果不加以解决，影响到煤化工生产烯烃产品的质量，而且存在安全隐患，给煤化工生产带来严重的危害，必须进行机械设备的更新换代，才能达到预期的生产效果。

2.6 泵机组的维护保养分析

煤化工生产机械设备比较多，以输送泵作为代表，一般使用离心泵机组为例，对其的维护保养进行分析，解决煤化工生产的实际问题。

离心泵机组的维护保养措施，为了达到输送烃类液体的目标，应用离心泵机组提高液体的压能，使其进入下一个生产环节。对离心泵机组的操作，必须严格执行安全操作规程，启泵前进行各项检查，发现问题及时进行处理，达到泵的启动条件后，进行启泵操作。如果出现严重的汽蚀等故障，必须及时停泵，排除故障后，继续启泵运行，满足煤化工生产的需求。

离心泵日常的维护保养，是每班岗位员工必须进行的操作，检查和调节密封填料的松紧程度，保证离心泵的漏失量达到每分钟10～30滴的效果。检查泵的轴承体，及时加注润滑油，避免轴承的过度摩擦，损坏轴承，而降低离心泵的使用寿命。检查机泵各紧固件的螺栓，发现松动的情况，立即进行紧固处理。检查并调节离心泵的运行参数，使其达到最佳的生产状态，做好泵机组的清洁保养工作。如果日常检查中发现离心泵存在安全隐患，必须及时处理，如果涉及交接班时间，必须向下一班的岗位员工汇报，使其明确设备存在的问题，防止发生安全生产事故。

对离心泵的维护保养，除了日常的维护保养措施外，还规定了离心泵的维护保养周期，进行离心泵的一级保养、二级保养和三级保养，每后一级的维修保养，都是对前一级保养的升级。当离心泵机组连续运转 1 000h 后，进行一级保养，完成例行保养的所有工作，对泵进行检查，检查轴承温度，检查润滑油的优质和油位，如果不合格进行润滑油的更换，减少机件间的摩擦阻力损失，避免机件磨损严重，而增加维修费用。对离心泵机组的过滤缸进行清洗，防止污物和杂质进入离心泵损坏叶轮。

当离心泵连续运行 3 000h 后，进行二级保养。将离心泵机组进行拆泵处理，对离心泵的所有零部件进行检查验收，并清洗干净，按照组装离心泵的技术要求，安装离心泵机组，发现损坏的部件及时进行更换。组装完成，进行机泵同轴度的校对，检查离心泵各部件的间隙，达到设计的要求，通过试运转，保证经过二级保养后，提高离心泵机组的泵效，减少离心泵的故障率，提高离心泵的运行效率。

而运行 10 000h 后进行三级的维护保养，三级保养是对离心泵的完全的维修和解体的维护保养过程，拆卸离心泵，清洗泵的部件，检查离心泵的组成部件，发现问题及时处理，如果磨损严重，或者不能使用的部件，及时进行更换。如对泵轴的弯曲度进行检测，叶轮做静平衡试验，经过校轴，弯曲度不合格的泵轴需要更换新的泵轴，才能实现动力的传递效果。经过严格的检查和验收后，装配离心泵，按照拆卸离心泵相反的顺序进行安装。装配好的离心泵必须完好无损，各部位的紧固螺钉达到紧固状态，各部间隙合理，经过试运转，达到最佳的运行状态。

对离心泵进行维护保养，同时检查动力电动机的运转情况，检查电动机的三相电的接触情况，应用变频调速技术措施，达到节能的技术要求，保证煤化工生产用泵的安全，达到煤化工生产的基本要求。对轻烃类产品的输送，保证煤化工制烯烃生产的顺利进行。

3 结束语

通过对煤化工机械设备的管理及维护保养分析，有效地提高了煤制烯烃生产设备的使用效率。应采取科学的管理措施，定期对设备进行维护保养，满足煤化工生产的需求。煤化工生产用机械设备比较多，对每种设备的维护保养，均按照设备维修保养手册的要求，严细认真地完成维修保养工作，保证机械设备发挥巨大的作用，提高煤化工生产烯烃的经济效益。

[1] 陈小丽.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].中国高新技术企业，2015，（3）：79-80.

[2] 李树芳. 对煤化工产业生产设备管理探讨[J]. 中国化工贸易，2015，（18）.

Management and Maintenance Analysis of Coal Chemical Machinery and Equipment

Ma Jin-jun

In the process of coal-to-olefins production，the equipment is effectively managed and maintained，and the normal production of olefins is ensured，and the production of olefin products is improved to meet the economic indexes of chemical production. The coal chemical production machinery and equipment used in the status quo analysis，to take the necessary technical measures to improve the management of coal chemical machinery and equipment to extend the service life of equipment.

coal chemical industry；mechanical equipment；management；maintenance

TQ050.7

A

1003-6490（2017）06-0010-02

2017-06-02

马进军（1968—），男，山东淄博人，工程师，主要从事设备管理工作。