机械制造质量的影响因素与控制策略

刘志英

摘 要：自改革开放以来，我国的重工业有所发展，机械在制造方面得到了跨越式发展，尤其是在科学技术飞猛发展的影响下，机械制造行业不仅在制造工艺，还在制造技术方面得到有效的提高。但是，这并不意味这我国的机械制造已经完美无缺，在机械制造过程中产品质量问题一直是影响机械行业长足发展的关键因素。产品质量受到机械的影响，机械制造的质量同时也受到诸多因素的影响。所以，追根溯源，在机械制造发展过程中要加强探究影响其质量的种种因素，并针对这些因素提出相对应的控制策略，以此有针对性、有目的地提高机械制造质量。

关键词：机械制造质量；重要性；影响因素；对策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.009

1 机械制造过程中注重质量控制的重要性

自第一次工业革命发展以来，世界各国在工业技术发展方面都做出了不懈的努力，在技术改革过程中，机械制造行业在质量和制造技术方面得到了有效的发展。但是，技术革命是一把双刃剑，在提高机械制造水平提高的基础上，人们对产品质量的要求却越来越高，一点质量瑕疵都将受到使用者的抨击。针对这一情况，在机械制造的过程中，生产者一定要将制造重点和关注点放在机械产品质量上，在机械制造的过程中积极探究影响质量问题的各项因素，从影响因素中来到制造实践中去，这样才能提出有效的质量控制策略，以此为基础提高产品质量。机械制造的根本在于经济发展。因此，机械产品的质量不仅对企业的生存与发展，经济效益的提高有着重要的影响，而且对国家经济的可持续发展，尤其对制造技术的发展也有一定的影响。所以，在机械制造过程中注重对质量问题进行控制对整个生产、流通环节至关重要。

2 机械制造过程中影响质量的因素

随着科学技术的发展，影响机械制造质量的因素也在不断地发生变化，但是万变不离其宗，加工精度、加工误差以及一些外部因素都一直是影响制造质量的原因。所以，我们可以从这三方面对影响因素进行整合、分析。

2.1 加工精度

众所周知，机械制造的产品不是一个单一的部件，而是由各个生产环节的零件构成的。在机械制造过程中，不仅制造技术本身对制造质量有一定的影响，参与制造环节的每一个机械的零件质量也能够对整个机械制造出来的产品质量有着重要的影响。一般情况下，机械零件的加工精度在一定程度上可以准确地反映出该机械制造的质量。换句话说，如果机械零件的加工精度愈加精密，其机械制造的产品质量也会随之提高，但是产品的技工精度的提高意味着机械制造的投入会增加，随着加工成本的不断提高，在总投资不变的前提下，机械产品的生产效率反之会下降。因此，为了实现生产成本降低，加工效率不断提高这一目的，在开展机械制造活动的时候，需要提高参与制造过程的零部件加工精度，从部件质量出发来提高整体质量。

2.2 加工误差

无论生产技术有多高，无论机械制造过程再精密，其加工过程也会出现各种各样的误差。“差之毫厘，失之千里。”机械产品的加工制造不是一个单线的生产过程，而是一个包含机床、夹具、工件等多个环节的系统过程，每一环节缺一不可，每一环节的制造情况都对整个制造过程有着关键性影响。而且每一个环节的制造存在种种可控与不可控的误差，所以在机械制造的整个过程中要从部分入手，尽量减轻每一环节的误差，以此为更好的制造做出准备。除此之外，“金无足赤，人无完人。”推及到机械制造也是如此，机械制造生产工艺系统本身就是一项存在一定误差的项目，这种误差可以说是与生俱来不可避免的。为了减少误差给整个制造带来影响，需要减轻原始误差的影响，规避可控误差，以此实现制造质量的提高。

2.3 外部因素

“事物的发展受到内、外因的双重影响。”因此，在影响机械制造质量因素上，除了影响制造的工艺、技术等某些内部因素之外，其整个生产过程还经常受到某些外部因素的影响。在传统的机械制造过程中，由于机械加工制造所采用的机械由于切削力度、重力等因素的作用下，经常会在生产过程中出现加工载体发生形变的情形，物质载体的变化也会对整个加工过程的实施精度以及产品的精度产生副作用，从而影响到了产品自身的质量。除此之外，机械制造质量还会受到周围环境的影响，其中温度就是一个关键因素。无论是何种制造材料只有在其不能承受的温度之外都会或多或少地发生变化。“量变达到一定标准就能发生质变。”当机械材料受到过高或者过低的温度影响时，反映在产品上就是其形状会发生一定的变化，这也在一定程度上严重影响了机械制造产品的精度，进而影响产品的质量。

3 机械制造质量的控制策略

3.1 使用加工精度测算法

正如上文所分析得到，机械制造的零部件自身的精度都会对整个制造过程、产品质量有一定的影响。所以，针对零部件精度问题可以采取以下方式来进行精确：第一，尺寸精度；第二，形状精度；第三，位置精度。在这三种方式并不是孤立存在的，它们是相辅相成的。在整个机械制造过程中将这三种精度测算方法整合起来，对各个参与加工的零部件的各项尺寸进行测算，在把握基本精度的基础上可以有效规避制造缺陷，以此保障各个机械加工零件的精确度，从而从部分上对整个制造质量进行提高。

3.2 对制造条件进行控制

在制造活动开展中，要站在整体的高度，对机械制造的各个部分、各个环节的各项因素进行整体把控，尤其是那些直接关系到制造质量的加工作业条件，从内、外两个方面对此进行调控个。可以对整个机械制造的车间环境进行改善，根据制造要求合理地对机械制造的各项生产任务进行安排，以此实现制造的合理性和科学性，从而为制造质量的提高打下坚实的基础。

3.3 对工序产品进行检查

在一般情况下，机械制造产品都要经过铸造、锻炼、加工、焊接环节，产品质量的提高依附，于各个环节的发展。所以，在开展制造活动的时候，需要将制造的关注点落实到每一步上，在细节上加大关注力度，注重对各项加工工序的步骤进行有针对性地观察、核验，以此实现加工过程与加工要求相一致。

总之，在机械制造过程中，不仅要对影响制造质量的内、外因素进行探究、分析，还需要从各项实际因素出发，提出有针对性的措施，从理论和实践两方面入手，有针对性地提高机械制造的质量，为机械制造做出贡献。

参考文献：

[1]王恩双，徐连军.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].科技创新与应用，2016.

[2]汪建军.机械制造过程中的质量控制策略探讨[J].企业技术开发，2011.