PRC复合隔墙板施工应用及质量安全保障措施

贺远清

摘要：建筑领域使用节能墙材，能有效减小能耗，保护环境。PRC轻质复合隔墙板是其中的一种节能材料，文章总结施工经验，_对有关施工工序和质量、安全等保障措施进行分析，以供参考。

关键词：PRC隔墙板；材料特点；施工工艺；质量安全控制措施

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1674-3024（2016）09-01-02

前言

PRC轻质复合隔墙板是新型的节能墙体材料之一，其芯体主要成分为轻集料混凝土，双面采用UAC植物纤维增强水泥面板。该墙板具有较高强度、防火、保温、隔音、环保等特点，并且切割容易，施工方便、安装容易，不会产生裂缝。目前已普遍作为建筑结构中非承重内隔墙材料使用，成效明显。（见图1）

1.河源市某工程采用PRC轻质复合隔墙板施T

分析

河源市紫金县某小住宅小区A栋、B栋，建筑面积20625平方米，采用框架结构体系，建筑为12层结构，附有地下建筑一层，为响应建设部和广东省建设厅大力推广使用节能墙材，保护环境号召，经综合分析考虑，工程非承重隔墙材料料采用PRC轻质复合隔墙板。

1.1工艺特点

（1）根据建筑物具体对隔墙功能需要及隔墙尺寸规格，选择满足要求的PRC隔墙板，在施工现场安装。

（2）连接方式：板和主体结构通过钢件（钢筋、角钢等）固定连接，隔墙板之间可用钢钎固定连接，板与板之间、板与主体结构之间连接处的缝隙，均用水泥砂浆砌筑填实。为避免板缝开裂，应在板缝的表面，采用建筑胶粘剂或聚合物砂浆粘贴网格带进行填缝处理。使各连接节点紧密牢固，墙面平整，不出现缝隙。

1.2施工工艺流程

材料→工具准备→清理基层→旅工放线→根据图纸尺寸裁板→安装墙板→开槽开洞的处理→抽出木楔，填实砂浆→后期板缝的处理→清理现场→检查验收。

1.3施工过程分析

1.3.1施工材料机具的准备。

根据建筑物对隔墙功能、隔墙高度的实际需要，确定墙板材料的种类和规格，同时选择匹配的填缝辅料、连接件等配件及施工机具。

1.3.2基层清理

本工程采用干法作业安装墙板，安装时注意保护墙板，防止受到大面积淋水或泡水，影响墙体质量。隔墙板和结构体的接触面，要清理干净，混凝土表面要适度处理，保证其平整光滑。

1.3.3施工放线

根据建筑物的具体类型，先放好地面线，然后采用线锤引伸到结构顶及墙、柱上，用墨斗放线，并标示出门洞位置。

1.3.4裁板

按照施工图纸上墙面高度和尺寸要求，切割裁板。裁切要准确，搭接要科学合理，防止出现浪费现象。

1.3.5固定钢件安装

（1）每块隔墙板的上部和梁或结构顶板的结合处，需要安装钢件保证接触处紧密固牢。通常采用角钢或钢筋作为为固定钢件。顶面、底面板缝的空隙控制在3 cril以内，如超出3 cm时，固定件规格应相应加大；表面板缝可用聚合物砂浆粘贴网格带处理。本工程安装隔墙板时，其上、下端处用φ8L250mm钢筋连接固定在结构挂板下、板底及楼地面基层上；隔墙板与结构墙、柱连接用φ8L250mm钢筋连接固定。（见图2）

（2）隔墙板和墙面、柱面相连处需要安装钢件固定，板缝表面采用聚合物砂浆粘贴网格带处理。

（3）隔墙板与隔墙板之间用钢钎以斜插入方式连接，钢钎规格以φ6x250mm为合适，如隔墙板规格为200mm时，还需要增加钢钎长度。板缝表面采用聚合物砂浆粘贴网格带或建筑胶粘剂处理，保证墙面平整没有出现缝隙。材料应用

1.3.6墙板安装

隔墙板选好后，进入安装阶段。安装顺序要从墙端侧或门口开始，根据型号顺序逐块安装。具体工序如下：

（1）墙板榫头和榫槽部位需要用水泥稀浆做拉毛处理。

（2）先把墙板用毛刷清刷干净，包括墙板两侧和顶部、底部。

（3）要将准备安装的墙板和与其连接的结构面进行喷水，使其有足够湿润。

（4）本工程所用聚合物砂浆材料采用专用于PRC墙板的胶凝剂，水泥为普硅42.5标号，砂为中砂，组成比例为专用胶凝剂：水泥：中砂0.5：1：2，严禁加水，把它们均匀调成糊状。

（5）进行第一块墙板安装时，要先切割墙板榫头，把榫头部位湿水后按正三角形状涂抹聚合物砂浆，再把抹好砂浆的墙板移到安装位置，同时要把板的榫槽向外，并根据己立好的基线，把墙板与构柱或墙身之间靠紧，并紧密挤压，砂浆要饱满，安装完成后要把溢出到墙板表面的砂浆清除。

