行业简讯

行业简讯

河北启动PVC管等系列技术标准创新族研制

为大力推进供给侧结构性改革，加快提升河北省产品（服务）质量，以更高标准抢占市场主动权，河北省启动了首批9个系列技术标准创新族研制项目，项目计划执行时间为2017年11月15日至2019年11月15日。

这9个系列技术标准创新族研制项目包括：时速160 km动力集中电动车组技术标准创新族、晶体硅光伏产品系列技术标准创新族、碳纳米材料产品系列技术标准创新族、气雾化金属粉末产品系列技术标准创新族、球墨铸铁管产品系列技术标准创新族、钻杆产品系列技术标准创新族、液晶玻璃基板成套设备产品系列技术标准创新族、桥梁用新型产品系列技术标准创新族、给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件产品系列技术标准创新族。

项目承担单位将在项目研制过程中，注重转化国际标准和国外先进标准，吸收最新科技成果，在影响产品质量的各个方面，涵盖产品生产全过程及上下游相关方，按照项目确定的具体内容，建成覆盖产品设计研发、原材料元器件、生产流程、关键工艺技术、工装设备、过程控制、半成品质量、最终产品质量、检验检测、售后维保等全产业链的系列技术标准创新族。

乌兰察布市氯碱化工综合产能达到465万t/a

目前氯碱化工已成为乌兰察布市六个工业支柱产业之一，综合产能达到465万t/a，其中电石产能376万t/a，电石下游深加工产品产能89万t/a。

从产业分布看，乌兰察布市氯碱化工主要集中在察右后旗、卓资县、察右前旗三个旗县，产能415万t/a，占总产能的89%。三地区拥有电石产能超50万t/a企业4户，分别为后旗白雁湖、后旗港原化工、卓资伊东、前旗多蒙德。所有企业都已100%入园。

从技术装备看，乌兰察布市技术装备水平较高、节能减排效果显著的密闭式电石矿热炉（25500KVA及以上）51台，占总台数的96%。特别是港原化工率先采用的“蓄热式电石冶炼技术”，实现了“低能耗、低成本、零污染”，成为氯碱化工产业节能技改实施的重点示范工程。

“十三五”期间，乌兰察布市将严格控制电石产能总量，依托现有的电石产业基础，推动电石就地转化率由现有的38%提升到80%以上，不断发展电石下游产品，增加电石的附加值，打造国内重要的氯碱化工产品生产基地。

中国铝业今冬将关闭逾200万t/a氧化铝产能

国内最大的铝生产商——中国铝业公司（Chinalco）副总经理卢东亮在福州接受采访时表示，为遵照重工业方面的污染相关限制，今冬将关闭逾200万t/a氧化铝产能，减产60万～70万t/a。根据项目安排，公司未来几年铝产能不会大幅增加。

卢东亮在参加中国铝业周（China Aluminum Week）会议间隙时表示，该公司上月开始削减河南和山东省的氧化铝产能；中国铝业整体氧化铝精炼年产能约为700万t；中国铝业2017年冬将不必削减任何金属产出，并称氧化铝限产将执行到2018年3月15日。

2017年，氧化铝价格上涨约23%，部分受到中国关闭产能推动，氧化铝价格迅速攀升，因此担忧冬季供应吃紧。

中国铝业董事长葛红林稍早在会议上盛赞了削减冶炼产能所做出的努力，并敦促该行业加速致力于“减少持续供应过剩带来的不平衡”。

中国有色金属工业协会会长陈全训表示，近几年，中国已经淘汰了566万t/a劣质铝产能。

商务部贸易救济调查局副局长刘丹阳指出，在面临中美以及和其他国家铝贸易摩擦增加的背景下，中国应避免“冲动地”关闭产能。

刘丹阳表示，美国对中国铝箔进口征收100%～200%的惩罚性关税对中国铝行业来说是“非常不公平的”，他指出中国90%的铝用于国内消费。

中谷矿业依靠创新实现传统产业转型升级

内蒙古中谷矿业有限责任公司是鸿达兴业股份有限公司的子公司，位于鄂托克旗蒙西高新技术园区。中谷矿业主营PVC、电石、烧碱，现有年产60万t PVC、60万t烧碱、100万t电石综合项目。传统化工企业给人的第一印象就是污染，中谷矿业正用创新一点点改变着这种偏见。

目前，该公司已经用自主研发的技术实现了废水、废气、废渣、废灰零排放。中谷矿业引进了废水处理系统，可以将含汞废水和母液水循环处理再次用于生产；生产时产生的废灰则可经过固化压制被做成砖用于厂区建设；废气则可以用来烘干电石的原料——兰炭。同时把电石废渣做成了土壤改良剂。每吨土壤改良剂市场售价3 000元，而成本只需要两三百元。目前，该公司可以生产酸性和碱性的土壤改良剂，产品不仅得到了国内市场的认可，还远销柬埔寨、越南等国家。

