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沙棘籽油微波提取的实验研究

2016-12-09刘红波周明科唐志书宋忠兴梁燕妮刘世军

世界中医药 2016年10期
关键词:油率籽油液料

刘红波 温 娜 周明科 唐志书 宋忠兴,4 梁燕妮 刘世军

(1 陕西中医药大学/陕西省中药资源产业化协同创新中心,咸阳,712083; 2 陕西省中药基础与新药研究重点实验室,咸阳,712083; 3 陕西中医药大学,咸阳,712046; 4 陕西兴盛德药业有限责任公司,铜川,727031)



沙棘籽油微波提取的实验研究

刘红波1,2温 娜3周明科3唐志书1宋忠兴1,4梁燕妮1,2刘世军1,2

(1 陕西中医药大学/陕西省中药资源产业化协同创新中心,咸阳,712083; 2 陕西省中药基础与新药研究重点实验室,咸阳,712083; 3 陕西中医药大学,咸阳,712046; 4 陕西兴盛德药业有限责任公司,铜川,727031)

目的:研究与优化微波技术提取沙棘籽油的工艺。方法:以提油率为指标,以微波功率、微波时间、液料比为考察因素,利用正交设计法筛选优化微波提取沙棘籽油的提取工艺。结果:微波提取沙棘籽油的最佳工艺条件是:微波功率539 W,微波时间7 min,液料比8。此工艺条件下沙棘籽油的提取率为89.36%。结论:相比于传统提取方法,微波提取技术具有提取效果好,提取效率高的特点,可将微波提取技术应用到沙棘籽油的提取工艺中以提高产率、降低提取时间。

沙棘籽;微波提取;工艺优化

沙棘(HippophaerhamnoidesL.)又名醋柳、黄酸刺、酸刺柳、黑刺、酸刺等,属胡颓子科沙棘属的落叶乔木或灌木。沙棘的果与籽中都含有丰富的维生素、微量元素、氨基酸和其他生物活性物质,具有重要的食用与药用价值。中国沙棘籽的含油量在9.37%~11.53%[1],沙棘籽油富含维生素[2](主要有维生素A、维生素C、维生素E、维生素K等)、脂肪酸[3](主要有亚油酸、油酸、亚麻酸、棕榈酸、硬脂酸等)、黄酮类化合物[4](主要有槲皮素、异鼠李素、山柰酚、儿茶素、白花青素等)、多酚类物质、甾醇类物质等多种生物活性物质。由于沙棘籽油中富含种类繁多的生物活性物质,使沙棘籽油具有抗氧化[5]、抗溃疡[6]、治疗皮肤创伤[7]、保护心血管系统[8-9]、抗肿瘤[10]、保护肝脏[11-12]、提高免疫力[13]、改善胃肠功能[14]、抗炎[15-18]等多种药理活性作用。

目前工业生产中常用压榨法、溶剂浸出法等传统方法从沙棘籽中提取沙棘籽油。压榨法工艺简单但出油率较低,饼渣中残油量较高;溶剂浸出法出油率高但提取时间较长。随着科学技术的不断发展,一些各具特色优势的新提取技术如超声提取、微波提取、超临界流体萃取、生物酶提取等提取技术已逐渐应用到不同领域的提取过程。

微波提取技术具有加热均匀、升温迅速等特点,目前利用微波技术提取沙棘籽油的研究报道较少。本实验在传统溶剂浸出提取方法的基础上,以正己烷为提取溶剂,联用微波技术辅助提取沙棘籽油,考察微波技术应用于沙棘籽油提取方面的适用性,对影响微波提取的工艺参数进行研究与优化,以期为微波技术在沙棘籽油的提取应用方面提供参考。

1 材料与方法

1.1 实验材料 沙棘籽(购自陕西艾康沙棘制药有限公司);正己烷(分析纯,天津市天力化学试剂有限公司);微波炉(MM721NG1-PW,广东美的厨房电器制造有限公司);普通电子分析天平(TG328B,0.01 g,上海天平仪器厂);万分之一电子分析天平(FA2004B,0.1 mg,上海佑科仪器仪表有限公司);干燥箱(101A-2,上海实验仪器有限公司);高速万能粉碎机(FW-1000AD,天津鑫博得仪器有限公司);旋转蒸发仪(RE-2000A,上海亚荣生化仪器厂);索氏提取器(郑州中天实验仪器有限公司);电热套(MH-250,北京科伟永兴仪器有限公司)。