（6）墙板的顶面、底面均需要抹一层粘结砂浆。

（7）两块墙板连接面的阴、阳榫处（板的侧面）要刷水湿润，之后涂抹粘胶砂浆。

（8）隔墙板块要平推就位，保证两板之间或板与墙结构之间挤紧、压实；侧面缝隙砂浆要紧密挤压。接缝处的砂浆厚度控制在5～10min之间为合适。

（9）用靠尺对墙板平整度进行校正。先用垂线对垂直度进行校正，本工程校正后用铁锤将木楔打入墙板顶部中间固定，再用钢筋在墙板的底板与顶部楼板固定，固定方法使用冲击电钻（φ10钻头不小于150mm长）斜向45°角在墙板中间榫槽靠近楼板处钻至约不低于50mm的深度孔位，然后将φ8L250mm钢筋完成7字形，将长的一端插入钻孔后，并用铁锤将另一端敲进墙板榫头的中心处固定。

（10）最后用φ8钢筋折弯勾缝（须确保板与板之间缝的宽度约8～10mm，深度约8-10mm）。

（11）板脚：板脚填塞前应把地面清理、淋水，当板脚下地面的间隙小于15mm时，应保证能堵塞密实，改用粗砂拌成的1：2水泥砂浆代替C20细石混凝土。

（12）墙板之间以及墙板和结构物底、顶部的接缝必须严紧密实，相关作业完成后要检查所有接缝，如密实度不够，要及时用密实砂浆补填。

（13）墙板安装完成后，要对其表面进行清洁，清除表面上多出的砂浆。控制好板缝的宽度，一般情况下75～100mm规格的隔墙板板缝宽度以5～8mm较为合适；120mm、150mm、200mm规格隔墙板板缝宽度应控制在7-10mm，板缝深度控制在3-5mm。

（14）墙板安装作业完成时间达到7d以上时，才能取出顶、底部的木楔子，再用砂浆填实空隙，可进入后续工序如开洞、开槽等的作业。

（15）缝隙间砂浆干透后，并达到28d时，才能用聚合物砂浆或建筑胶粘剂粘贴纤维网格带封闭板缝。

1.3.7隔墙板管线开洞、开槽做法

（1）开槽、开洞的时间必须要在安装完隔墙板7d后进行，待其施工完成后再进行墙板缝隙处理。

（2）需要采用专用的机具进行开槽、开洞，如凿子和云石机等。

（3）隔墙板贯穿开孔洞直径和宽度控制。隔墙贯穿开孔直径和宽度要控制在300mm以内；长度要控制在400mm以内；如果宽度在200mm以下.长度要控制在500mm以内。

2.施工现场质量及管理措施

（1）要对进行施工现场的隔墙板进行检查，包括规格尺寸、型号、质量等，保证隔墙板符合施工要求，对于有质量问题的板材，要坚决弃用。

（2）施工前对作业人员进行技术交底和相关操作知识的培训，并在施工中制定和落实质量控制措施，对施工中出现的质量问题，要及时查找原因并解决。

（3）施工中与其它专业紧密配合，根据要求先进行预埋件及线盒。

（4）如需要在墙板上开孔、洞时，要用切割机开孔，不能用锤击、打，避免墙体损坏。

（5）施工现场要保持干净整洁，做到材料堆放有序，文明施工。

（6）每天完成作业时，要把墙板安装时裁下的弃料及落地水泥灰进行清理收集，运送到指定堆放点，统一运走。不能随意乱扔，保持环境的清洁。

（7）施工中做好防尘、降噪措施，避免造成粉尘飞扬和噪声污染，爱护环境。3安全保障措施

（1）进入施工现场作业的人员，必须做好安全保护措施，配戴安全帽：电焊作业时，要戴好护目镜等防护用具；操作人员应能正确使用劳动防护用具，并保管好。

（2）隔墙板运送时要相互配合，共同协调作业。

（3）进行隔墙板安装时，操作人员的作业落脚点必须安全可靠，不能在上下在同一垂直面工作。

当采用吊架运送墙板时，要安排专人指挥，作业人员要避让吊物，做好安全防护意识。

（4）安装所使用的工具如木凳、金属支架等，必须牢固平稳。避免架子堆放材料过分集中，容易造成倒塌；砂浆所用的灰斗、灰桶等要安放平稳。

（5）脚手架搭设要平稳牢固，不能把脚手板安置在门窗及有关管道上。

（6）进行作业前要对所用到的架子、高凳进行检查，保证牢固，如发现有安全隐患，需要进行加固或更换，保证作业安全。

（7）进行砂浆搅拌和抹灰时，要避免灰浆溅落眼内。

（8）要按规定架设安装电气设备，保证其有良好的接地接零，接地电阻不能超过4欧姆，要配备触电保护装置。

4结束语

河源某住宅工程采用PRC复合隔墙板作为内墙非承重墙材施工，取得了良好效果，实践表明，采用该节能材料，能加快施工工期，经济效益和社会效益明显。

总结实践，笔者认为，PRC隔墙板作为节能墙材，具有抗震、轻质隔音、保温隔热，防水防火等特点，同时还有施工工艺简单，施工便捷，能有效节省成本，是一种较为理想的节能环保材料，随着施工技术和进步和工艺的不断改进，其在工程领域将有更广泛的应用前景。