钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用分析

2017-01-20周启发周军

中华建设 2017年5期

周启发周军

周启发周军

随着我国经济的发展，房建工程建设规模也在逐渐扩大。与此同时，房建工程质量也逐渐受到人们的关注。而钻孔灌注桩技术是一种被广泛应用在房建工程中的施工技术，对于提高房建工程质量，促进我国建筑行业的长久发展十分重要。为此，施工企业应当重视结合实际工程充分发挥出钻孔灌注桩技术的优势。

一、钻孔灌注桩技术概述

所谓钻孔灌注桩技术是指依据施工方案，利用机械设备或者人工进行钻孔，在地基中形成特点规格的孔径，并将钢筋置于其中从而进行灌注，达到增加地基结构稳定的目的。实践证明，钻孔灌注桩技术在房建工程中具有十分重要的作用，既能加快施工进度，也能够降低施工成本。而且这种技术能够有效提高房建工程的质量，避免施工安全事故的发生。但是在实际的施工中，为了保证灌注桩技术的作用能够充分发挥出来，技术人员应当在钻孔的过程中合理控制孔径大小以及垂直度，同时还应增强灌注桩在各种外力作用下的抗心压力效果。

钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。其中泥浆护壁方式法的施工步骤包括平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量；全套管施工法施工步骤包括平场地→铺设工作平台→安装钻机→压套管→钻进成孔→安放钢筋笼→放导管→浇注混凝土→拉拔套管→检查成桩质量。在具体的施工中，施工人员还需要根据工程概况合理选择施工方法，以保证房建工程质量。

二、钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用

1.钻孔施工应用

在房建工程施工中，钻孔灌注桩技术的应用涉及到多个施工环节。为此，技术人员应当按照施工标准进行各环节的施工，从而保证钻孔灌注桩技术的规范应用，提高工程质量。

首先，施工人员应当重视施工现场的清理，清除掉各种杂物，从而为钻孔施工奠定基础。另外，施工人员还应注意利用专业的仪器进行施工区域位置的定位，以保证房建工程的后期施工。这样在做好基础的准备工作之后，才能够进行后续的钻孔灌注等。

其次，技术人员应当根据施工要求进行钻孔护筒埋设作业，从而为后续的施工做好准备。在此施工过程中，技术人员应当注意三方面的内容：一是为了保证孔口质量的可靠性，施工人员应结合实际的孔径以及孔桩的实际位置合理设置护筒高度，同时严格控制放样，以保证护筒埋设的稳定性。二是施工人员应保证护筒的中心位置与桩中心位置的误差在标准范围内，以免影响到钻孔质量。同时护筒与地面的高度差也应当尽量规范，三是在确保护筒埋设的质量达标后，要进行质量检验，确保无差错、无质量问题再进行后续的施工。

再次，施工人员应进行成孔操作，根据具体的施工方案选择合理的施工方式，从而保证钻孔质量。一般情况下，施工人员会选择低锤密击的方式进行钻孔冲击的前期作业。与此同时，施工人员还应注意加强冲程的控制，以保证低锤密击的质量。但是由于不同的土质，其结构、硬度等均有所差异。因而，在一些土质较为疏松的地区，为了保证地基结构的稳定性，施工人员可以在密击的过程中，适当加入小石子，以增加孔壁的密实性。另外，严格划分，钻孔灌注桩成孔方法包括干作业成孔、泥浆护壁成孔、套管成孔、人工挖孔等方式。不同的成孔方法适合不同的地质。如人工挖孔适用于无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的黏土层采用；而干作业成孔适用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层；但总的来说，钻孔灌注桩技术包括施工噪声小、使用各种地基的优点以及混凝土质量难以控制、污染环境、施工费时的缺点。为此，施工人员要正确看待钻孔灌注桩技术，并结合工程实际合理应用。

