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电站锅炉常用无损检测技术探讨

2017-01-20康志善

中国设备工程 2017年1期
关键词:导波磁粉锻件

康志善

(伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所,新疆 伊犁 8 3 5 0 0 0)

电站锅炉常用无损检测技术探讨

康志善

(伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所,新疆 伊犁 8 3 5 0 0 0)

在电力系统的电能运输过程中,电站锅炉占据着重要的位置。电站锅炉构造比较复杂,由于电站锅炉可能存在泄漏而引发爆炸事故,在工作状态下存在安全隐患。为了避免这一情况的发生,积极做好检测工作非常重要。文章通过对电站锅炉的检测技术进行讨论,提出无损检测的思路,在完成检测任务的同时还能够避免对电站锅炉造成损坏。

电站锅炉;无损检测技术;讨论

为了减少突然事故的发生,加强对电站锅炉的检测非常的重要。电站锅炉设备的部件以及安装环节都需要保证质量,在检测的过程中同样不能够对电站锅炉造成损伤。所以,对常用无损技术的探讨具有现实意义。。

1 设备生产时期的检验技术分析

1.1 电站锅炉用钢管的无损检测技术分析

一般而言锅炉用的管材是没有任何的裂缝的,此管的生产活动包括了棒材下料和化学清理以及成型等内容。涡流检测是利用材料表面和缺陷处很接近的位置形成的涡流场,通过固定的装置获得问题区域的涡流指数,然后对问题展开检测。随着发展,很多的管件的生产都已经形成了自动检测作业区域并且实现了自行分选的体系。超声波探伤具体是指经过外设探头装置实现对设备和超声控制,再获取、辨别物质本身不持续的异质界面的反射回拨的信号来实现对缺陷的不连续性进行检测。对于无缝管而言,较常采用的检测手段包括液浸和接触措施两类。液浸措施是采用线或是点进行聚焦的办法来获知存在的属相的问题,接触法检测使用和钢管表面相耦合的斜探头来进行相关的检测工作。

1.2 电站锅炉用板材的无损检测技术分析

很多大规模的生产企业在实现钢板的自动化超声检测技术方面发展较为迅速,这是因为钢板本身的状态较为齐整,在构造尺寸的变化上相对较小,探伤的工艺比较简洁,所以就很便捷的能够被用到自动化的探伤中去。板材的超声探伤较多的是内部不够连续的单个缺陷的指示长度、面积以及百分比这些来判断板材工件的质量。实际的检测措施会因为机械系统存在的差异而有所变化,结果的评价一般是按照相关的标准进行的。

1.3 电站锅炉用锻件进行无损检测技术分析

电站的锅炉使用的锻件主要包括弯头、封头,有些比较厚的管道元件也会使用锻件,其制造和质量验收标准都是按照技术条件进行确认的,检验的内容主要是从宏观、力学和超声波这几个角度出发的。在加工过程中,直接用纵波的直探头对准实心锻件进行检测,探头和探头工艺的选择一般是依据锻件本身的状态的差异,对于那些关键的锻件,较常从多个探测面出发采用多个探头协作处理,横波斜探头对内和对外都是在小于8 0%的环形锻件进行周向的检测。

2 安装时期的检测工艺分析

2.1 目视检测工作

所谓的目视检测是指通过裸眼或者是低5~1 0倍的放大镜对组件或者是已经焊接的结构和外表面的状况进行检测,来确认是否有生锈的情况出现,或者是否有缝隙的情况的发生,要做好检验工作。

2.2 表层检测工作

主要的表层检测包括磁粉、渗透和涡流检测。磁粉检测较多被用在铁磁性的材质的表层或者是接近表层缺陷的检测,磁粉探伤系统和磁悬液,磁粉检测又具体分为黑磁粉和荧光磁粉这两类,渗透磁粉较多的用于非多孔性的表面开口缺陷的检验技术,常见溶剂清洗型的渗透探伤系统具体包括清洗、渗透和显像剂,因为渗透剂本身会存在着一定的差别,所以又可以具体分为荧光和常用两种具体的类型,涡流检测则适用于导电管材和线材表面的检测。不同的检测技术的操作方法、要求和结果的评定可能会存在着一定的差异,具体还是要根据相关的标准进行操作。

