某商业大厦深基坑支护施工技术要点探讨

李涌文

某商业大厦深基坑支护施工技术要点探讨

李涌文

近年来，深基坑支护技术在建筑工程施工中得到了广泛应用。基坑支护施工涉及众多方面，如变形土体问题，且对周边建筑物及环境影响较大。另外，基坑支护施工技术水平直接影响到建筑物的强度与稳定性。因此，在建筑深基坑支护施工过程中，要加强施工中各个环节的质量控制，以免造成周边土体的变形，确保地下设施的安全性。本文以某商业大厦二区基坑支护工程为例，就深基坑支护施工技术要点进行探讨。

一、工程概况

某商业大厦二区基坑支护工程，本工程分三区开发，现一区已基本建成（三层地下室，东面与本期地块相接，地下室设置与本期一致并全互通），本期建设地块为二区，位于整幅地块的东南角，规划拟建三层地下室。一区、二区交接处采用搅拌桩机对交接处最后一条搅拌桩进行复搅，而且复搅搅拌桩水泥掺入量增加50%，确保一区、二区搅拌桩止水帷幕闭合及止水可靠。

本基坑周边环境相对复杂，周边管线密集，场地利用原则为不超本期用地红线。本工程现场采用全封闭施工管理。基坑支护长度约464.08m，基坑深13.45～15.95m，现场地内地面绝对标高约为3.61m～4.45m。

二、场地及地质情况

拟建场地原地貌为珠江三角洲冲洪积平原地貌，现经人工改造，地形较平坦，交通便利，场地孔口地面标高在3.61～6.42m之间。据勘察钻孔揭露，在钻探所达深度范围内，场地内分布的地层主要有：人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）、第四系中更新统残积层（Q2el）和燕山期花岗岩各风化层（带）（γ53）。

场地内各钻孔均遇地下水，地下水主要赋存于粗砂及基岩裂隙中，地下水类型主要为潜水，勘察期间测得场地地下水位埋深在3.20～5.80m，高程介于-2.17～2.42m间。

三、基坑工程支护方案

鉴于本期基坑周边用地较为充裕，设计主要采用分二级基坑进行开挖支护和大放坡支护的桩锚支护形式。

桩锚支护形式：主要应用于1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、6-6等六个剖面。设计采用一排水泥搅拌桩止水，水泥搅拌桩采用D700@500（5-5、6-6剖面为双排D700@550）。灌注桩采用D1000@1600直立支护至坑底，直立面设置三、四排锚索，锚索间距为1.6m和2.4米，开挖深度约13.45～15.95m。

大放坡基坑开挖支护形式：主要应用于7-7剖面。分二级放坡开挖支护，坡顶卸土1.5m深且不小于6m宽，一级坡开挖深度4.0米，坡比1：1.5, 坡中设置2排土钉支护，预留4米宽平台，二级坡开挖深度7.95m至基坑底，坡比1：1.5，坡中设置4排土钉支护，间距1.5*1.5m。

四、施工技术要点

1.灌注桩施工

（1）旋挖成孔

在成孔前，应严格检查钻头直径，钻头磨损等情况，在施工过程中，应对钻头磨损超标的及时更换。在成桩前，为了确保桩承载力的连续性，应及时整形清孔。在第二次清孔时，应采用正循环对直径1m及以下的孔进行清孔，对于直径大于1m的桩，应采用反循环进行清孔。

（2）钢筋笼制作与吊装

在钢筋笼制作时，应严格按照施工设计图纸进行制作，同时在钢筋对接时，应采用单面搭接焊，确保焊缝长度、厚度、宽度符合设计要求。为保证钢筋笼保护层厚度不少于70mm，要每隔2.5m在钢筋笼同一截面焊接4个保护层钢筋。

（3）水下混凝土灌注

水下混凝土采用导管法灌注。灌注导管选用Φ25mm丝扣连接式连接导管,加“O”型密封圈，以保证密封可靠，首次灌注前要进行灌注导管的水密试验，发现不合格的导管要及时更换。第二次清孔时，应采用反循环方式，确保沉渣厚度控制在20mm之内，并将泥浆浓度控制在1.09～1.20，这样才能保证灌注施工质量。

2.水泥搅拌桩施工

水泥搅拌桩桩径700mm，桩间距500/550mm，桩长6～12.0m。水泥搅拌桩施工采用喷浆法，“四喷四搅”工艺，水泥采用P.O 42.5复合硅酸盐水泥，水灰比0.5-0.65，掺入量按12%控制，浆液在注浆泵出口的压力保持在0.5～0.6mpa，提升速度不大于0.8m/min。

本工程中，严格按照设计图纸定位尺寸测放孔位，精确保持每一根桩桩位的准确度，各桩定位误差控制在±50mm以内；

喷浆预搅下沉：必须严格控制垂直度1%内，桩径偏差控制在5%以内。水泥浆液应先过筛，连续泵送；最后一次提升宜慢速。施工中如因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。

3.预应力锚索施工

（1）测量放线：在钻孔前，应根据设计要求进行孔位测放，并作好标记。

（2）钻孔：当钻机就位以后，应确保导杆与钻杆在同一轴线上。在钻进过程中，应掌握好钻进参数及钻进速度，以防止孔内发生埋钻、卡钻等问题。当钻孔作业完成以后，禁止立即拔管，在施工时采用清水进行孔道清洗，待设计要求以后，才能将管拔出，同时进行注浆。

（3）锚索制安：本工程锚索制作时，应确保杆体周围保护层厚度达到2.0CM。对于自由段，应选用PVC管。在锚索杆体安放时，尽可能避免筋体发生扭曲，同时，要将注浆管与锚索同时放入孔内，确保管端与孔底的距离控制在50～100mm，待锚索安装好以后，才能使筋体处于钻孔中心。

（4）注浆：注浆前，应选用水灰比0.45-0.5的纯水泥浆，并加入一定量的外加剂。浆液时，应搅拌均匀，确保注浆管路畅通。在一次注浆时，应将浆液经压浆管送至孔底，再由孔底返出孔口；在第二次注浆时，应采用高压注浆泵进行注浆，压力控制在2.5～4.0Mpa。

（5）张拉与锁定：在锚索抗拉性能试验时，应按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%进行抽检，直至达到极限荷载。锚固体砼强度不能小于设计强度的75%时，达到要求后方可进行张拉。当锚索锁定以后，如果发现预应力损失时，应进行补偿张拉。

4.土方开挖方案

（1）边坡采用锚拉排桩垂直支护。在坑底四周预留肥槽宽度，承台外留不少于500mm，剪力墙部分留1.5m宽肥槽。为了方便施工方，需要留成直线，在基坑开挖前，应根据设计图将上口线订出，同时按照设计图撒灰线。

（2）按照坡度要求，先将上口边坡线和内返10cm线两道线放出，剩余10cm土由人工修坡，以防止发生超挖现象。另外，对于每一步土底，应做出坡度控制线，以方便修坡。

（3）在槽帮处抄出水平线，钉上小木橛，然后由人工将预留土挖走。与此同时，应由两端轴线引桩拉通线，对肥槽尺寸和槽宽进行检查，以此修整槽边。最后将槽底土方清除。

五、结语

总之，深基坑工程作为建筑工程施工中重要的组成部分，其施工技术水平直接影响到工程施工质量和进度。严重的话将会影响到建筑的稳定性。因此，在建筑深基坑支护施工过程中，我们需要加强施工技术及质量控制，以确保工程施工质量和安全使用。

中山市建设工程安全监督站）