主井提升机安装施工工艺

任芬

摘要：矿山提升机是矿井大型固定机械之一，，它是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，被誉为矿山运输的咽喉。 关键词：多绳摩擦轮提升机；主轴装置；制动器；液压站

中图分类号：U445.551 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）19-0190-02

矿井提升机是煤矿安全生产的关键设备之一。其作用是提升煤 炭、矿石、升降人员和下放物料等，在整个煤矿安全生产中占有十 分重要的地位

1 工程概况

主井提升为落地多绳摩擦轮提升系统，装备16t多绳箕斗1对，

担负原煤提升任务。单水平提升，最大提升速度 11m/s，电动机为 管道强迫通风冷却方式，采用 4-68No16C 逆 0°离心式冷却风机与 HGGL 型空气过滤器及管道构成通风冷却系统。电动机励磁方式为他 励，励磁电压 110/55v，成套装置包括高低压配电装置、变压器、 变频器、控制、监视、调节及保护设备。

2 施工方案及工艺流程

2.1 机械部分施工工艺

2.1.1 主轴装置就位、安装

1）打开轴承座上盖，用地脚螺栓把轴承座固定到基础上。把主 轴吊离轴承座，吊放到大件检修平台处，棚在道木上。用柴油清洗 轴承座，把原润滑油洗掉，重新涂抹新的2#锂基脂。同时，也对主 轴与轴承座配合处进行清洗，清洗之后盖上白布，防止落入灰尘。

2）用铁丝球或砂纸把主轴法兰两侧及外面的油渍、锈迹打磨干 净，同时把摩擦轮轮毂与法兰装配的部位也打磨干净，有毛刺的地 方用油石磨平。

3）以上工作完成后，将 2 只轴承座上盖用Ф24 钢丝绳头通过 5t 马镫连接在一起，作为主轴起吊的配重，利用行车把它们吊挂到 主轴的电机端。将2 根Ф42 钢丝绳头的一端挂到主轴中间法兰左边 的合适位置，另一端挂到行车钩头上，启动行车，将主轴水平吊起， 调节行车，使主轴从摩擦轮轮毂内穿过，并使主轴上的两只法兰与 轮毂装配到一起。然后把夹板通过高强度螺栓安装到法兰及轮毂上，

高强度螺栓稍带劲即可。

5）用 2 根等长Ф42 钢丝绳头通过 20t 马镫分别挂在摩擦轮两

侧的主轴上，钢丝绳头另端挂到行车的钩头上，开动行车将主轴及 摩擦轮吊放到轴承座上。根据十字中心线利用框架水平尺和水准仪 对轴承座及主轴进行精找，完成后请测量单位及监理代表进行校核。

无误后，把轴承座上盖吊放到轴承座上，再用地脚螺栓把轴承座固 定到基础上。最后，用高压黄油枪对轴承座再次注入2#锂基脂。

2.1.2 制动盘安装

首先用铁丝球或砂纸将制动闸盘与摩擦轮装配面上的油渍、锈

迹清理干净，再检查两者装配面是否有毛刺，如果有毛刺，则用油 光锉或细砂布打磨光滑。完成后，用行车把上半制动盘吊装到摩擦 轮上，然后转动摩擦轮半圈，再把下半制动盘吊装到摩擦轮上。安 装时，根据摩擦轮和制动闸盘上所打的相对应的位置印记进行组装，

按要求装上配合螺栓和连接螺栓，依次把各螺栓拧紧。两半制动闸 盘的对接缝处，用油石轻轻倒园，以免运行中毛刺损伤制动闸瓦。 两半闸盘装好后，在对开处装上联接键。最后用百分表测量制动盘 的偏摆，如偏差大于0.5mm 必须进行调整，直至小于0.5mm 为准。