2.3 超声检测工作

现如今设备进行安装过程中采用的超声检测措施均为A扫描,该方法存在着一定的缺陷,在结局的显示上不够明确,探伤攻击的难度相对较高,结果未能实现有效的留存。最近几年时间里,随着数字图像处理技术的不断改进,在全自动超声波技术上我国已经有了长足的发展,很多其他类型的比如B扫描和C扫描技术都有了较大的提升,与此同时、探头和扫描方式组合而成的超声回波检测的技术要得到了较大的发展,整个超声检测技术获得了长足的进步。

从目前的发展趋势来看,国内外的全自动超声检测技术已经较为广泛的被用于元件的纵向和环向的焊缝检测中,和手动、射线的检测措施相比,有较大的优势,其中包括快速的检测速度,检测结果较为精准,环境污染的程度低,除此之外还降低了相关工作人员的劳动强度,以全自动相控阵超声检测系统为例,是以区域划分为主的,按照尺寸的大小将焊缝分成竖向的区域,一个探头一个区域,在划分中肯定有重合的情况的出现,这样就可以实现全方位、无死角的检测,然后对区域进行分时段分区域的扫描检查工作,再对这些内容进行数字化的图像处理,完成上述工作之后,就可以获得双门带状图,能够形象的展示出扫查的结果。

3 电站锅炉无损新检测技术发展前景

对新型检测技术的了解能够使得检测工作效率得到提升,同时能够使得操作人员明确未来努力的方向。

3.1 超声相控阵检测技术

超声相控阵检测技术的发现时间比较久,在使用的过程中很好的诠释了无损的定义。超声相控阵检测技术主要是利用多辐射单元组成的电磁波的影响。超声相控阵检测技术一般在医学检测中运用的比较多,后来也将其运用到了工业范畴。超声相控阵检测技术具有一定的弊端,就是实际操作起来比较复杂,而且所耗费的成本也比较高。随着近年来对此项技术的不断发展,在检测的准确率上有了大大的提高,而且实际操作的可能性也大大的提高,但是成本还是依旧昂贵,在目前的范围内还没有被大量的使用,需要进一步的研究探讨。

3.2 超声导波检测技术

超声波的种类比较多,其中超声导波就是超声波的一种。利用超声导波对电站锅炉进行检测具有非常好的应用前景。首先超神导波所能够传输的距离比较远,而且效率高,当电站锅炉非常大的时候利用这个技术就能够缩短检测的时间。例外,电站锅炉内部的构造非常的复杂,一般的检测技术会很容易产生结果的误差,但是超声导波的半衰期比较小,对于这样复杂的电站锅炉比较能够适应,这样检测得出来的结果也比较准确。就目前的技术而言,要想得到进一步的广泛运用还需要做出更多的努力。

3.3 射线检测

射线最突出的物理特性就是由很强的穿透性,在对物体进行检测时,能够很容易的贯穿物体。在目前的电站锅炉检测中,能够被运用到的射线检测只能够选择Y射线,因为这类射线在检测过程中效率比较高,但是不能够被广泛的运用,最重要的原因是Y射线会对人体造成一定的伤害。这样非常不利于检测人员的身体健康。

3.4 涡流检测技术

在电站锅炉的检测技术中,涡流检测技术能够很好的发挥作用,主要是因为电站锅炉的构造就是一个漩涡的状态,而涡流检测技术在对这样的造型时能够跟准确的检测结果。涡流技术在锅炉检测中运用具有很好的效果,不仅灵敏度非常的高,而且能够避免一些信号对检测结果的干扰。在未来的发展中具有很好的应用前景。

3.5 金属磁记忆检测技术

金属磁记忆检测技术具有一定的局限性,针对的是磁性材料制成的锅炉。主要是利用磁性材料在受到作用力时不可逆转的磁状态。这样就产生了一定的磁记忆。在利用这个技术对电站锅炉进行检测时,能够很准确的发现有质量方面问题。在锅炉的一些高位置处,这个检测技术能够发挥最大的作用。

4 结语

通过上述的研究讨论,我们知道了电站锅炉在整个电力系统的运输过程中承担着重要的作用。电站锅炉在使用的过程中一旦质量出现问题就会产生非常严重的后果,因此,需要时刻做好防范工作,定期的检查电站锅炉的状况,同时还需要避免因为检测技术的问题对电站锅炉造成损害。

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