消化创新 鼎足而立----从聚苯醚“投产纪念鼎”说起

文/中国化工博物馆 吴少屏

消化创新 鼎足而立
----从聚苯醚“投产纪念鼎”说起

文/中国化工博物馆 吴少屏

PPE生产装置

目睹蓝星化工新材料化工有限公司芮城分公司 “投产纪念鼎”，中国聚苯醚工业化建设的发展历程和重大成绩历历在目。

2006年10月7日16时30分,全球化工新材料聚苯醚PPE发展的历史镜头在我国山西省芮城聚焦。蓝星化工新材料股份有限公司芮城分公司承建的填补国内空白的高新技术1万吨/年聚苯醚项目一次试车成功，打破了我国聚苯醚市场被国外长期垄断的局面，对推动我国电子、电器、汽车等领域的发展具有积极的作用。

聚苯醚投产纪念鼎

聚苯醚(PPE)是世界五大通用工程塑料之一。具有一系列优异的物理与力学、耐热、电绝缘等性能，是目前工程塑料领域最典型与用量最大的工程塑料品种。在电子电气及家用电器、办公自动化机械、汽车等输送机械、建材、航空及军工等领域具有广泛的用途，成为发达国家的核心材料垄断战略之一。1964年由美国GE公司首先实现工业化生产，目前美国通用电气是世界上最大的PPE生产商，2005年其产量占世界市场的75%。其次是日本的旭化成，是全球第二大聚苯醚生产商。在我国聚苯醚与其他四种通用工程塑料相比，与世界发达国家的技术水平与产业化差距最大，尤其是聚苯醚合成树脂的产业化刚刚起步。

上世纪20世纪60年代初我国曾进行过聚苯醚PPE树脂合成工艺与技术的研究，研制单位曾多达20家，到70年代末，绝大多数单位因种种原因停止了研究。上世纪80年代初开始，从电子电气工业的发展需要与前景出发，国家将其列为“六五”重点科技攻关项目，由北京市化工研究院与上海合成树脂研究所进行攻关研制。原国家科委、化工部、电子部及北京市科委与北京化工集团等先后对该项目进行了重大支持，立项近40项。除上述两个研究单位外，清华大学、北京化工大学等也参与了部分研究工作。其中，影响力最大的是北京市化工研究院，从“六五”至今一直进行该项目的研究开发，取得了一定的经济效益与较大的社会效益。但主要进行的是改性聚苯醚的工艺和技术，而真正的 “瓶颈”问题是聚苯醚PPE树脂。由于聚苯醚PPE树脂

的合成投入大，门槛高，周期长，因而开发这种高难度的产业化项目在芮城公司建设前尚为空白。

芮城分公司聚苯醚项目是2002年从捷克引进的高新技术项目,属填补国内空白项目，被列为国家863计划、国家十五规划、中捷政府间科技合作项目、蓝星集团总公司2006年重点建设项目。

合作方式为交钥匙工程，蓝星芮城分公司通过技术购买、专利授权转让购买等获得项目建设和生产权益。捷克方委派技术人员现场工作和指导，确认技术路线和工艺条件的成熟并确保产品的成功产出。

项目于2004年7月开工奠基，由于技术、人才、资金等原因项目奠基后就处于搁置状态，直到2005年4月蓝星(集团)总公司收购芮城福斯特股份有限公司后才重新启动并进入全面建设。2006年8月项目各单元工程建设相继结束，10月6日主要装置聚苯醚单元进入2，6原料，10月7日，聚苯醚产品成功产出，各项指标均达到设计要求。

项目投产成功后，外国专家和系统内技术人员相继撤离。作为从中试800吨/年放大到10000吨/年引进项目建设后面临不少困难。但企业员工百折不挠，顽强拼搏，从不断优化装置技术和工艺条件入手，提升产品品质和装置能力，取得了骄人的业绩。

十年拼搏，十年收获。目前企业已熟练驾驭了聚苯醚装置，装置工艺技术日趋成熟，装置负荷达到原设计能力，产品质量达到了国际水平，产品市场竞争力增强，国际、国内市场中已处于“三份天下有其一”的重要份额，企业盈利能力逐渐增强。下一步企业将对聚苯醚PPE装置进行扩建，进一步扩大聚苯醚PPE10000吨/年规模，增大市场份额，创造新的业绩。