最后，在完成成孔的施工后，施工人员还需要清理孔内，保证孔内本身的清洁保证钢筋插入质量。在清渣的过程中，施工人员首先要保证两次的清孔操作，同时还要保证各个桩的清孔工作无遗漏。之后在第一次清孔的过程中，施工人员应当先用测绳对孔深进行测量，确认其是否满足标准。第二次的清孔操作应当是在完成钢筋笼的焊接工作之后。在清孔的过程中一则要保证孔内的清洁，二则是及时观察孔内流出的水是否干净。当确认孔内无测孔阻力，且孔底泥浆黏度达到28Pa/s，泥浆的密度在1120g/ cm3，泥浆含砂率为6%左右时，才可判定为清孔工作结束。

2.钢筋笼安装制作

钢筋笼的安装制作是钻孔灌注桩技术的重要组成部分，同时也是保证桩孔质量，提高房建工程质量的关键。为此，施工人员还应当重视严格把控钢筋笼施工质量，从而进一步完善钻孔灌注桩施工。

首先，施工人员应当选择质量合格的钢筋，确保工程质量。并在施工前，重点检查钢筋笼的规格、质量等，确保钢筋能够满足安装钢筋笼的要求。在施工中进行钢筋笼的焊接、调直、截断等工序时，要保证操作工序的规范性，真正保证钢筋笼制作质量。尤其是要重点注意主筋的制作和焊接。主筋是钢筋笼的重要支撑，为此，工作人员在选择主筋时，应选择整条钢筋作为主筋，同时在焊接的过程中要保证主筋无弯折现象，以保证钢筋的焊接牢固度。

其次，施工人员要严格把控钢筋的焊接长度以及其它参数。如一般用于焊接的钢筋长度会保持在50厘米以上，而每个钢筋连接的直径、间距以及施工误差则要小于20毫米。这样才能保证钢筋的牢固。

最后，在进行钢筋笼的安装时，施工人员应按照施工标准有序地安装钢筋笼。具体方法是首先在施工中先进行探孔位置的检测以及钻孔尺寸的检测，避免出现后期无法安装的问题。需要注意的是如果在安装的过程中遇到一些障碍，则可以采用正反结合的旋转力来清楚障碍，保证钢筋笼安装质量。另外，施工人员在下方的过程中要保证钢筋笼的稳定性，避免出现磕碰或其他问题，从而保证钢筋笼的顺利安装。总的来说，施工人员应结合钢筋的特点和实际工程概况选择合理的施工方案，以真正保证后期房建工程的顺利施工。施工人员应当重视钢筋笼的安装，以保灌注技术能够完全落实。

3.钻孔灌注桩技术注意事项

虽然钻孔灌注桩技术能够提高房建工程质量。但是施工人员必须要保证钻孔灌注桩技术的应用质量，才能使这一技术优势得以充分发挥。为此，加强对施工中的一些注意事项的认识也是非常重要的。

首先，施工人员要保证混凝土配比的合理性，尤其是要按照行业规范和施工要求，合理配置混凝土。同时，施工人员应当在充分了解工程设计方案的基础上，重新认识混凝土配比，完善配比流程和检查，从而避免出现施工安全隐患问题，真正保证钻孔灌注桩技术的应用质量。其次，一般在进行混凝土灌注的过程中，会采用导管将混凝土注入制定孔内。这就需要施工人员能够严格把控孔深，并确保灌注高度的合理性，从而保证混凝土灌注质量。通常在实际的操作过程中，会保证其孔底与导管之间的距离在400米左右。再次，施工人员应当控制钢筋笼上浮。在混凝土浇至钢筋笼位置时，应放慢混凝土浇筑速度，使导管有较大的埋深，待混凝土表面进入钢筋骨架一定深度后，再提升导管口控制在最小埋深，使导管口高于钢筋笼底骨架一定距离继续灌注，防止钢筋笼被顶托上升。最后，由于灌注会受到含水量的影响。为此，施工人员在进行灌注之前，就应当及时清除掉孔内的水分。并在钻孔灌注的过程中严格控制灌注速度，保证灌注施工质量。另外，在完成钻孔灌注之后，施工人员还应当及时拆除掉钢筋笼。总的来说，钻孔灌注技术的施工较为复杂、涉及到的工序也较多。工作人员应注意各个施工环节，抓住细节问题，做好钻孔、灌注等施工的质量控制。尤其是要注意结合房建工程实际，合理应用钻孔灌注桩技术，真正保证房建工程质量，促进我国建筑行业的长久发展。