电流型磁电式仪表的温度补偿公式应用探讨

孙维孟

摘 要：磁电式仪表的工作原理告诉我们，机芯的满度电流随温度升高而下降，假定机芯的温度系数为M，而机芯动圈的铜丝电阻是随温度升高而快速增大的，电流型仪表在机芯一端串联金属膜电阻之后对仪表温度补偿作用。在环境温度变化Δt之后，M和总电流I以及补偿电阻Rt与电流型仪表示值的变化率Kt之间的关系是确定的，利用温度补偿公式，M、Rt、Kt知道任何两个，就能求得第三个，最终达到得到精准有效的温度补偿。

关键词：磁电式仪表；温度；温度补偿；

中图分类号：TB

文献标识码：A

doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2016.09.092

1 引言

讲到磁电式仪表的温度补偿，人们习惯于用锰铜丝线绕电阻和对温度系数敏感的热敏电阻，对于电压表，一般测量电压高于5V的仪表都无需刻意进行温度补偿，小于5V的需用负温度系数的热敏电阻进行温度补偿，计算并不复杂，这里暂不作分析。下面重点讲述电流型磁电式仪表的温度补偿，探讨在一般生产条件下利用温度补偿公式进行温度补偿的方法，并比较两种金属膜补偿电阻阻值计算方法。

2 电流型磁电式仪表的温度补偿

从磁电式仪表的工作原理可知，用金属膜电阻进行分流，可以增大仪表测量电流的量程范围，但是，仪表在温度变化Δt后的示值误差也快速增大。如果在机芯一端串联一个合适阻值的金属膜电阻，就能使仪表做到在使用温度范围内达到误差为零或接近零，也就是温度全补偿或接近全补偿。

那么怎样才算符合温度全补偿或接近全补偿？对于温度变化50～60℃，允许误差为±1.5%的仪表，温度引起的误差达到±1.5%的十分之一，也就是小于或接近±0.15%，我们就认为接近全补偿。因为在常规生产条件下，测试设备发出的信号的偏差；仪表机械偏差，温度误差（经过补偿后，已大为减少）；指针式仪表人为读数偏差，综合起来也有0.1%左右。还有批量生产的机芯之间的电流不一致，单一阻值是无法做到温度全补偿，但能做到接近全补偿。

3 电流型磁电式仪表的温度补偿公式

3.1 仪表串并联电阻测量线路

图1为机车仪表一般的分流电路，信号电流额定值I，仪表机芯满度电流为I1，超出部分通过分流电阻分流I2。表达式为

参考文献

[1]直接作用模拟指示机车电测量仪表技术条件（Q/CR 153-2014）[S].

[2]一种电流型机车电测量仪表的温度补偿方法[J].铁道技术监督，2016，（2）：16-18.

[3]电工仪表修理（第二版）[M].北京：国防工业出版社，1985.