在创新谱系中，科技创新属“主动力”创新，是全面创新的重中之重，是各类创新中最核心最关键的创新。

潍坊亚星加装温控系统提高生产效率

潍坊亚星化学股份有限公司氯化聚乙烯分公司在挖潜增效上继续做好文章，针对装置产能提升，不断优化工艺流程，在回收水罐加装温控系统的调整改造，使回收冷凝水通过温度控制系统，按设定温度输送至中和及氯化单元，提高了生产效率。

改造前，该分公司氯化及干燥单元产生的60℃左右冷凝水回收至冷凝水罐作为氯化釜夹套补水用水。当冷凝水回收至罐内最高水位时，高温冷凝水就会溢流至循环水池，不但影响循环水池的降温效果，而且造成热能浪费。为充分利用回收冷凝水及其热能，加装了冷凝水自动循环控温系统，当水罐内冷凝水液位较低时开启补水自动阀，由DCS系统控制并进行温度设定，使罐内回收水液位及温度保持恒定，输送至中和及氯化单元，极大的节省了中和釜升温时间及蒸汽用量，加快了生产节奏，提高了装置产能。据测算，该改造实现生产装置冷凝水全部回收利用，日节水200余吨，且回收其热量，减少了高温冷凝水进入循环水池对循环水降温的影响，节水节能一举两得。

索普建空分项目配套醋酸造气工艺节能技改

近期，索普股份召开七届二十一次董事会议，审议通过了公司《关于空分项目投资的议案》，同意公司以自有资金投资新建40 000 Nm3/h空分项目。该项目是索普集团醋酸造气工艺节能减排技改项目的配套工程，预计投资约2.3亿元，项目建设期3年，投资回收期约8年。该项投资有利于增强上市公司抗市场风险能力、改善产品结构，并切实提高索普股份的盈利能力。

醋酸造气工艺节能减排技改项目采用先进的水煤浆气化工艺淘汰原有落后的焦炭制气工艺，从产业提升方面彻底杜绝污染物排放源，而作为集团主要气体原料提供商，普莱克斯（镇江）工业气体公司现有的80 000 Nm3/h空分装置供氧量无法满足技改后的运行需要，需新增一套空分装置。为慎重起见，索普股份事先与各证券监管部门进行政策咨询，并得到认可。虽不涉及关联交易，但仍需通过股东大会及政府主管部门批准，目前相关审批确认流程正在进行中。

银光集团提前一个月完成PVC全年生产任务

截至2017年11月20日，中国兵器工业甘肃银光化学工业集团有限公司PVC生产线提前一个月完成2017年10万t生产任务，开创了投产以来同比最好生产水平，这也是该生产线今年第8次产量过万吨。

2017年以来，银光集团PVC厂围绕全年10万t生产目标，以问题为导向，以“同比看改善、对标看能力”为评判标准，加强精益管理，强化过程控制，大力推行“赛马”活动，分阶段有重点排查安全隐患，为生产线连续稳定运行创造良好条件。

该单位以解决生产线工艺问题为重点，加强过程工艺、产品质量控制及工艺纪律监督检查考核，加强原材料质量监控及员工操作培训，实现工艺监督检查考核率100%、工艺技术变更受控率100%、原材料入厂质量监督合格率100%、顾客满意率100%，产品一次生产合格率为99.78%。PVC产品单位考核成本较预算下降2.5%。其中原材料成本较预算下降1.44%，燃料及动力成本较预算下降3.97%，制造费用较预算下降6.84%。

三井化学将从旭化成收购SUNVIEO业务

三井化学股份有限公司近日宣布，计划于2017年12月1日收购旭化成株式会社SUNVIEOTM苯乙烯热塑性弹性体（TPS）的业务。

热塑性弹性体主要用于汽车工业，现在正在逐渐取代聚氯乙烯和硫化橡胶，满足日益增长的全球需求。迄今为止，三井化学已经为日益增长的汽车应用提供MILASTOMERTM热塑性弹性体。

该公司的热塑性硫化橡胶（TPV）已用于汽车内饰，防风雨条，转向装置等，同时，它的热塑性烯烃弹性体（TPO）已被用于气囊罩等部件。

三井化学收购旭化成的SUNVIEO业务后，将把TPS添加到技术行列，使该公司能够应对包括汽车零部件和消费产品在内的多个领域的广泛需求，并期望该技术能使现有的MILASTOMER系列产品在市场更具竞争力

三井化学公司已将其移动业务部门与医疗保健、食品和包装一起确定为发展领域，积极拓展业务。作为三井化学的核心业务部门，MILASTOMER业务是公司增长业务计划的主体。三井化学拟利用这次收购，作为进一步发展其MILASTOMER业务的机会，并继续准确把握全球日益增长的需求，寻求进一步的业务扩张。