国内外工程塑料的发展现状
2020-01-18高克卿
高克卿
(北京市碳纤维工程技术研究中心,北京 101318)
1 我国工程塑料的发展情况
1.1 发展历程
我国塑料工业会借鉴一些国外塑料的生产工艺进行研发。目前,我国塑料制品的总产量已跃居世界第二位,一些企业的塑料加工技术和设备已经步入了世界先进行列。我国工程塑料的生产技术水平得到了长足发展,工程塑料被广泛运用于工程建设中。研究数据表明,近年来,我国工程塑料的应用率正以年均10%以上的速度增长[1]。虽然工程塑料在我国得到了蓬勃的发展,但我国工程塑料在生产过程中还面临诸多问题,应根据我国当前的发展情况,对生产技术和应用范围进行不断创新和改进,从宏观上为整个塑料行业提供一个正确的方向。
1.2 发展目标
应根据当前的市场需求导向来对工程塑料的生产技术和生产规模进行有效提高,对工程塑料的产业结构和产品结构进行适当调整,以提高塑料的总产量。在增加产量的同时,还要使工程塑料的科技含量和社会效益得到普遍提高[2]。必须做好环保工作,做好废弃塑料的回收和再利用工作。
随着工程塑料在各个行业中的广泛运用,工程塑料的发展速度也在逐年提高。据调查显示,我国塑料产品产量的增长与国民经济生产总值的增长有较好的相关性。随着我国工程塑料产量的不断提高,国民经济和建筑质量水平也得到了有效改善。应看到工程塑料和社会经济之间的关联性,故而需要不断对工程塑料的性能和生产技术进行优化。
1.3 发展现状
自改革开放以来,我国塑料工业的年增长速度均达到10%以上,远高于世界平均增长速度。塑料制品工业遍布全国,成为了我国国民经济最为活跃的行业之一。在一些城市中,塑料产业成为了支柱性产业[3]。但随着工程塑料的广泛运用,环保问题愈加严重。应根据工程塑料的发展方向和发展需求来对生产技术进行不断革新,但从我国当前工程塑料的生产情况来看,生产技术仍有待进一步提高。
2 工程塑料发展存在的问题
2.1 对用材了解不够
在工程塑料用材方面,一些生产企业为了获取最大的经济效益,并没有选用最为恰当的工程塑料材料。还有一些企业,对工程塑料的性能以及对材料的需求不够了解,在实际生产过程中,没有对工程塑料生产过程中所利用到的原材料进行全方位掌握,导致工程塑料生产规格达不到预期的设计要求。一些企业往往采用就地取材的原则,在用材方面出现了许多不规范行为。
2.2 性能数据不统一
由于工程材料的大多数数据都是静态数据,导致这些数据在储存过程中经常会出现不统一的情况。动态数据更是较为缺乏,一些老化的性能数据在实际储存过程中还会出现数据流失情况,导致设计人员在根据生产需求进行工程塑料生产时缺乏较为完善的依据。
2.3 仍套用金属生产标准
从工程塑料的产品结构方面来看,大多数工程材料在生产过程中仍然套用金属生产标准。由于工程塑料具有一定的塑料特性,应根据实际的工程塑料性能和使用需求来对设计方案进行有效改进。但从当前工程塑料的生产现状来看,并没有对工程塑料的生产进行深入研究,缺乏本身的适用标准。
3 工程塑料在国外的发展与应用
3.1 总体概述
由于工程塑料在国外的发展时间较长,所以国外工程塑料的生产技术水平较高,尤其是美国。早在1972年美国的生产量就已经达到了1 000万吨,占世界总产量的30%。按塑料的热性能分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。热固型塑料发展历史较久,热塑性塑料的生产技术较为完善[4]。我国在进行工程塑料技术改革过程中,可以适当借鉴国外的一些经验来对自身的生产技术进行不断提高。
3.2 国外工程塑料的优势
国外工程塑料具有各种优良性能,如耐磨性、耐腐蚀性。国外工程塑料的生产技术较为成熟,能够达到实际使用需求。国外相关企业在进行工程塑料生产过程中,并非将工程塑料的优势集中体现在一种类型的塑料上,大多数的工程塑料都具有较为优良的性能。国外的工程塑料除了具有较好的性能和优势外,原料也较为丰富。欧美国家的塑料产业发展时间较长,原材料大多数都是取自于一些农副产品,后来逐渐转移到煤炭。目前,大多数工程塑料在生产过程中主要依托的是石油化工产品。从国外的资源优势来看,工程塑料的生产具有源源不断的原料,可以在一定程度上推进工程塑料相关产业的不断发展。
在工程塑料的生产过程中,强度和刚性是选用工程材料时的两个重要指标。国外相关企业在进行工程塑料生产过程中,生产技术得到了不断更新,塑料和金属在强度、刚度方面的差距已经微乎甚微。随着国外对工程塑料研发力度的不断加深,国外工程塑料的生产技术和生产水平也将得到持续性增长,能够从整体上提高工程塑料的质量和性能。
近年来,各国对于工程塑料的合金化都非常重视,相关产品也在不断更新,国外已将工程塑料合金广泛应用于汽车中的各种功能零部件。工程塑料的合金性能优越,需求量巨大,其应用领域将越来越广。
4 结语
随着我国工业生产水平的不断提高,工程塑料被广泛运用在建筑项目中。我国正不断对工程塑料的生产技术和生产原材料进行改善和优化。工程塑料在国外有着丰富的发展历史,可促进我国工程塑料生产力的不断提高。从我国工程塑料的发展现状出发,适当借鉴国外工程塑料的生产技术和生产经验,提高我国工程塑料的生产水平,实现工程塑料行业的可持续发展。