1.2 试验方法

1.2.1 沙棘籽含油量测定 精确称取适量过二号筛沙棘籽干燥粗粉(重量记为W1,g),用干燥的滤纸筒严密包裹后置于索氏提取器中,正己烷回流提取8 h。回流提取后将盛有提取溶剂的圆体烧瓶(净重记为W2,g)用旋转蒸发仪回收正己烷溶剂。最后将盛有沙棘籽油的圆底烧瓶置于105 ℃烘箱中烘干至恒重,重量记为W3(g)。

沙棘籽含油量%=(W3-W2)/W1×100%(1)

平行重复测定3次,沙棘籽平均含油量为11.20%(RSD=1.28%)。

1.2.2 沙棘籽提油率测定 沙棘籽提油率由公式(2)计算得到。

沙棘籽提油率%=M1×100%/(M×0.112)(2)

其中,M(g)为某一试验条件下沙棘籽干燥粗粉重量;M1(g)为提取得到的沙棘籽油重量。

1.2.3 单因素试验 以提油率为指标,对影响试验结果的微波功率、微波时间、液料比等3个主要因素为考察因素,进行单因素试验。

1.2.4 正交试验 在单因素试验结果的基础上,选择微波功率(A)、微波时间(B)、液料比(C)作为考察的3个因素,每因素选取3个水平,进行L9(34)正交试验。

2 结果

2.1 微波功率对提油率的影响 准确称取过二号筛沙棘籽干燥粗粉7份,每份约20 g,置于105 ℃下烘干至恒重的250 mL圆底烧瓶中,各加正己烷120 mL,分别在功率为119 W、231 W、385 W、539 W、700 W微波下提取5 min。微波提取结束后,回收正己烷溶剂,将圆底烧瓶置于105 ℃烘箱烘干至恒重,计算沙棘油重量,利用公式(2)计算得到沙棘籽提油率。试验结果见图1。

图1 微波功率对提油率的影响

从图1可以看到,在一定微波功率范围内,提油率随微波功率的增大而增大。微波提取功率越大,物料吸收的能量越多,物料内外压力梯度、温度梯度增大,从而有利于提取物的扩散传质。当微波功率从119 W提高至231 W时,提油率由72.50%增大至79.46%,其提油率增加了9.60%;当微波功率提高至539 W时,提油率达到86.88%。继续增大微波功率,提油率没有明显的变化。考虑到实际情况,微波功率控制在539 W左右较为适宜。

2.2 微波时间对提油率的影响 准确称取过二号筛沙棘籽干燥粗粉7份,每份约20 g,置于105 ℃下烘干至恒重的250 mL圆底烧瓶中,各加正己烷120 mL,在功率539 W微波下分别提取不同时间,以下同“1.2.3”项下操作。试验结果见图2。

图2 微波时间对提油率的影响

微波提取时间越长,物质吸收的微波能量越多,从而提高物质的提取量。从图2可以看到,在一定微波时间范围内,提油率随微波提取时间的增大而增大。但当微波提取时间超过5 min后,增大微波提取时间对提高提油率没有明显影响。考虑到实际情况,微波提取时间控制在5 min左右较为适宜。

2.3 料液比对提油率的影响 准确称取过二号筛沙棘籽干燥粗粉7份,每份约20 g,置于105 ℃下烘干至恒重的250 mL圆底烧瓶中,分别加正己烷40 mL、80 mL、120 mL、160 mL、200 mL,在功率539 W微波下提取5 min,以下同“1.2.3”项下操作。试验结果如图3所示。

图3 液料比对提油率的影响

从图3可以看到,液料比对提油率油有较大影响。当液料比由2增大至6时,提油率从70.43%增大至85.18%,其提油率提高了20.18%。进一步增大液料比,提油率的增量明显减小。在固-液提取过程,浓度梯度是主要的提取动力,浓度梯度越大,提取速率越快。提取过程中增大液料比可增大浓度梯度而提高提取率。考虑到实际情况,液料比控制在6左右较为适宜。