2.1.3 盘式制动器安装

1）用内六角扳手旋转制动器上调整螺母，使成对的两制动器闸

瓦间隙调整到大于制动盘的厚度。

2）根据制动器与主轴十字中心线的关系，找出制动器底座的十

字中心线，根据十字中心线确定墊铁组的位置，再根据标高基准点 确定垫铁的厚度，然后打磨基础，布置垫铁。完成后，将制动闸盘 底座吊放到相应的垫铁组上，使用框式水平尺和水准仪进行初找。

3）将制动器按设计位置吊装到底座上，用钢板尺测量两侧制动 支架至制动盘端面距离并进行调整，使其偏差控制在 0.5mm 之内。 旋转调整螺母将闸板卡紧在滚筒上。

4）对制动器进行精找，并使制动器中心和主轴中心在同一水 平线上，找正调整好后，拧紧安装螺栓。

2.1.4 液压站及管路安装

1）根据液压系统图配置液压站至各盘式制动器之间的管路，

安装完毕后应将管路拆开使用稀盐酸清洗，直至干净后再次装上。 盘式制动器与液压站的供油管路应排列整齐、美观，制弯时应装满 干沙以免管路变形而减少有效截面。

2）拆开检查溢流阀、比例阀、液动阀是否堵塞，如有杂物需使 用汽油清洗干净。最后把油箱盖吊起，清除箱内油污及杂质，并用 面团粘净杂质。完成后往箱内注油，液压油选用的型号应符合厂家要求，注油时必须经过滤油器过滤，并从空气滤清器中加入。液面 要达到观察孔中心线以上位置。

2.1.5 冷却风机及风筒安装

1）在基础上方吊点上挂 1 只 5t 手拉葫芦，用手拉葫芦把风机

吊放到风机基础上，穿上地脚螺栓后进行找正，找正后用混凝土浇 灌基础坑。待基础凝固后，对风机进行精找。

2）把风机的配套电机用手拉葫芦吊放到电机基础台上，根据风 机位置对电机进行找正，找正后对基础灌浆，待混凝土凝固后，对 电机进行精找。精找后将电机与风机连接在一起。

3）根据设计将各节风筒用螺栓组装成整体，然后用2 套3 角扒 杆配合手拉葫芦将铁风筒整体吊起，把风筒支架焊接到地坪的预埋 钢板上，然后把风筒落到支架上。

4）把2 趟组装好的风筒的一端同冷却风机连接在一起，另端分 别同风道过滤室和电机坑室连接在一起。通风管路间的联接应严密，

凡通风系统所有可能漏风的孔、洞、缝隙均应严密封堵，使系统的 漏风率不大于3%，电机坑室的盖板、过滤器室的门应严格封堵，以 免漏风。

2.1.6 电机安装

1）使用行车将电机下定子的2 根底架吊放到设计基础上，根据

图纸标高及与十字中心线的关系进行大致找正。底架整体标高应比 设计标高稍低 20-30mm，防止下定子安装时出现碰刮转子现象。找 正后，穿上地脚螺栓并适当拧紧。

2）用行车把电机转子从起吊孔吊起（吊点按厂家说明书布置）， 移到主轴轴头位置，控制好转子的水平高度及方向，慢慢把电机转 子推到主轴上，当装到一定位置后用液压力把转子安装到位。安装 时严格按照厂家说明书进行，转子装好后，应在两者之间做永久标 记便于日后检修。

3）将2 个10t 手拉葫芦分别挂在行车50t 钩头上，手拉葫芦的 钩头挂在下定子的两侧，使用手拉葫芦缓慢吊起下定子，两侧用人 扶着，慢慢地将其送至转子下方，根据下定子与转子间隙的要求对 底架和下定子进行抄平、找正，使电机间隙符合说明书要求。

4）下定子找正后，将底架地脚螺栓及下定子固定螺栓拧紧。拧 紧后应再次对电机间隙进行测量，若有变化，重新调整。完成后铺 设电机检修平台。

5）以上完成后，将上定子吊放到下定子上，找正后连接与下定 子之间固定螺栓并拧紧。最后电气人员进行电机接线、碳刷架及换 向器等安装。电气施工完毕后，安装电机护罩及挡风板。

