冶金规范在产品质量管理方面的应用

2016-12-15罗贤英

工程技术研究 2016年11期

关键词：化验冶金工序

罗贤英

（湖北新冶钢有限公司，湖北黄石 435001）

冶金规范在产品质量管理方面的应用

罗贤英

（湖北新冶钢有限公司，湖北黄石 435001）

文章阐述产品规范、冶金规范、合同处理的含义，然后重点介绍冶金规范对检化验管理、质量判定管理以及质保书管理的重大影响力。

冶金；规范；合同；检化验；质量；判定

《产供销一体化系统》上线前，产品工程师将一些常用的标准以工艺卡片的形式发放到各个操作岗位，对于用户的特殊要求则以技术通知单的形式发放至现场操作人员手中。产品工程师忙于处理这些繁琐的重复的劳动，根本无暇顾及各个工序的生产情况。上线后，引入产品规范和冶金规范的理念。冶金行业的产品规范就代表了用户的需求，其明确产品的基本属性。

1 冶金规范的含义

1.1 产品规范术语解释

为了统一集中管理全厂产品，对产品进行编码，即形成产品规范码，其作用于合同的整个生命周期。对产品规范的管理是对产品规范码及其所代表的产品的主要属性进行管理，简称为PSC。产品规范定义是14位，主要包括：产品大类及形状2位、标准代码3位、牌号代码4位、加工用途1位、交货状态1位、表面状态1位、流水号2位，如表1所示。

表1 产品规范定义

例如：COG400021AAM01 表示无缝钢管，标准是GB/T8162-2008，牌号是40，加工用途是热压力加工，交货状态是热轧，表面状态是黑皮。

1.2 冶金规范术语解释

冶金规范，简称MSC，它是一套体系，是一种质量管理技术。即依靠计算机系统强大的存储及计算能力，对冶金企业内成百上千的工艺参数，以数据库静态表形式存储，形成冶金规范数据库。再用冶金规范码将这些参数进行串联，形成冶金规范摘要，建立冶金规范码的过程就是对某个产品进行质量设计的过程。

1.3 合同处理

合同质量设计是在满足用户要求的前提下，以产品规范和冶金规范体系为基础，针对合同所要求的产品从原料工序到成品工序进行产线设计，将用户需求转换成该产品的生产工艺、检化验要求及放行标准等具体的技术参数。接收销售录入的合同，根据冶金规码串联的各类质量参数对合同属性进行必要的校验和处理，明确合同生产所需采用的生产质量控制参数、成品取样要求及检化验判定标准、质保书列印要求等；处理成功的合同经相关部门审核后转换成生产合同，指导生产相关部门投入生产。

2 MSC技术

2.1 数据库管理

冶金规范数据库是技术质量管理部门对所管理的所有工艺控制参数、取样、检化验等要求进行有机组合后形成的集合，它是合同处理最重要的基础数据来源。冶金规范数据均以静态表（工艺的基础数据）的形式存在于计算机数据库中。具体质量参数可分为以下几类：公差类、工艺类、检化验类、检验探伤类和质保书类静态表等，目前我们所应用的静态基表有109个。

2.2 摘要管理

冶金规范分3层，即MSC层、产线层以及工序层，每一层分别挂不同的基表，①MSC层所挂基表主要是产品适用规格、相关的内径公差表；②产线层所挂基表主要包括产线适用规格；③工序层基表主要包含全程工序码所对应的工序基表。MSC通过索引号将所有的基表串起来形成一个整体。

3 MSC发挥的作用

3.1 工艺控制

冶金规范覆盖的基表有100多个，其中大部分都是工艺类基表，比如包含加热、轧制、精整作业表、冷拔和银亮作业表及包装要求表等。包含各个工艺具体控制的参数，代替了原有工艺卡，工艺控制要求得到了集中体现，减少了工程师繁琐的工作。

3.2 检化验管理

根据合同所对应的MSC标准工序要求，对生产工序进行取样。产供销一体化系统下发取样指令给分厂，系统收到取样确认信息后，通过接口把检验委托与标准下发给检化验系统。检化验系统将检验完成实绩经过修约等处理后，统一通过接口把检验实绩发送给产供销一体化系统，作为产品性能判定和打印质保书的依据。委托下发的项目和要求完全依托于MSC，MSC规范了检验项目的加工方法、试验方法、试验方向、试验组数及是否热处理等等，为规范检化验管理提供了保障。