2.4 正交试验结果 正交试验因素水平见表1。准确称取过二号筛沙棘籽干燥粗粉9份,每份约20 g,置于105 ℃下烘干至恒重的250 mL圆底烧瓶中,按表2中条件进行试验。试验结果见表2,方差分析见表3。

表1 因素水平

由表2分析结果可知,影响提油率的因素主次顺序是:液料比>微波功率>微波时间。最佳工艺参数组合为A3B3C3,即微波功率539 W,微波时间7 min,液料比8。由表3方差分析结果可知,微波功率、液料比对提油率有显著性影响,而微波时间对提油率无显著性影响。在最佳工艺组合条件下重复3次试验,沙棘籽油提取率为89.36%,说明优选的工艺条件稳定、可行。

表2 正交试验设计及结果(n=3)

表3 方差分析

注:F0.05(2,2)=19.00。

3 讨论

本实验考察了微波技术对沙棘籽油提取效果的影响:试验结果表明液料比、微波功率及微波时间对沙棘籽油的微波提取过程都具有一定的影响,其中微波功率、液料比对提取效果具有显著性影响,而微波时间无显著性影响。本实验得到的最优工艺条件为:微波功率539 W,微波时间7 min,液料比8,此工艺条件下沙棘籽油的提取率为89.36%。

实验结果表明结合传统溶剂浸出方法,微波技术具有提取效果好,提取效率高的特点。将微波提取技术应用于沙棘籽油提取过程具有良好的适用性。

微波提取技术具有提取效果好、提取速度快、提取温度低等优势,在不同的提取过程得到对了一定程度的应用。针对不同的提取对象,影响微波提取效率的主要因素也有所差异,需要进行合理的设计优化。但目前工业化的微波成套提取设备还较缺乏,且微波提取设备投资较高,在一定程度上限制了微波提取技术的研究和产业化应用。微波技术具有较好的优势特点,随着微波技术的不断发展,微波技术会更加广泛地应用到不同的生产领域中。

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(2016-02-29收稿 责任编辑:张文婷)

Study on Extraction of Seed Oil of Hippophae rhamnoides L. by Microwave Technology

Liu Hongbo1, 2, Wen Na3, Zhou Mingke3, Tang Zhishu1, 2, Song Zhongxing1, 4, Liang Yanni1, 2, Liu Shijun1, 2

(1ShaanxiCollaborativeInnovationCenterofChineseMedicinalResourcesIndustrialization,ShaanxiUniversityofChineseMedicine,Xianyang712083,China; 2ShaanxiprovincekeylaboratoryofnewdrugsandChinesemedicinefoundationresearch,Xianyang712083,China; 3ShaanxiUniversityofChineseMedicine,Xianyang712046,China; 4ShaanxiXingshengdepharmaceuticallimitedliabilitycompany,Tongchuan727031,China)

Objective: To study and optimize the extraction process of seed oil of Hippophae rhamnoides L.by microwave extraction technology. Methods: The orthogonal design method was used to optimize the extraction process seed oil of Hippophae rhamnoides L. by microwave extraction technology with the oil yield as the index and microwave power, microwave time and liquid to solid ratio were taken as study factors. Results: The optimum extraction process was as follows: microwave power at 539 W, microwave time at 7 min and liquid to solid ratio at 8. The extraction rate of oil was 89.36% under this extraction conditions. Conclusion: Microwave extraction technology may have good extraction yield and high extraction efficiency compared with traditional extraction methods. It is suitable to apply microwave technology into the extraction process of seed oil of Hippophae rhamnoides L. with the purpose of increasing the yield and reducing the extraction time.

Seed of Hippophae rhamnoides L.; Microwave extraction; Process optimization

陕西省科学技术研究发展计划项目(编号:2014K14-03-01);国家自然科学基金项目(编号:81373978);陕西省科技资源开放共享平台项目(编号:2015FWPT-01)


R284.2

A

10.3969/j.issn.1673-7202.2016.10.054

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