2.2 电气部分施工工艺

2.2.1 高、低压开关柜安装

1）高、低壓柜安装时均用尼龙线、线坠进行找正。就位后， 先找正两端的，然后挂线逐台找正，以柜面及柜顶为准。找正时采 用0.5mm 铁片调整，每处垫片最多不超过三片。

2）高、低压柜就位找正找平后，高压柜柜体与柜体、柜体与 侧挡板均采用镀锌螺栓连接。柜体底部与基础槽钢焊接牢固，并做 好防腐处理及面漆涂刷工作。

3）每台柜体应单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显 的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构 件做可靠连接。

2.2.2 其他设备的安装

1）高压变频调速柜同高、低压开关柜一样安装在土建预留基座

上，需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠。

2）操作台安装于+4.55m 平面东侧控制室，采用就地安装方式。

操作台底座待设备到货后现场加工，外型应与操作台底部外型保持 一致。

2.2.3 接地装置安装

1）提升机房内的所有电器设备外壳、金属管道、金属支架、铠

装电缆的金属外皮、穿线钢管、电缆托架、电缆梯架均应可靠接地。 各层需接地的设备、金属部件等等均引至各层接地干线。

2）底层的接地扁钢水平沿墙段一般明敷，安装高度 0.3 米；二 层平面中接地线一般沿底层屋顶敷设，有桥架段沿桥架敷设。穿过 人行通道及门口段接地扁钢均应埋地暗敷。

3）各层的接地线应尽可能地利用金属管道、穿线钢管以及电缆桥架，在必要的时候可采用导体做电气沟通。

4）接地装置按照施工图纸要求和有关规范安装。接地线的连接点及连接点的工艺等均要严格按照质量标准和规范要求施工。2.2.4电缆敷设

1）主干电缆采用电缆桥架敷设。桥架上的电缆分层敷设，由上而下依次是：高压动力电缆、低压动力电缆和控制电缆。

2）大厅接线箱及各开关的电缆均为穿管沿楼板暗敷，操纵室内电缆沿防静电地板下敷设。机房内预留的电缆孔洞的电缆施工完毕后，应二次浇灌。

3）由主控台引至天轮轴编码器的电缆室外部分沿井架腿穿钢管敷设。

4）电缆敷设时应先敷设动力电缆，再敷设控制、信号电缆。电缆不得有绞拧、死弯现象，转弯处的电缆弯曲半径要符合规定。电缆走向的标志牌要清晰明确。

5）同一层敷设的动力电缆之间的净距不小于电缆的直径，当电缆穿孔或在局部区段可例外；同一层敷设的控制电缆之间的可按其电压等级成束排列敷设。动力电缆、控制电缆在同一层敷设时，控桩或钢管搭成井字架，在井字架上部四周盖上遮荫网，必须注意网和栽植的树木要保持一定的距离，以便空气流通。遮荫网的遮荫度应在70%左右，让树体接受一定的散射光，以保证树体进行正常的光合作用。待树木成活后，根据生长情况和季节变化，可逐步去掉遮荫网。

经过上述对应技术措施后，苗木整体的死亡率得到了有效的控制，成活率大大提高，经过统计，目前本项目成活率符合国家相关规范验收标准的要求。

苗木栽植的成活率一直是绿化施工中的重点、难点，尤其是近几年以来各地的绿化项目不断追求施工进度及绿化景观效果，绿化工程打破季节的限制，因此，必须在施工中不断研究和总结绿化移植技术，控制好苗木移植过程中的每一个环节，有效提高苗木栽植的成活率，提高项目的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]周万里.《技术与市场：园林工程》-2007

[2]陈科东.园林工程[M].北京：高等教育出版社，2006.[3]韩玉林.园林工程[M].重庆：重庆大学出版社，2006.[4]郭丽峰.园林工程施工便捷手册[M].北京：中国电力出版社，2006.

[5]陈祺.园林工程建设现场施工技术[M].北京：化学工业出版社，2005.

[6]苏晓敬.园林工程施工[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2005.