管道安装常见问题分析及质量控制

王俊 张浩 潘宏磊

摘要：受科技发展影响，需求量增加，因此，输送问题受到人们高度关注，需保障输送管道的安全。安装管道时，受到多种问题影响，导致管道安装技术不过关，进而在输送时总是出现问题。该问题体现管道制作中不能与施工工艺的要求相符合，还有管道铺设过程组装不到位等。想要对管道输送质量进行保障，就要对管道的安装工艺加强研究。主要对管道安装施工过程中的问题和对策进行分析。

关键词：管道安装；常见问题；质量控制

中图分类号：TU887 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）20-0085-01

引言

想要保证产业又好又快的发展，就必须要做好安装管道的基础准备，从根源上为企业谋利益谋发展。但是在一些外在因素的作用下，在管道的详细安装阶段总会出现各种问题，近而导致管道不能顺利完成安装。所以，为了改善和解决这一类影响安装的问题，相关工艺研究人员针对影响因素制定了相关有效的措施，提高管道安装的质量。

1 加强管道安装质量控制的必要性

近年来，随着我国经济实力的迅猛发展与科学技术水平的显著提升，以及城市化进程的快速向前推进，这在客观上刺激了建筑规模的扩大，并且对管道的需求量也在与日俱增，同时随着广大人民群众生活质量水平的提高与消费理念的转变，人们对管道安装的质量也提出了更高的要求，致力于有效预防和应对管道事故，进而最大化地降低了事故发生率和危险程度，更要严格执行国家相关法律法规和强制性标准，更要构建完善科学的管道安装质量管理体系，同时还要牢固树立“全心全意为人民服务”的管道安装宗旨，注重切实保障好施工者的生命财产健康安全，从根本上切实保障好我国建筑工程整体的安全稳定性。

2 管道安装过程中常见的问题

2.1 管道管段制作中的问题

管道管段制作是管道安装中必不可缺少一个环节，对管道的质量有着直接的影响。然而，部分相关施工企业在实际的管道管段制作过程中，没有严格地遵照管道管段图纸进行预制，这就致使出现管道管段与图纸不相符的问题，并且一部分相关施工企业没有对完成的管道管段进行严格的检查，就直接进行管道管段的安装，这就导致管道管段存在一定的安全隐患。

2.2 管道焊接中的问题

管道焊接对管道的质量以及使用的年限有着很大程度的影响。然而，部分管道焊接施工人员对管道焊接施工不够重视，施工态度不认真，没能够严格的遵照管道焊接施工的相关规定进行焊接施工。部分管道焊接施工人员没有对焊口依次的进行精准的位置标记。并且，在完成管道焊接施工后，没有进行严格的检验，这就致使管道的质量无法得到保障。

2.3 管道防腐中的问题

管道防腐工作是管道完成试压工作后需要进行的工作。管道生产运行的环境具有較为特殊的特征。由于管道通常是在酸性或碱性的环境下生产运行，因此管道极容易受到酸性或者碱性环境的腐蚀。因此，必须对管道进行防腐处理。然而，在管道防腐的工作中，施工人员没有对管道进行喷砂除锈处理，这就很容易管道二次生锈，从而无法确保管道的质量。

3 管道安装质量控制措施

3.1 重视质量检查

管道在安装之前，操作人员和技术人员需要做好质量检查工作，其是确保安装质量的最关键环节。质量检查的内容包括对安装所需仪器设备进行质量检查、对管道本身进行质量检查，只有确保管道和安装设备的质量，才能阻止开展安装施工工作。技术人员在检查过程中，需要选择正确的检查方法，检查项目要细致全面，对管道的直径、硬度、长度以及外表质量进行检查，对安装仪器设备的使用方法、性能以及质量进行检查，并且做好记录工作，便于后期查找安装问题。

3.2 事前控制

1）工作人员应当对图纸进行全面的了解并能充分领会作者的设计意图，要对于安装工程的施工方案进行详细的审查并编写具有可操作性的监理细则。

2）工作人员要严格筛选检查施工单位自身是否具备良好的信誉形象与丰厚的资质等级，针对管道安装中所有使用到的压力表、检验工具以及仪器设备等都要进行严格监管。

3）工作人员还必须要认真审查各种管材、管材的材质及规格是否符合设计要求等，例如：有耐腐蚀要求的不锈钢管材要有耐腐蚀性能检测的试验记录、坚决避免出现高压钢管的钢号、炉号与原质保资料证明不符的现象，对于阀门的材料报审要求认真审查阀门的出厂合格证和试验记录。

3.3 事中控制

1）监理工程师应针对管道的尺寸、规格以及壁厚等内容进行检查，还要对管件的材质及固定情况等随时进行检查和复核，需要注意不能随意盲目的更换施工单位。

2）要从根源上严格把控好管道材料的采购环节，坚决避免出现各种偷工减料、假冒伪劣与弄虚作假的不良现象，尤其是针对管材的质量要从各个方面进行详细的考核评估，重点是要做好除锈与防腐质量检查，同时还要进行必要的刷漆、脱脂、清洗吹干等步骤。

3）不断提高管道的焊接工艺，要求施工操作者对运条方式、焊条或者焊把的速度与角度等充分掌握。

4）经管道试压、吹扫、冲洗等工序完成后，可以检查外观有无出现剥落、气泡、针孔等缺陷。

3.4 事后控制

应该对管道安装系统试压过程进行质量控制，工作人员可以在试验前检查管道支架和管道安装质量是否符合规定，如果是输送有剧毒、有毒、可燃气体的管道，施工单位应严格按照设计和相关技术规定进行详细的泄漏性试验，同时还要定期对各种规格、参数、型号的管道进行动态监控，做好后期维护养修工作，坚决避免排气口的白布上出现杂质灰尘遍布的不良现象。

3.5 规范操作

在管道使用中，管道的安全也受温度的高低和物质的变动速度快慢的影响，特别是一些具有腐蚀、可燃和含剧毒的液体、气体的运送，操作稍微出现问题就会引起有毒气体泄漏或者爆炸等。所以，在日常工作中，务必要注意操作管道的规范性。当易燃液体和气体在运送中，一定要注意管道的温度，不能超过相关标准规定，可以将冷却技术应用到管道传输中，通过控制电源和两条电气线路保证管道的标准温度，应用相关技术，保证不间断的传输冷却物质，在一些危险部位要注意操作的规范性，稍有偏差就会出现安全事故。与此同时，也要注意管道的清理，防止管道淤堵导致一些垃圾和化工废渣发生爆炸事故。另外管道周围的废渣和垃圾也要处理，为管道的保养和维修提供便利条件，保证管道的安全使用。

3.6 加强安全设施的设置

大部分管道操作不当都很容易发生重大安全事故，因此，必须要在管道中安置爆炸保护等安全设施。首先，将防火阀和水封等设备安装在高温和火容易扩散的处；其次，将对应的止回阀和切断阀安装在高压与低压转换相连处；最后，在安装阀门和泵中合理地添加管道过滤设施过滤杂质，预防由于杂质的进入发生爆炸。

4 结语

综上所述，管道在具体的施工过程中，总是会受到不同因素所带来的影响。主要体现在阀门安装和管道腐蚀等方面，因此，需要引起相关人员的重视，在铺设管道的之前，要对施工图纸进行审核，以此来降低在施工中发生的变更。同时，还要结合标准进行施工，提升管道在施工中的质量。

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